《電子技術(shù)應(yīng)用》
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給水變頻控制系統(tǒng)在100MW機(jī)組中的應(yīng)用
摘要: 引用某熱電廠100MW機(jī)組給水系統(tǒng)的變頻改造實(shí)際運(yùn)行和測試結(jié)果,,證明在電廠給水系統(tǒng)中應(yīng)用給水變頻控制系統(tǒng)進(jìn)行改造是切實(shí)可行的,。不僅可以有效改善系統(tǒng)自動化水平和控制品質(zhì),而且可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,。
Abstract:
Key words :

一,、前言

  該改造項(xiàng)目為某熱電廠100MW機(jī)組380t/h煤粉鍋爐給水系統(tǒng)。系統(tǒng)共有三臺1600kW/6kV給水泵,,運(yùn)行方式為兩用一備,。

  通過對給水系統(tǒng)變頻改造方案的論證,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,;最終對100MW機(jī)組的給水系統(tǒng)改造制定的動力系統(tǒng)方案為二拖三自動切換方案,,系統(tǒng)電氣原理圖如下所示。其中#3,、#4,、#5為給水泵原有高壓開關(guān),QF01,、QF02為6kV母線室的I,、II段備用高壓開關(guān)間隔。在汽機(jī)側(cè)高壓變頻器室安裝兩臺 HARSVERT-A06/200變頻器,,并且分別配備安裝兩臺KYN28-12Z高壓開關(guān),,即QF21~QF24。

 

 

  為了實(shí)現(xiàn)給水系統(tǒng)變頻改造后實(shí)現(xiàn)設(shè)計目標(biāo),在集控室電子間增加了一臺給水變頻控制系統(tǒng)柜,。用于實(shí)現(xiàn)給水系統(tǒng)的變頻,、工頻方式下的運(yùn)行、切換,、聯(lián)鎖等邏輯處理功能以及實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)行方式下的給水自動調(diào)節(jié)功能,,滿足機(jī)組實(shí)際運(yùn)行的需要。

  該系統(tǒng)經(jīng)變頻改造后,,通過近一年的實(shí)際運(yùn)行證明改造是成功的,;并且取得了良好的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)收益。

二,、系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)

給水系統(tǒng)在采用二拖三自動切換方案,,獨(dú)立的給水控制系統(tǒng)后,主要實(shí)現(xiàn)了以下功能:
  1,、實(shí)現(xiàn)“一變或一工”,、“兩變一備”、“一工一變一備用”,、“兩工一備”四種運(yùn)行模式,。
  2、3#,、4#,、5#三臺給水泵均可以處于變頻/工頻運(yùn)行狀態(tài)。
  3,、每臺給水泵任一運(yùn)行模式下,,系統(tǒng)具備完全的電氣、邏輯閉鎖和聯(lián)鎖雙重關(guān)系有效,。即:高壓開關(guān)QF3(#3給)與QF24之間,,QF4(#4給)與 QF21之間,QF5(#5給)與QF22,、QF23之間,、QF21與QF22之間、QF23與QF24之間均存在有效閉鎖關(guān)系,。單臺運(yùn)行泵跳閘,,備用泵投入系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動備用泵。
  4,、給水泵處于工頻或變頻運(yùn)行方式下,,潤滑油泵的聯(lián)鎖以及給水泵的軸溫、震動等保護(hù)回路動作準(zhǔn)確有效,。
  5,、給水泵工/變頻運(yùn)行及切換時,,系統(tǒng)均準(zhǔn)確聯(lián)動泵出口電動門動作且開啟事件自動選擇,,運(yùn)行平穩(wěn),。
  6、能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)方操作和就地操作功能,。
  7,、具備遠(yuǎn)程報警、故障指示和故障自診斷處理能力,。
  8,、系統(tǒng)能夠在機(jī)組30~100MW負(fù)荷之間,實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)行模式下的汽包水位自動調(diào)節(jié)及連續(xù)平穩(wěn)切換控制,。

三,、系統(tǒng)優(yōu)化

  根據(jù)設(shè)計思想的“最小改動”原則,該系統(tǒng)僅在現(xiàn)有給水系統(tǒng)中增加了三臺給水泵的運(yùn)行方式選擇開關(guān),,對工/變頻高壓開關(guān)的二次控制回路進(jìn)行了電氣閉鎖改造,。增加四臺高壓開關(guān),一臺系統(tǒng)控制柜和兩臺變頻器經(jīng)施工,、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)后即可投入使用,;系統(tǒng)集成化程度高,設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,、合理,,大大減輕了系統(tǒng)改造周期和成本。

  由于在該系統(tǒng)的設(shè)計論證時,,推算采用一工一變運(yùn)行方式的機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)能力只有74~100MW,。在實(shí)際的調(diào)試過程中,該論斷得到證實(shí),。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至 76MW時,,變頻給水泵的排量降低至70~80t/h;工頻泵排量200 t/h,。由于此時為防止變頻給水泵進(jìn)入不安全工作區(qū),,因此系統(tǒng)開啟給水泵再循環(huán)門,保持給水泵最低流量值,。

  一工一變運(yùn)行方式是系統(tǒng)運(yùn)行過程中的一種中間運(yùn)行方式,,僅作為給水泵倒泵操作或變頻器故障跳閘情況下的后備方式。但是“一工一變” 運(yùn)行模式下的平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)際可操控性,,大大減低了系統(tǒng)在運(yùn)行模式轉(zhuǎn)變過程中對機(jī)組運(yùn)行安全的威脅,。

  實(shí)踐證明:兩臺給水泵在一定的負(fù)荷條件下,是能夠?qū)崿F(xiàn)“一工一變”運(yùn)行的,。并且對兩臺變頻的給水系統(tǒng)而言具有重要的意義,。

四,、實(shí)際運(yùn)行效果

1、控制品質(zhì)

  通過對變頻改造前后,,兩臺工頻運(yùn)行給水調(diào)整閥控制和兩臺變頻運(yùn)行給水泵變頻控制的實(shí)際運(yùn)行比較,,主要體現(xiàn)以下幾方面:
  ①采用變頻控制方式,,汽包水位的控制品質(zhì)由改造前的±30mm波動變?yōu)楦脑旌?plusmn;10mm波動,,控制品質(zhì)得到明顯提高。

 

 

 ?、谧冾l改造前,,在機(jī)組增減負(fù)荷時,給水調(diào)整門無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的及時響應(yīng),,往往導(dǎo)致汽包水位自動解除,,需要人為干預(yù)才能維持系統(tǒng)運(yùn)行,自動投入率低,。變頻改造后,,系統(tǒng)響應(yīng)速度增加,完全能夠滿足機(jī)組增減負(fù)荷的需求,。保證汽包水位不超調(diào),,提高了自動化運(yùn)行水平,保證了機(jī)組運(yùn)行安全,。
 ?、鄹鶕?jù)機(jī)組負(fù)荷的變化,尤其是在機(jī)組啟動過程中,,合理配置系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)構(gòu),,大大減輕了運(yùn)行操作工作量。在不同的運(yùn)行模式下以及切換過程中均能夠完全實(shí)現(xiàn)水位自動控制,。

 

 

2,、模式切換

  在系統(tǒng)出現(xiàn)單臺設(shè)備故障時或者需要進(jìn)行定期倒泵操作時,可以實(shí)現(xiàn)水位自動情況下的平穩(wěn)過渡,,系統(tǒng)自動實(shí)現(xiàn)內(nèi)部不同模式下的控制策略平穩(wěn)無擾動切換,。在機(jī)組80MW負(fù)荷情況下的運(yùn)行模式切換試驗(yàn)證實(shí),系統(tǒng)具有良好的響應(yīng)速度和控制品質(zhì),,完全可以滿足實(shí)際運(yùn)行需要,。

 

 

3、實(shí)際節(jié)電效果

  根據(jù)近一年來的實(shí)際運(yùn)行情況,,對鍋爐在不同負(fù)荷情況下的給水泵單耗統(tǒng)計,,改造前后給水單耗水平有了明顯的下降。具體可參見下圖表,。

 

 

2006年第一季度的實(shí)際節(jié)電效果統(tǒng)計如下表所示:

 

 

  如果按照平均負(fù)荷84%,,每年運(yùn)行8000小時進(jìn)行推算,,可節(jié)約電量584.6萬度。以每度0.25元的上網(wǎng)電價計算,,年可節(jié)約146.15萬元,;大約3年即可收回投資。

五,、結(jié)束語

  上述的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)和實(shí)踐情況充分說明:在鍋爐給水系統(tǒng)中采用完整的給水變頻控制系統(tǒng)解決方案能夠有效的解決高壓變頻技術(shù)在給水系統(tǒng)中的應(yīng)用所產(chǎn)生的一系列問題,,并且通過多種綜合性手段能夠加以有效的處理,。近一年多的實(shí)際無故障運(yùn)行記錄,,說明了該系統(tǒng)具有運(yùn)行品質(zhì)良好、安全穩(wěn)定,、可靠性高,、免維護(hù)的特點(diǎn)。具有較高的推廣應(yīng)用價值,。

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