本文研究一種微控制器為基礎的信號采集系統(tǒng)，以滿足信號采集的低成本和靈活模式,。開發(fā)系統(tǒng)的主要硬件包括一臺微型計算機,、一個以PIC18F1320為基礎的微控制器電路板以及串行通訊鏈接設備,。EEPROM 24LC32A被用來進行存儲器擴展。微型計算機運行控制程序,。一旦用戶在微型計算機界面上決定采樣輸入,，信息便通過RS-232端口送往微控制器。微型計算機和微控制器通過特定的協(xié)議通信,。微型計算機告知微控制器模-數(shù)轉(zhuǎn)換的采樣間隔,、采樣次數(shù)與采樣通道。電路板的設計考慮了開放式結(jié)構(gòu),。該系統(tǒng)采用了24引腳易于插拔的插座來容納Micro-chip微控制器,。微處理器將調(diào)制的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)直接輸送到微型計算機或者存儲于EEPROM以便將來讀取。不同的命令與反饋代表系統(tǒng)的不同操作,。電路板通過串行電纜在采集完信號后連接到微型計算機交互,，也可以即時連接和傳送。
1 系統(tǒng)硬件設計
系統(tǒng)的主要原理圖如圖1所示,。其中PIC18F1320控制器采用5 V電源供電,，支持在線串行編程，最高時鐘頻率達到40 MHz,，通訊波特率可以自動檢測,。端口A是雙向輸入/輸出復用管腳，ANO等管腳被定義成模擬輸入,，由用戶進行采樣通道的選擇,?？偣灿?3個模/數(shù)轉(zhuǎn)換通道且采樣時間可以編程。通道輸入的被測信號經(jīng)過電子電路調(diào)制成符合微控制器電氣要求的信號,。調(diào)制信號經(jīng)過轉(zhuǎn)換變成寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù),，模數(shù)轉(zhuǎn)換的參考電壓為+5 V。電路板可在微控制器重新編程后方便地插入;同時,，電路板可通過跳線設置與終端用戶進行電纜連接,。由于微控制器與串行電路的電氣特性不同，工業(yè)標準級的MAX232芯片被使用以保證正確的數(shù)據(jù)傳輸(見圖2),。該芯片和PIC18F1320一樣適用于低功耗場合,。MAX232上連接的電容采用的是電解電容，電容值為1 μF,。MAX232的11腳或者10腳接微控制器的USART輸出端，12腳或者9腳接微控制器的USART輸入端,。微控制器的存儲器擴展使用了32 k的I2C串行EEPROM(見圖3),，數(shù)據(jù)可以保持200年。EEPROM的地址線A0,、A1,、A2被接地。串行數(shù)據(jù)線SDA和串行時鐘線SCL被分別連接到微控制器的B端口相應管腳,。寫保護WP接+5 V,。
2 軟件設計
2.1 微型計算機控制程序
微型計算機通過用戶友好命令程序或者Microsoft超級終端程序與用戶交互。兩種程序都有效地與微控制器交換命令和操作數(shù)據(jù),。
命令程序界面如圖4所示,，采用Visual Basic編程。界面顯示了通信握手與反饋,、用戶命令選擇以及轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù),。讀入的數(shù)據(jù)可以用文本的形式保存。信號波形繪制例子如圖5所示,。用戶應該選擇正確的采樣間隔以保證采樣過程的準確性,。一般來說，通信設置的修改由用戶負責進行,。
2.2 微控制器算法
一旦采樣變量值被確定,，信息交換模塊接手整個工作。該模塊的算法如圖6所示,。模塊接收采樣間隔,、采樣次數(shù)和采樣通道的決定。算法采用正確的過程以保證滿足產(chǎn)品手冊的要求從而獲得更好的模-數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)記錄成功,。在采樣過程結(jié)束后,，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換信息通過串口以48 00,、9 600或者19 200 b/s波特率輸送給微型計算機。該波特率由用戶和編程者給定,。
由于微控制器算法用MPLAB C18或者匯編語言編程,，將編譯過的程序下載到微控制器是必要的。為了驗證程序和芯片上的EEPROM數(shù)據(jù),，MPLAB IDE 6.5被采用,。該軟件描述了微控制器部分內(nèi)存消耗情況，這有助于用戶了解內(nèi)存的使用百分比以及EEPROM和RAM是如何被安排來存儲程序算法和轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù),。
3 結(jié)束語
本文討論了新型簡易低成本信號采集系統(tǒng)的制作及編程,，說明了機器健康診斷系統(tǒng)信號采集的低成本和簡單實現(xiàn)是可行的。整個實驗電路設計成本不超過100元人民幣而且開發(fā)周期為兩個星期,，包括微型計算機編程,。系統(tǒng)成功地采樣了3 kHz的復雜信號。在微控制器被重新編程之后,，電路板可以被分離成為一個獨立的可便攜和讀取的裝置,。該系統(tǒng)已經(jīng)被證實有效和新穎，在機床刀具振動分析系統(tǒng)中得到應用驗證,，較好地采集了刀具的振動信號,，這可以通過示波器加以比較。由于采樣算法和調(diào)制電路的局限性,，該研究項目的精度有待于提高,。同時，信號數(shù)據(jù)保存的容量可以進一步擴展,。另外,，使用時請注意將測量信號調(diào)制成+5V以內(nèi)。