美國IBM公司利用以石墨烯作通道的晶體管(GFET)等制成了混頻器IC,。從GFET的形成,、層疊到電感器和布線的集成,均在晶圓上一次性制成,,首次展現(xiàn)了采用石墨烯的IC量產(chǎn)的可能性,。
此次制成的混頻器IC因尺寸非常小,顯示出了其特性溫度依存性小,,而且可在10GHz的大帶寬工作等出色性能,。IBM稱今后的目標是將GFET混載于更復雜的電路中。
IBM以前制作的GFET的示意圖(點擊放大)
在SiC基板上外延生長
混頻器是無線通信中用于調(diào)制頻率的電路,。此次的混頻器IC由1個柵極長為550nm的GFET,、2個電感器以及4個端子焊盤等組成(圖1)。試制芯片的尺寸約為900μm×600μm,。
試制時,,首先用熱分解法令石墨烯膜在SiC基板上外延生長。具體為,,把SiC基板的表面加熱至1400℃,,只令Si從表面2~3層的SiC結晶中脫離出來。剩下的C會自動形成石墨烯膜,。該石墨烯膜顯示出n型半導體的特性,。
圖:GFET和電感器混載于一枚芯片上(點擊放大)
圖中展示了IBM開發(fā)的混頻器IC。在利用熱分解法形成石墨烯后,,依次制作布線層的源漏電極,、柵極電極及電感器。柵極長為550nm,,通道寬度為30μm,。
在該石墨烯膜上制作掩模,使用基于電子光束(EB)的光刻技術在石墨烯膜上形成圖案,。然后,,層疊源漏電極。在形成作為柵極絕緣膜的Al2O3后,,形成柵極電極,。接著通過使用墊片疊加Al層,以EB加工成電感器,。
在評價此次的試制品時,,確認了其可按照設計工作。即輸入4GHz的局部振蕩(LO)頻率和3.8GHz的模擬信號時,,輸出了這兩種頻率的和7.8GHz及差200MHz,。
此次混頻器IC使用了高價的SiC基板,,這是其實用化所面臨的主要課題。不過,,與使用GaAs,、工作頻率為幾GHz的混頻器IC產(chǎn)品相比,還是有其優(yōu)勢的,。因為現(xiàn)有混頻器IC無法混載電感器,,需要外置被動部件。