木器加工車間電控系統(tǒng)包括:拼板機(jī) 、熱壓機(jī) ,、壓花機(jī) ,、扁榫機(jī)、挖底機(jī),、寬砂機(jī),、晃 榫機(jī)、烘干窯,、仿型機(jī)和自動(dòng)噴漆控制裝置,,溫度控制裝置、氣壓控制和液壓控制裝置等 ,,該系統(tǒng)的控制要求有如下特點(diǎn):I/O點(diǎn)較多且位置分散,,系統(tǒng)共有數(shù)字I/O信號(hào)276點(diǎn),模擬信號(hào)36路,。這些信號(hào)分布在整個(gè)車間,,控制著每部機(jī)器的正常運(yùn)行,并監(jiān)測(cè)著每部機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),。
控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案
1 硬件構(gòu)成
本系統(tǒng)由主站,、上位機(jī)和 6個(gè)從站組成。采用西門子S7300 PLC作為PROFIBUS主站構(gòu)成車間PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng),。主站放置在主控室內(nèi),,其型號(hào)為CPU315-2DP ,并配有一臺(tái)上位機(jī),。各從站分別放在設(shè)備集中且便于操作安裝的地方,。遠(yuǎn)程IO采用北京微硬創(chuàng)新科技有限公司生產(chǎn)的Fn系列PROFIBUS遠(yuǎn)程IO,通訊控制器的型號(hào)為NA-9122 ,,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
控制要求,,配置相應(yīng)的控制模塊。同時(shí),,予留足夠的空間以備擴(kuò)展.每個(gè)從站分別配有一個(gè)小型控制操作臺(tái),,用于滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
具體擴(kuò)展IO模塊配置如下:
1、6塊通訊控制器NA-9122,;
2,、12塊16路開關(guān)量輸入模塊ST-121F;
3,、6塊16路開關(guān)量輸出模塊ST-222F;
4,、4塊8路模擬量輸入模塊ST-3218,;
5,、3塊4路模擬量輸出模塊ST-4214。
系統(tǒng)的硬件構(gòu)成如圖 1所示,。
工程實(shí)踐證明,,本控制系統(tǒng)采用 P R O FI B U S-D P網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)分布式控制,可太大降低現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)連接工作量和費(fèi)用,,提高信號(hào)的傳輸精度與靈活性 ,,降低系統(tǒng)成本,給安裝 ,、調(diào)試和設(shè)備維護(hù)帶來方便,。實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的可視化 ,更新了控制手段,,提高了生產(chǎn)效率和管理水平,。
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