木器加工車間電控系統(tǒng)包括：拼板機(jī) ,、熱壓機(jī) 、壓花機(jī) ,、扁榫機(jī),、挖底機(jī)、寬砂機(jī),、晃 榫機(jī),、烘干窯、仿型機(jī)和自動噴漆控制裝置,，溫度控制裝置,、氣壓控制和液壓控制裝置等 ，該系統(tǒng)的控制要求有如下特點(diǎn)：I／O點(diǎn)較多且位置分散,，系統(tǒng)共有數(shù)字I／O信號276點(diǎn),，模擬信號36路。這些信號分布在整個車間,，控制著每部機(jī)器的正常運(yùn)行,，并監(jiān)測著每部機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。

控制系統(tǒng)的設(shè)計方案

1 硬件構(gòu)成

本系統(tǒng)由主站,、上位機(jī)和 6個從站組成,。采用西門子S7300 PLC作為PROFIBUS主站構(gòu)成車間PROFIBUS現(xiàn)場總線系統(tǒng)。主站放置在主控室內(nèi),，其型號為CPU315-2DP ,，并配有一臺上位機(jī),。各從站分別放在設(shè)備集中且便于操作安裝的地方。遠(yuǎn)程IO采用北京微硬創(chuàng)新科技有限公司生產(chǎn)的Fn系列PROFIBUS遠(yuǎn)程IO,，通訊控制器的型號為NA-9122 ,，根據(jù)現(xiàn)場

控制要求，配置相應(yīng)的控制模塊,。同時,，予留足夠的空間以備擴(kuò)展．每個從站分別配有一個小型控制操作臺，用于滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,。

具體擴(kuò)展IO模塊配置如下：

1,、6塊通訊控制器NA-9122；

2,、12塊16路開關(guān)量輸入模塊ST-121F,；

3、6塊16路開關(guān)量輸出模塊ST-222F,；

4,、4塊8路模擬量輸入模塊ST-3218；

5,、3塊4路模擬量輸出模塊ST-4214,。

系統(tǒng)的硬件構(gòu)成如圖 1所示。 

工程實(shí)踐證明,，本控制系統(tǒng)采用 P R O FI B U S-D P網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)分布式控制,，可太大降低現(xiàn)場信號連接工作量和費(fèi)用，提高信號的傳輸精度與靈活性 ,，降低系統(tǒng)成本,，給安裝 、調(diào)試和設(shè)備維護(hù)帶來方便,。實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的可視化 ,，更新了控制手段，提高了生產(chǎn)效率和管理水平,。

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