《電子技術(shù)應(yīng)用》
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電池高度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化快速檢測

2013-02-26

 

近日,,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(以下簡稱“領(lǐng)邦儀器”)成功研制電池高度自動(dòng)檢測系統(tǒng),。該系統(tǒng)測量精度高、檢測速度快,且能避免人工檢測的劃傷劃痕問題,,經(jīng)簡單修改后,可廣泛應(yīng)用于各種方形鋰電池產(chǎn)品的全尺寸精確測量,,如手機(jī),、MP3、MP4,、數(shù)碼相機(jī)的電池等,。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,,該系統(tǒng)填補(bǔ)了行業(yè)空白,將大幅度提高相關(guān)電池生產(chǎn)廠商的質(zhì)量檢測效率,。

 

將改變?nèi)斯z測現(xiàn)狀

針對(duì)鋰電池高度的檢測,,傳統(tǒng)方式一般是人工使用卡尺進(jìn)行測量,受電池邊緣焊接影響,,會(huì)降低人工檢測的準(zhǔn)確度,,且人工卡尺檢測本身就存在檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況,這就造成了工廠最大的困擾——尺寸檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,。

工廠電池檢測數(shù)量大,,在檢測過程中人工參與判斷,檢測失誤后很難追本溯源,,給公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來的負(fù)面影響不可估量,。因此,鋰電池測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,、人工判斷失誤,、情緒失控等眾多主客觀因素,將嚴(yán)重影響鋰電池的交付質(zhì)量,。

目前,,鋰電池高度測量在自動(dòng)檢測領(lǐng)域還幾乎是一片空白,針對(duì)這一市場失衡狀況,,領(lǐng)邦儀器組織工程師團(tuán)隊(duì),,開始對(duì)鋰電池檢測系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過數(shù)月實(shí)地調(diào)查及方案設(shè)計(jì),,“鋰電池高度自動(dòng)檢測系統(tǒng)”得以面世,。該系統(tǒng)設(shè)備每分鐘可檢測40塊鋰電池,測試精度達(dá)到0.02mm,,檢測電池尺寸覆蓋范圍廣:寬度25~80mm,,厚度3.0~15mm,高度30~100mm,。

 

新設(shè)備運(yùn)用激光檢測技術(shù)

該系統(tǒng)采用先進(jìn)的激光測試技術(shù),,選用兩個(gè)激光器進(jìn)行高度測量,通過電池和激光器間的相對(duì)位移,,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池兩端進(jìn)行輪廓掃描,,用領(lǐng)邦儀器自主研發(fā)的測試分析軟件對(duì)高度值進(jìn)行提取,并計(jì)算高度差,。

該系統(tǒng)運(yùn)用非接觸式光學(xué)測量,,快速檢測多種鋰電池產(chǎn)品的高度和高度差,并進(jìn)行自動(dòng)分選,。人工上料到物料盒進(jìn)行檢測,,檢測后的電池分為合格品和不合格品,,并對(duì)其分類輸出。該設(shè)備具有檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,,統(tǒng)計(jì)每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù),,自動(dòng)生成報(bào)表,方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和控制,。設(shè)備

據(jù)領(lǐng)邦儀器工程師介紹,,該系統(tǒng)設(shè)備的全程檢測只需一位工人操作即可,可大大節(jié)省用戶的人力成本,,讓工人繃緊的神經(jīng)緩一口氣,。與此同時(shí),用戶產(chǎn)品的檢測精準(zhǔn)度和工作效率也可得到大幅提高,,“卡尺+眼睛+雙手”的工作模式,,不再符合電子產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品檢測的需求。

鋰電池高度檢測設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高及過保維修成本極低等特點(diǎn),。此解決方案經(jīng)過少量修改后,還可適用于各種方形鋰電池產(chǎn)品的全尺寸檢測,,如手機(jī),、MP3、MP4,、數(shù)碼相機(jī)電池等,。專業(yè)人士認(rèn)為,該系統(tǒng)將大幅度提高相關(guān)電池生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢測效率,,填補(bǔ)了電池高度自動(dòng)檢測領(lǐng)域的市場空白,。

 

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