1  引言 
                   
　　隨著plc" title="plc">plc技術(shù)的不斷成熟，基于plc的控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制,。因此,，plc控制系統(tǒng)的可靠性將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益，而系統(tǒng)的抗干擾" title="抗干擾">抗干擾能力則是保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行的重要指標(biāo)之一,。在濟(jì)鋼中厚板廠加熱爐區(qū)域使用的plc一部分安裝在控制室,，一部分是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場。安裝在現(xiàn)場的plc則處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中,。要提高plc控制系統(tǒng)可靠性,，我們一方面要求plc生產(chǎn)廠家用提高設(shè)備的抗干擾能力；另一方面,，我們在工程設(shè)計(jì),、安裝施工和使用維護(hù)中引起了高度重視，多方配合才能完善解決問題,，有效地增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾性能,。
           
2  plc系統(tǒng)干擾源
           
　　2.1 來自電源的干擾
                   
　　加熱爐plc系統(tǒng)的供電電源由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,，它將受到所有空間電磁干擾" title="電磁干擾">電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路,。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，如開關(guān)操作浪涌,、大型電力設(shè)備起停,、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,，都通過輸電線路傳到電源原邊,。雖然plc電源采用隔離電源，但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想,。實(shí)際上，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在，絕對隔離是不可能的[1],。如濟(jì)鋼二號蓄熱式加熱爐在調(diào)試初期,，cpu模塊上的led“intf”、led“extf”經(jīng)常報(bào)紅,，使整個(gè)plc系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,，我們自plc程序到i/o模板逐一排查，未查出問題,，但將plc重啟后故障消除,。如此重復(fù)數(shù)次后，我們懷疑是電源引入的干擾造成plc控制系統(tǒng)故障,，所以我們改用在線式不間斷供電電源(ups)為plc供電,，ups具有較強(qiáng)的干擾隔離性能，是一種plc控制系統(tǒng)的理想電源,。經(jīng)改造后,，plc不再頻繁報(bào)故障，只是隔一段時(shí)間,，偶爾報(bào)一次故障,。

　　2.2 來自信號線的干擾
                   
　　與plc控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外,，總會有外部干擾信號侵入,。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器供電電源或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽視,；二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾,，即信號線上的外部感應(yīng)干擾，這是很嚴(yán)重的,。如濟(jì)鋼中厚板廠二號蓄熱式加熱爐的自動(dòng)出鋼系統(tǒng),，由于出鋼機(jī)、爐門的電機(jī)電源線與控制回路的信號線的距離偏近,，出鋼機(jī)起停過程中產(chǎn)生電磁輻射,，控制回路的信號線受電磁輻射感應(yīng)的干擾，致使自動(dòng)出鋼系統(tǒng)時(shí)常在自動(dòng)出鋼時(shí)工作異常：出鋼機(jī)前進(jìn)過程中,，爐門突然下降,，使?fàn)t門與出鋼托桿相撞，將爐門撞壞,。后經(jīng)改造,，使控制回路的信號線遠(yuǎn)離強(qiáng)電電源，才得以控制,。
           
　　2.3 來自接地系統(tǒng)混亂時(shí)的干擾
                   
　　接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性的有效手段之一,。正確的接地,，既能抑制電磁干擾的影響，又能抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾,；而錯(cuò)誤的接地,，反而會引入嚴(yán)重的干擾信號，使plc系統(tǒng)將無法正常工作[2],。
                   
　　plc控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地,、屏蔽地、交流地和保護(hù)地等,。接地系統(tǒng)混亂對plc系統(tǒng)的干擾主要是各個(gè)接地點(diǎn)電位分布不均,，不同接地點(diǎn)間存在地電位差，引起地環(huán)路電流,，影響系統(tǒng)正常工作,。如濟(jì)鋼中厚板廠蓄熱式加熱爐在大修施工期間，將plc系統(tǒng)的系統(tǒng)地,、屏蔽地,、保護(hù)地接到一起，造成整個(gè)爐子的控制系統(tǒng)極不穩(wěn)定,，如時(shí)常接收到誤信號(plc接收到引風(fēng)機(jī),、循環(huán)水泵、給水泵等掉電信號,，而實(shí)際上以上設(shè)備均正常運(yùn)行),，使?fàn)t子連鎖緊急停爐，嚴(yán)重威脅到生產(chǎn)的正常運(yùn)行,。后將plc系統(tǒng)的系統(tǒng)地,、屏蔽地、保護(hù)地獨(dú)立接地,，才避免了此類事故的發(fā)生,。
           
3  plc系統(tǒng)抗干擾措施
           
　　3.1 優(yōu)質(zhì)電源抑制電網(wǎng)干擾
                   
　　在plc控制系統(tǒng)中，電源占有極重要的地位,。電網(wǎng)干擾串入plc控制系統(tǒng)主要通過plc系統(tǒng)的供電電源(如cpu 電源,、i/o電源等)、變送器供電電源和與plc系統(tǒng)具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合進(jìn)入的?，F(xiàn)在,，我們一般都采用隔離性能較好電源。另外,，為保證電網(wǎng)饋點(diǎn)不中斷,，我們采用在線式不間斷供電電源(ups)為plc供電，提高供電的安全可靠性,。并且ups還具有較強(qiáng)的干擾隔離性能,，是一種plc控制系統(tǒng)的理想電源[3],。

　　3.2 電纜選擇的敖設(shè)
                   
　　為了減少動(dòng)力電纜輻射電磁干擾，我們將profibus電纜(連接控制室plc與現(xiàn)場plc)遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜,，動(dòng)力電纜走地下電纜溝,，profibus電纜走架空線路。而對于其它信號電纜,，不同類型的信號分別由不同電纜傳輸，信號電纜應(yīng)按傳輸信號種類分層敖設(shè),，避免同一電纜的不同導(dǎo)線同時(shí)傳送動(dòng)力電源和信號,，避免信號線與動(dòng)力電纜靠近平行敖設(shè)，以減少電磁干擾[4],。

　　3.3 正確選擇接地點(diǎn)完善接地系統(tǒng)
                   
　　接地的目的通常有兩個(gè),，其一為了安全，其二是為了抑制干擾,。完善的接地系統(tǒng)是plc控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一,。
                   
　　信號源接地時(shí)，屏蔽層應(yīng)在信號側(cè)接地,；不接地時(shí),，應(yīng)在plc側(cè)接地；信號線中間有接頭時(shí),，屏蔽層應(yīng)牢固連接并進(jìn)行絕緣處理,，一定要避免多點(diǎn)接地；多個(gè)測點(diǎn)信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時(shí),，各屏蔽層應(yīng)相互連接好,，并經(jīng)絕緣處理。選擇適當(dāng)?shù)慕拥靥巻吸c(diǎn)接點(diǎn)[5],。

　　而對于profibus電纜,，由于干擾電流和電磁干擾是通過profibus電纜的屏蔽泄放到地的。因此,，屏蔽到地的低阻抗十分重要,。電纜屏蔽通常是兩端接地。特別在高頻干擾情況下,，用這種方法可以很好的抑制干擾,。在大范圍分散系統(tǒng)的各個(gè)總線之間存在電位差且不能實(shí)現(xiàn)等電位屏蔽接地時(shí)，就在一端將電纜屏蔽接地以避免在profibus電纜屏蔽中產(chǎn)生等電位屏蔽接地電流,。因?yàn)樵陔娎|屏蔽中有電纜均衡電流流過,，會大大的降低屏蔽的效率。
           
4 結(jié)束語
                   
　　在plc控制系統(tǒng)中,，干擾問題十分復(fù)雜,，在抗干擾設(shè)計(jì)中必須考慮各方面的因素,，具體問題具體分析，對癥下藥,，合理有效地抑制抗干擾,，才能保證plc控制系統(tǒng)正常工作。