我國因用電緊缺,，急需一批先進(jìn)的大型火電機組，但我國這方面技術(shù)落后,，從國外引進(jìn),。同時也引進(jìn)了分散控制系統(tǒng)和PLC。FCS是由DCS與PLC發(fā)展而來,，F(xiàn)CS不僅具備DCS與PLC的特點,，而且跨出了革命性的一步。而目前,，新型的DCS與新型的PLC,，都有向?qū)Ψ娇繑n的趨勢。新型的DCS已有很強的順序控制功能,；而新型的PLC,，在處理閉環(huán)控制方面也不差,，并且兩者都能組成大型網(wǎng)絡(luò)，DCS與PLC的適用范圍,，已有很大的交叉,。DCS系統(tǒng)的關(guān)鍵是通信。也可以說數(shù)據(jù)公路是分散控制系統(tǒng)DCS的脊柱,。由于它的任務(wù)是為系統(tǒng)所有部件之間提供通信網(wǎng)絡(luò),，因此，數(shù)據(jù)公路自身的設(shè)計就決定了總體的靈活性和安全性,。數(shù)據(jù)公路的媒體可以是：一對絞線,、同軸電纜或光纖電纜。通過數(shù)據(jù)公路的設(shè)計參數(shù),，基本上可以了解一個特定DCS系統(tǒng)的相對優(yōu)點與弱點,。為保證通信的完整，大部分DCS廠家都能提供冗余數(shù)據(jù)公路,。為了保證系統(tǒng)的安全性,，使用了復(fù)雜的通信規(guī)約和檢錯技術(shù)。所謂通信規(guī)約就是一組規(guī)則,，用以保證所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)被接收,，并且被理解得和發(fā)送的數(shù)據(jù)一樣。目前在DCS系統(tǒng)中一般使用兩類通信手段,，即同步的和異步的,，同步通信依靠一個時鐘信號來調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)的傳輸和接收，異步網(wǎng)絡(luò)采用沒有時鐘的報告系統(tǒng),。

　　二,、現(xiàn)場總線技術(shù)

　　2.1 現(xiàn)場總線的概念

　　現(xiàn)場總線是指以工廠內(nèi)的測量和控制機器間的數(shù)字通訊為主的網(wǎng)絡(luò)，也稱現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò),。也就是將傳感器,、各種操作終端和控制器間的通訊及控制器之間的通訊進(jìn)行特化的網(wǎng)絡(luò)。原來這些機器間的主體配線是ON/OFF,、接點信號和模擬信號，通過通訊的數(shù)字化,，使時間分割,、多重化、多點化成為可能,，從而實現(xiàn)高性能化,、高可靠化、保養(yǎng)簡便化,、節(jié)省配線（配線的共享）,。

　　傳統(tǒng)的4-20mA信號連接,，信息量有限，嚴(yán)重制約了企業(yè)信息集成和企業(yè)綜合自動化的實現(xiàn)?，F(xiàn)場總線技術(shù)把孤立的現(xiàn)場級設(shè)備帶進(jìn)了企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)中,。

　　2.2 Profibus 技術(shù)介紹

　　PROFIBUS，是一種國際化,。開放式,。不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)。PROFIBUS傳送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范圍內(nèi)選擇且當(dāng)總線系統(tǒng)啟動時,，所有連接到總線上的裝置應(yīng)該被設(shè)成相同的速度,。廣泛適用于制造業(yè)自動化、流程工業(yè)自動化和樓宇,、交通電力等其他領(lǐng)域自動化,。PROFIBUS是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)?？蓪崿F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò),，從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。

　　PPROFIBUS是過程現(xiàn)場總線的縮寫,，于1989年正式成為現(xiàn)場總線的國際標(biāo)準(zhǔn),。目前在多種自動化的領(lǐng)域中占據(jù)主導(dǎo)地位，全世界的設(shè)備節(jié)點數(shù)已經(jīng)超過2000萬,。它由三個兼容部分組成,，即PROFIBUS－DP（Decentralized Periphery）。PROFIBUS－PA（Process Automation）,。PROFIBUS-FMS （Fieldbus Message Specification ）,。主要使用主-從方式，通常周期性地與傳動裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)交換rofibus是德國于90年代初制訂的國家工業(yè)現(xiàn)場總線協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),，代號DTN19245,，目前是IEC 61158國際標(biāo)準(zhǔn)中的Type3部分。現(xiàn)在它成為不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商,、開放的,、國際化的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)之一。廣泛應(yīng)用于制造自動化,、流程工業(yè)自動化,、樓宇、交通,、電力等領(lǐng)域的自動化控制系統(tǒng)中,。

　　PROFIBUS–DP：是一種高速低成本通信，用于設(shè)備級控制系統(tǒng)與分散式I/O的通信,。使用PROFIBUS－DP可取代辦24VDC或4－20mA信號傳輸,。專為現(xiàn)場級分散IO節(jié)點設(shè)計,；

　　PORFIBUS－PA：專為過程自動化設(shè)計，適合于本質(zhì)安全的場合,，可使傳感器和執(zhí)行機構(gòu)聯(lián)在一根總線上,，并有本征安全規(guī)范。

　　PROFIBUS－FMS：用于車間級監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),，是一個令牌結(jié)構(gòu),。實時多主網(wǎng)絡(luò)。為車間級通信任務(wù)提供了大量的通信服務(wù),。

　　PROFIBUS是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù),。可實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò),，從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供了可行的解決方案,。

　　Profibus網(wǎng)絡(luò)協(xié)議也是以ISO的OSI七層參考模型為基礎(chǔ)，對第三層到第六層進(jìn)行了簡化,。

　　TEC61158中Type3的第一部分定義了Profibus的物量層和鏈路層協(xié)議,，其技術(shù)指標(biāo)如下：

　　物理接口標(biāo)準(zhǔn)：EIA RS-485

　　網(wǎng)絡(luò)接口：sub-D9 芯插頭

　　網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌壕€性總線兩端加終端電阻

　　存取方式：鏈路層采用混合介質(zhì)存取方式，主站間按令牌環(huán)方式,，主站和從站間按主從方式工作,。

　　站點數(shù)：主從站最多127個，每段最多32站,，段間采用中繼器連接,。

　　電纜：屏敝雙絞線截面>0.22mm2，阻抗120Ω

　　傳輸波特率：9.6k——-l2M

　　傳輸距離：1200m以下,，與傳輸波特率成反比,，可用Repeater（中繼器）增加傳輸距離。

　　TEC61158中Type3的第二部分定義了應(yīng)用層協(xié)義,，稱為FMS,。FMS提供強有力的通信功能。

　　TEC61158中Type3的第三部分定義了DP協(xié)議,，用于傳感器和執(zhí)行器級的高速數(shù)據(jù)傳輸：其傳輸速率可達(dá)12Mbit/s,，一般構(gòu)成單主站系統(tǒng)，在SIMATIC中FMS和DP可混合工作,。

　　TEC61158中Type3的第四部分為PA協(xié)議,，用于安全性較高的場合，設(shè)備行規(guī)定義了設(shè)備自有的功能,，設(shè)備描述語言及功能塊允許對設(shè)備進(jìn)行完全的內(nèi)部操作,。

　　IEC61158中Type3的第一部分分別與第二,、第三,、第四部分構(gòu)成了Profibus的三個兼容部分,，即：Profibus-FMS、Profibus-DP,、Profibus-PA,分別應(yīng)用于不同的場合,。

　　圖1為Profibus通訊協(xié)議的結(jié)構(gòu)示意

　　PROFIBUS總線具有下面特點：

　　1.用一根串行的數(shù)字總線替代傳統(tǒng)的并行24V信號和4～2OmA模擬信號

　　2.通過一根雙芯屏蔽電纜連接中央控制器和現(xiàn)場設(shè)備

　　3.同樣適用于防爆環(huán)境和有安全要求的應(yīng)用：一個系統(tǒng)適合于不同的應(yīng)用

　　4.數(shù)據(jù)和電源通過同一根電纜傳輸（PA）

　　5.對于所有的設(shè)備，只需要一個通用的組態(tài)和工程工具

　　6.連接不同廠商的設(shè)備

　　7.開放的,、不依賴于廠商的現(xiàn)場總線,，并符合IEC61158國際標(biāo)準(zhǔn)（Type3）

　　三、Profibus系統(tǒng)在循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)的應(yīng)用方案

　　在下面的論述中,，我們將以電廠循環(huán)流化床鍋爐機組控制系統(tǒng)為例,，介紹一下現(xiàn)場總線技術(shù)在電廠的應(yīng)用。

　　電廠控制分成：過程控制系統(tǒng)和輔機控制系統(tǒng)

　　主機控制系統(tǒng)：

　　·數(shù)據(jù)采集 （DAS）

　　·模擬量控制 （MCS）

　　·發(fā)電機-變壓器組和廠用電源系統(tǒng)順序控制 SCS（G/A）]

　　·鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) （FSSS）

　　·汽輪機電液控制系統(tǒng) （DEH）

　　·輔機控制系統(tǒng)：

　　·輸煤程控：

　　·化學(xué)水處理：

　　·除塵除灰：

　　·脫硫系統(tǒng)：

　　近年來,，循環(huán)流化床鍋爐在國內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用,，其高效、節(jié)能,、環(huán)保等優(yōu)點是眾所周知的,。

　　3.1 系統(tǒng)構(gòu)成

　　控制系統(tǒng)選用了西門子公司的過程控制系統(tǒng)。采用西門子工控機,，配有STEP7 V5.2 編程軟件,，WinCC6.0監(jiān)控軟件為上位機監(jiān)控系統(tǒng)。

　　下位機監(jiān)控系統(tǒng)組成：兩套西門子PLC—CPU 417-2DP,四個ET2OOM工作站,。以PROFI-BUS-DP和PROFIBUS-PA作為其現(xiàn)場總線,，CP連接的以支持Profibus協(xié)議的PROFIBUS作為系統(tǒng)總線。

　　3.2 監(jiān)控系統(tǒng)：

　　監(jiān)控系統(tǒng)由一個操作員站和一個工程師站組成,。操作員站主要完成與下位機的數(shù)據(jù)交換（數(shù)據(jù)采集）,，顯示各種已組態(tài)好的系統(tǒng)流程畫面、參數(shù)顯示畫面,、控制畫面,、趨勢曲線、報警畫面,，報表打印及控制參數(shù)設(shè)置等功能,。使操作員可以及時的了解整個鍋爐的運行情況，并采用有效的控制,，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,。工程師站主要完成整個監(jiān)控系統(tǒng)的運行組態(tài)，監(jiān)控數(shù)據(jù)庫組態(tài)及顯示,，各種顯示及控制畫面的組態(tài),，報警組態(tài)，事件紀(jì)錄及顯示和實事及歷史趨勢顯示,。

　　3.3 控制方案說明

　　在控制方案中床溫及鍋爐負(fù)荷采用模糊控制,；鍋爐液位,、過熱蒸汽溫度，爐膛壓力,、料床高度,、除氧壓力、除氧器液位都采用了傳統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)回路,。

　　在WINCC中建立模糊控制規(guī)則輸入表,。通過多變量模糊控制設(shè)計工具，并且在WinCC畫面中編輯了脫硫配方的計算及鍋爐效率,，水,、煤、氣,、電等參數(shù)累計及瞬時的顯示,。WINCC中建立模糊控制規(guī)則輸入表建立連接，即可將模糊控制規(guī)則下載到PLC中去,。規(guī)則控制表可根據(jù)鍋爐的實際工作情況進(jìn)行適時修改,。

　　由于西門子冗余系統(tǒng)采用了時間同步的專利技術(shù)，可以保證以最快的速度進(jìn)行主從切換,，而且其現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)也采用了冗余的PROFIBUS技術(shù),，保證了系統(tǒng)的可靠性。對于儀表總線可采Y-LINK連接到Profibus PA儀表上,。

　　系統(tǒng)過程控制級的硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示,。

　　在這個系統(tǒng)中，充分體現(xiàn)了西門子新一代過程控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,。使用的組態(tài)軟件是西門子的STEP75.2,，由于其友好的用戶功能，標(biāo)準(zhǔn)化的PLC編程語言,，結(jié)構(gòu)化的編程思想,，優(yōu)良的測試功能，用戶帶來了很大的方便,。利用其集成的標(biāo)準(zhǔn)PID控制軟件包,，能很好的實現(xiàn)傳統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)。將模糊控制與經(jīng)典的PID控制器相結(jié)合,，可以達(dá)到最優(yōu)的控制目的,。

　　對于系統(tǒng)的監(jiān)視和控制，西門子的WlNCC 6.0,，它是在PC基礎(chǔ)上的全面開放的新一代的人機界面監(jiān)控系統(tǒng),。WINCC提供成熟可靠的操作，無論簡單、復(fù)雜任務(wù),，都能有效的組合,，恰當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

　　四、結(jié)束語

　　Profibus技術(shù)從2000年開始已成功應(yīng)用于輔機程控中,，特別是在四川廠安電廠輔機控制系統(tǒng)中，現(xiàn)場設(shè)備的控制全部采用了Profibus技術(shù),，得到了用戶的高度評價,。尤其是與傳統(tǒng)集中控制比較，從系統(tǒng)設(shè)計,、安裝調(diào)試,、維護(hù)及擴(kuò)展上，現(xiàn)場總線技術(shù)的優(yōu)勢十分明顯,，為實現(xiàn)無人值守的自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控提供了技術(shù)裝備基礎(chǔ),。