《電子技術(shù)應(yīng)用》
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康耐視的視覺系統(tǒng)保證更好的瓶裝技術(shù)
摘要: 為全球著名的消費飲料生產(chǎn)商提供包裝品并非易事。Rexam公司投資購買了康耐視(Cognex)的視覺系統(tǒng)以便對飲料瓶進行自動化檢測,從而保證它們完整無缺和干凈衛(wèi)生,,并且符合各項安全標準,。
Abstract:
Key words :

    為全球著名的消費飲料生產(chǎn)商提供包裝品并非易事。Rexam公司投資購買了康耐視(Cognex)的視覺系統(tǒng)以便對飲料瓶進行自動化檢測,,從而保證它們完整無缺和干凈衛(wèi)生,,并且符合各項安全標準。


    Rexam公司是一家全球領(lǐng)先的專為化妝品,、醫(yī)藥,、食品和飲料工業(yè)提供塑料包裝的供應(yīng)商,。它的塑料飲料容器生產(chǎn)廠分別位于德國、瑞典和捷克,。在瑞典,,Rexam公司擁有兩家食品飲料塑料容器生產(chǎn)廠、一家制錫廠和一家玻璃工廠,。

客戶巨大的期望

    Rexam公司的客戶大都是北歐的一些大型軟飲料生產(chǎn)商,,如嘉士伯、Spendrups和可口可樂公司,。在塑料瓶的質(zhì)量,、物流、外觀以及最終用戶的滿意度方面,,這些客戶都有著很高的期望和要求,。Rexam在Lidköping和其它地方的制瓶廠的總產(chǎn)量占在北歐國家所銷售的飲料瓶總數(shù)的80%。

    Rexam位于Lidköping的工廠全年24小時以五班制生產(chǎn)飲料容器,。它主要生產(chǎn)兩種飲料瓶:可再灌裝飲料瓶和可回收飲料瓶,。可再灌裝飲料瓶經(jīng)過清洗后,,最多可以灌裝25次,;而可回收的飲料瓶只能使用一次,然后就會被碾碎成原材料,,用來制造新的飲料瓶,、羊絨服裝和其它以聚酯為原材料的產(chǎn)品。

視覺系統(tǒng):長期質(zhì)量控制的重要投資

    在上個世紀90年代,,Rexam開始投資購買視覺系統(tǒng),,以便提高所生產(chǎn)的飲料容器的質(zhì)量并減少生產(chǎn)過程中的差錯。那時公司從一個重要客戶那里接到了一份訂單,,為其生產(chǎn)PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)瓶,。和PET(聚對苯二甲酸乙二酯)瓶相比,這種飲料瓶更加有玻璃的質(zhì)感,,并且能夠在清洗過程中抵御更高的溫度,。

客戶關(guān)系得到改善

    在生產(chǎn)PEN瓶的過程中,少數(shù)的瓶身上出現(xiàn)了氣泡,??蛻魧Υ耸株P(guān)注,因為氣泡會引起裂縫,,可能會使得飲料瓶受到污染,。為此,Rexam公司決定使用康耐視的視覺系統(tǒng)把不合格的飲料瓶篩選出來,。這樣問題就可以迎刃而解,,并且產(chǎn)品失敗率也能降到幾乎為零,。“一旦問題解決了,我們與客戶之間緊張的關(guān)系就變得輕松緩和了,。”位于Lidköping的Rexam Petainer生產(chǎn)經(jīng)理Urban Larsson回憶道,,“以此為契機,Rexam在生產(chǎn)過程的其它方面也實施了一系列的質(zhì)量控制項目,。這就說明了視覺系統(tǒng)是奠定我們公司業(yè)務(wù)的基石之一,。”

可靠的再灌裝系統(tǒng)

    Rexam公司一直不斷對視覺系統(tǒng)進行投資,確??稍俟嘌b瓶的質(zhì)量符合要求,。在生產(chǎn)商的灌裝過程中,飲料瓶都經(jīng)過仔細的清洗,。在生產(chǎn)過程中,,控制質(zhì)量的視覺系統(tǒng)檢測出含有無法被清洗的污漬或污染物的飲料瓶。在生產(chǎn)單個飲料瓶的過程中,,可能會出現(xiàn)類似氣泡的外觀缺陷,,這些缺陷在飲料瓶膨脹的時候可以被檢測出來。視覺系統(tǒng)同時會檢測瓶蓋的密封狀況,,防止漏氣發(fā)生,。最近幾年來,飲料瓶的外觀也變得日益重要,。那些有刮痕,、裂縫,以及如氣泡等外觀缺陷的瓶子,,雖然本身功能不受影響,,但也能通過使用視覺系統(tǒng)檢測出來。

保護環(huán)境

    使用視覺系統(tǒng)是Rexam公司努力實現(xiàn)高成本效益的計劃的一部分,。他們希望在激烈的競爭中提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。通過使用視覺系統(tǒng),,飲料瓶的質(zhì)量得到了保證,,視覺檢測也可以減少不必要的廢料。

In-Sight和Patmax相結(jié)合:屬于包裝工業(yè)的視覺解決方案

    “在最近的5至6年中,,我們對視覺系統(tǒng)的投資取得了豐厚的回報,。” Urban Larsson說道,“以前我們對每年生產(chǎn)的幾億個飲料瓶進行隨機的手工抽樣測試和檢測,,而現(xiàn)在我們對產(chǎn)品實施系統(tǒng)的檢測,。通過使用自動化的檢測手段,我們?nèi)〉昧烁叨鹊母采w率,,并且在其它質(zhì)量控制措施的幫助下,,把誤差率降到了最低,。”

    如今塑料瓶的生產(chǎn)過程已經(jīng)結(jié)合了質(zhì)量控制體系,而且新產(chǎn)品正在不斷的開發(fā)出來,。

    “我們之所以選擇康耐視作為我們的視覺系統(tǒng)供應(yīng)商,,是因為它在視覺技術(shù)方面擁有深厚的知識和經(jīng)驗;同時他們的產(chǎn)品也符合包裝工業(yè)的需求,。” Urban Larsson說道,,“康耐視25年來一直在開發(fā)和生產(chǎn)具有極高成本效益的視覺系統(tǒng),并且生產(chǎn)的失誤率幾乎為零,。Rexam選用了 In-Sight視覺傳感器,,因為它能被專門用來進行自動化檢測和驗證快速移動的物體。PatMax ®軟件則可以用于對物品及其特征進行定位,,因此能夠使用在檢測消費品包裝方面,。”

    “如今在包裝工業(yè),產(chǎn)品的視覺和功能要求變得日益重要,。” Urban Larsson繼續(xù)說道,,“我們的客戶對包裝產(chǎn)品的設(shè)計日益重視。通過使用結(jié)構(gòu)清晰的工作方式,、預(yù)防性的維護程序和各種各樣的改進項目,,我們可以快速的調(diào)整產(chǎn)品以滿足客戶的多樣化需求。由于我們不斷運用各種方法改進產(chǎn)品質(zhì)量,,我們公司的產(chǎn)品獲得了極好的口碑,。”

康耐視公司簡介

    康耐視公司專門設(shè)計、開發(fā),、制造,、及銷售機器視覺系統(tǒng)(即“ 有視覺的”電腦)??的鸵暪臼侨驒C器視覺產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,。從1981年成立起,它已經(jīng)銷售出了超過350,000 套的機器視覺系統(tǒng),,累計營業(yè)收入達20億美元,。康耐視的模塊化視覺系統(tǒng)部門(總部設(shè)于馬薩諸塞州的Natick )專門生產(chǎn)基于機器的圖像處理系統(tǒng),,被廣泛的應(yīng)用于非連續(xù)制造產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理中,。康耐視的表面檢查系統(tǒng)部門(總部設(shè)于加州的Alameda)則專門生產(chǎn)用于檢查連續(xù)制造的產(chǎn)品表面(如金屬,、紙張,、及塑料)的機器視覺系統(tǒng)。除了設(shè)于Natick的總部之外,康耐視也在北美,、日本,、歐洲、及亞洲設(shè)有地區(qū)辦事處,。


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