近日，富士康江西工廠千人罷工，起因緣于工人要求漲薪而未果,，于是沖冠一怒,、上街游行并阻路,。這是富士康大陸工廠在一年時(shí)間內(nèi)爆發(fā)的第三次嚴(yán)重罷工,，作為國(guó)內(nèi)典型的代工制造企業(yè)，富士康再一次為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了醍醐灌頂?shù)姆疵娼滩?。如何廣泛利用智能自動(dòng)的設(shè)備代替成本日益上升的人工模式,，再次提上各制造工廠的議事日程。

    這一系列事件至少暴露了以下兩大問題：

    1,、中國(guó)制造工人的人力成本和管理成本不斷上升,，中國(guó)制造業(yè)依靠廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)“價(jià)廉物美”的產(chǎn)品（即MADE IN CHINA）遠(yuǎn)銷世界各地的場(chǎng)景將逐漸退出歷史舞臺(tái)。

    2,、中國(guó)工人已不能滿足于最基本的溫飽,、難以再忍受單調(diào)枯燥千篇一律的流水線工作。他們更向往靈活的,、有趣的,、有創(chuàng)意的、舒適的工作,。

    這些問題導(dǎo)致的一個(gè)直接結(jié)果就是：工廠招工難,。國(guó)際貿(mào)易形勢(shì)下滑導(dǎo)致很多企業(yè)開工不足，利潤(rùn)下降,，企業(yè)漲薪困難,；即使?jié)q薪，仍然不能滿足工人要求,。某權(quán)威財(cái)經(jīng)媒體在調(diào)查了多家江蘇制造工廠后,，發(fā)出了“月薪三千留不住打工者”的喟嘆。

    中國(guó)勞動(dòng)力成本不再“低廉”,，中國(guó)制造業(yè)的廉價(jià)勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)早已蕩然無存?？匆粭l統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)便能發(fā)現(xiàn)這早已是不脛而走的事實(shí)：以制造業(yè)工人的平均月薪為例,，越南目前為1000元人民幣，印度在600元左右,，柬埔寨和緬甸僅需300至400元,，中國(guó)東南沿海卻在2500元以上,。

    另一方面，金融海嘯后歐美國(guó)家為了解決內(nèi)部藍(lán)領(lǐng)工人的就業(yè)問題,，將大量外資工廠撤回美國(guó),，中國(guó)的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步削弱，中國(guó)作為世界工廠的地位正面臨越來越多的挑戰(zhàn),。

    結(jié)合美國(guó)制造業(yè)“再工業(yè)化”的新戰(zhàn)略和一系列將亞洲工廠撤回國(guó)內(nèi)的舉措,，中國(guó)制造業(yè)必須采取有效對(duì)策，否則只有死路一條,。

    弱者與強(qiáng)者的競(jìng)爭(zhēng),，永遠(yuǎn)都不是Fair Play，因此,，魯迅先生早就說過：“費(fèi)厄潑賴”應(yīng)該緩行,！中國(guó)制造業(yè)對(duì)歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的追趕，不能等待,，不能被“費(fèi)厄潑賴”蒙蔽,，要出奇招。

    當(dāng)然,，國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了很多這方面的嘗試,，以下兩個(gè)實(shí)例就非常值得關(guān)注。

    1,、機(jī)器人計(jì)劃,。近幾年，中國(guó)機(jī)器人的應(yīng)用量不斷猛增,。2000年,，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人保有量?jī)H為3500多臺(tái)，而到2011年時(shí),，這個(gè)數(shù)據(jù)升為7萬(wàn)多臺(tái),。不少工廠的工人開始感受到機(jī)器人的影響，在富士康推出龐大的機(jī)器人計(jì)劃后,，其一些生產(chǎn)線上的工人數(shù)量開始急劇減少,。據(jù)富士康深圳工廠的工人介紹，在工廠經(jīng)理開始部署機(jī)器人手臂向一個(gè)主板插入組件之后,，他的一些同事最近已經(jīng)被調(diào)到其他工作崗位,。以前，這條生產(chǎn)線有大約20至30名工人,。但是,，在使用機(jī)器人后，工人減少到5名，而且這些工人僅負(fù)責(zé)按電鈕和監(jiān)控機(jī)器,。

    2,、創(chuàng)新，尤其是需求創(chuàng)新,。在包括機(jī)器人在內(nèi)的設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域,，創(chuàng)新研發(fā)能力尤為重要。創(chuàng)新分為兩種,，一種是技術(shù)創(chuàng)新,，一種是需求創(chuàng)新。根據(jù)世界工業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),，技術(shù)創(chuàng)新是30年一股浪潮,，浪潮之下，是技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化趨勢(shì),。而應(yīng)用上的創(chuàng)新,，主要圍繞客戶的實(shí)際需求，這就是“需求創(chuàng)新”,。

    在中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域,，實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)品的自動(dòng)快速檢測(cè)，并籍以代替人工肉眼和簡(jiǎn)單工具的傳統(tǒng)檢測(cè)模式,，成為了行業(yè)需求,，“需求創(chuàng)新”也被提升到一個(gè)無以復(fù)加的重要程度。

    在這一領(lǐng)域,，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司堪稱表率,，軍工檢測(cè)項(xiàng)目起家的領(lǐng)邦儀器，長(zhǎng)期為用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)線定制研發(fā)“一對(duì)一”的非標(biāo)檢測(cè)設(shè)備,，檢測(cè)領(lǐng)域涉及尺寸,、外觀、力學(xué),、密封性,、電學(xué)、聲學(xué)振動(dòng),、溫度等,。為了更好地進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，領(lǐng)邦的技術(shù)工程師與用戶產(chǎn)品線的工人并行工作,，深入了解用戶實(shí)際需求,，而后再進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和設(shè)備研發(fā)。在國(guó)防產(chǎn)品檢測(cè)上積累了大量經(jīng)驗(yàn)后,，該公司又把研發(fā)觸角伸向了民用產(chǎn)品行業(yè),，陸續(xù)研發(fā)出針對(duì)釹鐵硼永磁材料,、刀具、汽車零部件,、鐵路車輛輪對(duì)、太陽(yáng)能光伏硅片等行業(yè)的多個(gè)自動(dòng)化快速檢測(cè)設(shè)備,。

    以上趨勢(shì)是中國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的嘗試方向之一,，概括說來便是“自動(dòng)設(shè)備+定制研發(fā)”，定制研發(fā)保證新式設(shè)備貼近用戶生產(chǎn)線需求,，自動(dòng)設(shè)備可大量替代人力,。富士康工廠有這樣一個(gè)事實(shí)：組裝一部iPad需要5天時(shí)間、經(jīng)過325個(gè)中國(guó)工人的手——當(dāng)我們知道了這一現(xiàn)狀后,，再結(jié)合富士康本次的罷工事件,，可深刻意識(shí)到中國(guó)制造業(yè)的窘境，而我們對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的渴求,，也由此呼之欲出,。

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