《電子技術(shù)應(yīng)用》
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力控組態(tài)軟件在冶煉廠制酸系統(tǒng)中的應(yīng)用
摘要: 隨著我國(guó)有色金屬冶煉工業(yè)大型化的發(fā)展,,配套的冶煉煙氣制酸系統(tǒng)規(guī)模越來(lái)越大,,技術(shù)和裝備越來(lái)越先進(jìn),冶煉煙氣制酸在我國(guó)硫酸工業(yè)中逐步占據(jù)了重要地位,。本文主要介紹了力控組態(tài)軟件在冶煉廠制酸系統(tǒng)中的應(yīng)用,,同時(shí)簡(jiǎn)要介紹了冶煉廠制酸的工藝流程,。
Abstract:
Key words :


摘要:隨著我國(guó)有色金屬冶煉工業(yè)大型化的發(fā)展,配套的冶煉煙氣制酸系統(tǒng)規(guī)模越來(lái)越大,,技術(shù)和裝備越來(lái)越先進(jìn),,冶煉煙氣制酸在我國(guó)硫酸工業(yè)中逐步占據(jù)了重要地位。本文主要介紹了力控組態(tài)軟件在冶煉廠制酸系統(tǒng)中的應(yīng)用,,同時(shí)簡(jiǎn)要介紹了冶煉廠制酸的工藝流程,。
一、前言
  國(guó)內(nèi)制酸的冶煉煙氣主要來(lái)自銅,、鉛,、鎳、鋅等金屬的冶煉過(guò)程,,由于大部分冶煉原料均為金屬硫化物,,比如硫化鋅、硫化鉛等,,所以在冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫,。如不加以處理直接排放,,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成重大的污染。因此采用冶煉煙氣制酸的方法,,處理回收煙氣中的二氧化硫,,將其變廢為寶,不僅充分利用了資源,,保護(hù)了環(huán)境,,而且還為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
二,、煙氣處理方法及工藝簡(jiǎn)介
2.1 煙氣處理方法

  根據(jù)煙氣中二氧化硫的濃度,,可采用不同的方法對(duì)煙氣進(jìn)行處理。主要有以下幾種煙氣處理方法:
  ★當(dāng)濃度小于1.5%的時(shí)候,,可采用回收法,;
  ★當(dāng)濃度大于1.5%并且小于2.5%的時(shí)候,可采用石灰石—石膏法,;
  ★當(dāng)濃度大于2.5%并且小于3.5%的時(shí)候,,煙氣可直接用于制硫酸。目前有兩種工藝方法,,一種是低濃度SO2非穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)化工藝,一種是WSA濕法制酸工藝,;
  ★當(dāng)濃度大于3.5%并且小于5.0%的時(shí)候,,可采用一轉(zhuǎn)一吸制酸工藝;
  ★當(dāng)濃度大于5%的時(shí)候,,可采用兩轉(zhuǎn)兩吸制酸工藝,。
2.2 工藝簡(jiǎn)介
  一般情況下兩轉(zhuǎn)兩吸的常壓接觸法制酸工藝流程如下:
  

  下圖所示為冶煉制酸工藝流程圖:


三、系統(tǒng)要求
  現(xiàn)代化的冶煉制酸實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)管理與控制一體化,,實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化,。控制系統(tǒng)不僅與下層控制設(shè)備有良好的接口,,而且具有與上層管理系統(tǒng)集成的接口,,具有可擴(kuò)展性
  各個(gè)工藝流程獨(dú)立控制,,支持雙網(wǎng)冗余架構(gòu),,保證數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)的安全可靠。
  動(dòng)態(tài)流暢的現(xiàn)場(chǎng)流程畫面顯示,,能夠讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員實(shí)時(shí)了解冶煉制酸工藝流程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),。同時(shí)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,具有故障報(bào)警,、事件處理,、用戶權(quán)限管理機(jī)制,。
  可實(shí)現(xiàn)WEB發(fā)布功能,支持B/S架構(gòu)模式,。
  整套系統(tǒng)具備可靠的冗余與容錯(cuò)功能,,加強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行,。并且具備良好的開放性,,便于整套系統(tǒng)的擴(kuò)容和升級(jí)。
四,、系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
  根據(jù)上述要求系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)如下圖所示:


  各個(gè)工藝車間配備獨(dú)立的控制器,,在保證可靠性的前提下,既保證了各個(gè)工藝流程的相對(duì)獨(dú)立,,又為后期的系統(tǒng)維護(hù)提供了便利條件,。通信控制網(wǎng)絡(luò)均采用雙網(wǎng)冗余架構(gòu),保證了數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制的不間斷性,。
  力控監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)采用新一代組態(tài)軟件ForceControl產(chǎn)品,,位于監(jiān)控中心,主要用于實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)流程畫面,,包括各個(gè)爐體的壓力,、溫度、液位,、物料狀況,、管道壓力、流量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),。工程人員可隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)工藝流程狀況,,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。系統(tǒng)平臺(tái)采用雙機(jī)熱備冗余架構(gòu),,具備良好的容錯(cuò)功能,,為系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行提供了有力保障。
  同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)WEB發(fā)布功能,,監(jiān)控中心單獨(dú)配備一臺(tái)WEB服務(wù)器,,既滿足了遠(yuǎn)程瀏覽的需求,又減少了網(wǎng)絡(luò)用戶直接訪問(wèn)數(shù)據(jù)平臺(tái)所帶來(lái)的安全隱患,。
  為了便于日后生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,,力控ForceControl產(chǎn)品可通過(guò)ODBC Router方式將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)到關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),為統(tǒng)計(jì)部門提供了可靠,、真實(shí)的數(shù)據(jù)來(lái)源,。
五、功能展示
5.1 實(shí)時(shí)畫面展示

  實(shí)現(xiàn)冶煉制酸工藝可視化管理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程全面,、實(shí)時(shí),、網(wǎng)絡(luò)化的監(jiān)測(cè),使得現(xiàn)場(chǎng)人員能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀,。


5.2 數(shù)據(jù)分析功能
  將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位多角度的分類匯總與統(tǒng)計(jì)分析,,充分滿足各種統(tǒng)計(jì)要求。以圖表,、曲線,、圖形等豐富多樣的形式實(shí)時(shí)展現(xiàn)各工藝和設(shè)備的運(yùn)行狀況。
5.3 強(qiáng)大的報(bào)警事件功能
  以聲音,、圖標(biāo)顏色變化,、表格中數(shù)值的顏色、手機(jī)短信(向預(yù)先設(shè)定的手機(jī)上發(fā)送相應(yīng)的報(bào)警信息)等形式提供多樣化的報(bào)警功能,。精確給出具體的報(bào)警數(shù)值,,報(bào)警時(shí)間、報(bào)警設(shè)備等信息,,為強(qiáng)化監(jiān)理工作提供了詳實(shí)可靠的依據(jù),。其靈活的分布式報(bào)警構(gòu)架,具備強(qiáng)大的報(bào)警存儲(chǔ),、統(tǒng)計(jì),、分析、顯示,、查詢,、事件觸發(fā)、打印等功能,。
5.4 可靠的用戶管理功能
  系統(tǒng)在操作上具備權(quán)限管理功能,可記錄所有用戶操作過(guò)程,,為出現(xiàn)的系統(tǒng)安全問(wèn)題提供調(diào)查的依據(jù)和手段,。
5.5 完備的冗余、容錯(cuò)功能
  力控軟件平臺(tái)在軟冗余情況下支持從站操作,,支持手動(dòng)切換工作狀態(tài),,雙機(jī)“心跳”可以采用雙網(wǎng)或者多網(wǎng)配置來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,客戶端支持服務(wù)器的故障切換,、網(wǎng)絡(luò)切換,。IO設(shè)備通訊支持設(shè)備冗余,通道冗余,,支持控制網(wǎng)絡(luò)的異種通訊鏈路故障切換,。
5.6 良好的可擴(kuò)展性
  該系統(tǒng)為開放式體系架構(gòu),全面支持DDE、OPC,、ODBC/SQL,、OLE DB XML、ActiveX等標(biāo)準(zhǔn),,以O(shè)LE,、COM/DCOM、API等多種形式提供外部訪問(wèn)接口,,便于用戶利用各種常用開發(fā)工具(如:VC++,、VB、.NET等)進(jìn)行深層的二次開發(fā),。
六,、結(jié)語(yǔ)
  本系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的力控ForceControl軟件作為數(shù)據(jù)平臺(tái),利用自動(dòng)控制,、網(wǎng)絡(luò)通信,、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)構(gòu)建冶煉廠制酸系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的投入運(yùn)行不僅可以提高生產(chǎn)力,,方便工作人員操控,,加強(qiáng)管理層的監(jiān)察,更可對(duì)企業(yè)的資產(chǎn)增值,,可持續(xù)發(fā)展提供有力保障,。

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