摘要:在電站鍋爐選擇性催化還原法SCR脫硝工藝中,,煙氣流量測量的準(zhǔn)確性對還原劑的計(jì)算用量具有重要影響,。介紹了煙氣流量測量所常用的差壓式和熱導(dǎo)式流量計(jì)的工作原理,,分析了各自特點(diǎn),并提出在選型時應(yīng)注意防堵灰與防磨損的建議,。
引言
選擇性催化還原法SCR(selective catalytic reduction)是目前國內(nèi)外在大型燃煤機(jī)組上廣泛采用的脫硝方法,。SCR的原理是把NH2作為還原劑,經(jīng)噴氨格柵噴入煙道,,與煙氣充分混合后,進(jìn)入催化劑層床,,在催化劑的作用下,,把Nox還原為N2和H2O。
在SCR工藝中,,為了計(jì)算噴入的NH2量,,必須實(shí)時檢測煙氣流量。由于鍋爐煙風(fēng)道截面積很大,,風(fēng)量難以直接測量,,通常做法是測量煙道內(nèi)的煙氣流速,,用煙氣流速乘以煙道面積,求得煙氣量,。但是,,電站鍋爐大型煙風(fēng)道受布置影響,一般直段比較短,,煙風(fēng)道的流速測量比較困難,;而且在流速測量處,流場隨負(fù)荷變化大,,煙氣中含塵量高,,儀表堵塞、磨損現(xiàn)象嚴(yán)重,。因此,,電站鍋爐大型煙風(fēng)道流速測量儀表的選型非常重要。
一,、常用煙道流速測量的儀表
流速測量儀表種類繁多,,目前,常用于電廠煙風(fēng)速度測量的儀表主要有差壓式和熱導(dǎo)式流量計(jì)兩種,。
1.1差壓式流量計(jì)
差壓式測量方法是流速測量方法中使用悠久和應(yīng)用廣泛的一種測量方法,,即根據(jù)伯努利定理,通過測量流體流動過程中產(chǎn)生的差壓來測量流速或流量,。
差壓式流量計(jì)通過測量總壓與靜壓之差即動壓,,求得介質(zhì)流速。
適用于測量大截面氣體流速的差壓式流量計(jì)一般有皮托管,、阿牛巴和威力巴流量計(jì)三種,。這三種流量計(jì)原理相同,構(gòu)成相似,,均由取壓部件(傳感器),、導(dǎo)壓部件和壓力測量部件(如差壓變送器等)構(gòu)成。
普通皮托管由插入管道的一個圓柱形探測管組成,,其測量結(jié)果是流通面上一個點(diǎn)的速度,。
阿牛巴流量計(jì)又稱平均皮托管,其取壓方式為多點(diǎn)取壓,,測量結(jié)果為多個取壓點(diǎn)的平均速度,。阿牛巴流量計(jì)在精度、安裝方便性和阻力方面較普通皮托管有所改善,。但在高粉塵煙氣中,,阿牛巴流量計(jì)取壓孔容易堵塞,影響其穩(wěn)定運(yùn)行,。
威力巴流量計(jì)的取壓部件也是多點(diǎn)取壓型,,但其外形設(shè)為子彈頭型,,并對取壓孔位置做了改進(jìn),在精度,、差壓脈動和防堵方面有了進(jìn)一步的改善,。
考慮到SCR區(qū)域煙氣的高溫、高塵,、大截面及振動等特點(diǎn),,普通皮托管型流量計(jì)不適合選用;選用阿牛巴和威力巴流量計(jì)時應(yīng)要求傳感部件具有防磨,、防腐,、耐高溫等特性,傳感部件應(yīng)防堵,,并加裝反吹裝置,。
1.2熱導(dǎo)式氣體流量計(jì)
熱導(dǎo)式氣體流量計(jì)是利用熱傳導(dǎo)原理而設(shè)計(jì)的,即利用流動中的流體與熱源之間熱量交換的關(guān)系來測量流量的儀表,。
采用這種原理的熱式流量計(jì),,其典型的傳感元件包括兩個溫度傳感器。這兩個溫度傳感器分別置于氣流中的兩金屬細(xì)管內(nèi),。其中一個溫度傳感器測得氣流溫度T,;另一細(xì)管經(jīng)功率恒定的電熱絲加熱,其溫度Tv高于氣流溫度,,且氣體靜止時Tv最高,。隨著質(zhì)量流速pU的增加,氣流會帶走更多熱量,,導(dǎo)致溫度下降,,測得溫度差 △T=Tv-T。這種方法稱作“恒溫差法”,,其表達(dá)式如下所示,。
若保持△T恒定,控制加熱功率隨流量增加而增加,,則這種方法稱作“恒功率法”,。
氣體成分和氣體溫度的變化均會影響氣體的物理性質(zhì),使得系數(shù)A和B發(fā)生變化,,影響測量的準(zhǔn)確性,。但在SCR煙氣中, N2和CO2占了近90%的體積,,運(yùn)行時的溫度變化范圍在100℃左右,對氣體物理性質(zhì)影響很小,。
與差壓式流量計(jì)相比,,熱導(dǎo)式流量計(jì)在阻力,、防堵灰、耐磨損及安裝方便性上有一定的優(yōu)勢,,它具有阻力小,、組成簡單、故障概率低等特點(diǎn),;且傳感器部分可采用耐高溫,、耐磨損的材料,適用于高溫,、高粉塵的SCR煙道中,。
二、測量位置的選取
無論是差壓式流量計(jì)還是熱導(dǎo)式流量計(jì),,均是對流場中某個點(diǎn)或某個線上多點(diǎn)的流速測量,。但是,在電站鍋爐的煙道中,,煙道截面大,、直段短、流場情況復(fù)雜,,并且在不同的負(fù)荷情況下,,流場情況變化大。若簡單地選用個別點(diǎn)的流速作為全截面的平均流速,,則誤差大,。因此,測量位置的選取就顯得非常重要,。
在SCR工藝中,,根據(jù)煙道中流場的均勻情況,一般可以把SCR區(qū)域(從省煤器出口至空氣預(yù)熱器入口)分為噴氨格柵前,、噴氨格柵至SCR反應(yīng)器入口,、SCR反應(yīng)器、SCR反應(yīng)器出口至空氣預(yù)熱器入口四個部分,。
因噴氨格柵前的煙氣流場未經(jīng)充分整流,,其均勻情況最差。在噴氨格柵至SCR反應(yīng)器的入口段,,不同的SCR技術(shù)對其流場均勻程度要求不同,。多數(shù)SCR技術(shù)對這段煙氣流場的速度偏差會控制在15%以內(nèi)。SCR反應(yīng)器內(nèi)流場一般都要求非常高,,SCR反應(yīng)器入口速度偏差根據(jù)脫硝效率的不同,,一般控制在5%-15%之間,煙氣經(jīng)過催化劑床層后,流場更為均勻,。經(jīng)過SCR反應(yīng)器后,,其流場對SCR的化學(xué)反應(yīng)影響大大減小。一般來講,,這段流場情況較前兩段差,,且該段處于SCR末端,流速測量不宜安裝在該段上,。
綜上所述,,在SCR區(qū)域內(nèi),流速測量點(diǎn)應(yīng)選擇在噴氨格柵至SCR反應(yīng)器入口或SCR反應(yīng)器內(nèi),。如果噴氨格柵至SCR反應(yīng)器入口流場均勻,,應(yīng)優(yōu)先選擇該段;如果工藝布置原因或流場原因不能把流量測點(diǎn)布置在該段,,也可以選擇布置在反應(yīng)器內(nèi)的第一層或第二層催化劑入口上方,,但應(yīng)注意吹灰系統(tǒng)及支撐梁的影響。
三,、結(jié)束語
差壓式流量計(jì)中阿牛巴流量計(jì)和威力巴流量計(jì)均為多點(diǎn)取樣,,熱導(dǎo)式一般為單點(diǎn)測量。選型時均應(yīng)注意傳感部件的防磨,、防腐,、防堵灰及耐高溫,對差壓式流量計(jì)應(yīng)加裝反吹裝置,。同時,,測量位置的正確選擇是保證測量準(zhǔn)確的關(guān)鍵因素之一,因而針對SCR工藝,,流量測量應(yīng)盡量選擇在噴氨格柵至SCR反應(yīng)器入口之間的煙道上,。