電子血壓計由于具有體積小、使用方便,、測量精度高等優(yōu)點,，已經成為醫(yī)療機構和家庭自測血壓的主要工具。對電子血壓計的性能評價,，不僅關系到用戶如何選擇電子血壓計,，而且是企業(yè)自身產品質量管理與控制的重要手段，具有重大意義,。目前,，國內外血壓計生產商對于其產品性能評價主要有兩種方式：一是傳統(tǒng)的手動評價方式，這樣的評價方式主要靠人工,，利用萬用表等檢測設備,，按照一定的檢測流程來完成，檢測效率和精度都很低,；另一種方式是采用分立的自動評價組件來完成,，每一個評價組件只能完成某一單一性能的評價，組件之間相互獨立,，無法實現產品性能的綜合評價,，且檢測效率和自動化水平均較低。本文設計的電子血壓計綜合性能評價系統(tǒng)正是基于這樣一個實際應用背景和需求而開發(fā)的,。它集計算機測控技術,、現代傳感器技術于一體，配合線性插值算法,，保證系統(tǒng)的測量精度,。系統(tǒng)具有靜態(tài)壓力檢測,、加壓特性曲線檢測、功耗檢測等多種功能,，能夠實現對電子血壓計的綜合性能評價,，滿足企業(yè)對血壓計綜合性能分析的需求。

1 總體設計方案
　  目前市場上電子血壓計品牌眾多,，但無論哪種品牌的血壓計,，其性能評價指標概括起來主要包括：血壓計靜態(tài)壓力評價、加壓特性曲線評價,、血壓計消耗電流評價等,。通過對這些性能指標的評價，可全面判斷血壓計的質量狀態(tài)[1-3],。圖1為電子血壓計綜合性能評價系統(tǒng)結構框圖,。系統(tǒng)由電路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)兩大部分組成，其中電路系統(tǒng)由單片機系統(tǒng),、壓力檢測電路,、電流檢測電路、泵控制電路,、電壓基準電路,、多路電源、顯示模塊,、按鍵模塊和通信模塊等構成,；氣路系統(tǒng)由壓力傳感器、氣瓶,、加壓氣泵及氣路配件組成,。

1.1 靜態(tài)壓力評價方案
    靜態(tài)壓力指標是評價血壓計壓力測量準確性的重要指標，是血壓測量的基礎,，通常血壓計靜態(tài)壓力評價的控制指標小于1 mmHg[4-5],。如圖1所示，靜態(tài)壓力評價原理為:首先通過按鍵操作設置血壓計為靜壓測試模式,；然后單片機通過泵控制電路控制加壓氣泵為被測血壓計加壓,，壓力值依次設定為50、100,、150,、200、250,、300 mmHg,；在各壓力點分別讀取系統(tǒng)壓力示值和血壓計壓力示值，分析靜態(tài)壓力的示值誤差,。
1.2 加壓特性曲線評價方案
    電子血壓計加壓過快,、過慢,、過高、過低,，都會給使用者帶來不適感并影響測量精度,。因此電子血壓計的加壓采用智能加壓技術，按照一定的特性曲線加壓,。血壓計加壓特性曲線是保證其智能加壓功能和測量精度的重要指標,。血壓計的加壓特性用不同壓力段的加壓速度來衡量。血壓計每一壓力區(qū)間的加壓速度必須在規(guī)定的指標范圍內,，血壓計只有按照這樣的加壓特性曲線加壓,，才能保證使用者的舒適性和測量結果的準確性。
    如圖1所示,，血壓計加壓特性評價的過程為：(1)單片機控制繼電器為被測血壓計供電DC 6 V,； (2)通過按鍵操作設置血壓計為加壓特性檢查模式，血壓計開始向測試系統(tǒng)打壓,； (3)壓力傳感器將檢測到的壓力信號送單片機采集,，利用定時器分析各壓力段的加壓速度。只有加壓速度均滿足血壓計加壓特性曲線要求時,，產品的加壓特性指標合格，否則必須返廠維修,。
1.3 血壓計消耗電流評價方案
    電子血壓計消耗電流是衡量其功率特性的重要指標,。通常血壓計消耗電流評價的控制指標小于300 mA。電流過大,，說明血壓計的功耗超標,，禁止出廠。單片機通過繼電器為被測血壓計供電DC 6 V,；電流通過采樣電阻(1 Ω/1 W)轉換成電壓,，差動輸入給儀表放大器，通過放大電路設計實現0~500 mA轉換為0~5 V電壓,，單片機根據電壓值自動識別電流,。
2 硬件電路設計
2.1 壓力檢測電路設計
     系統(tǒng)中壓力的檢測通過E8CC壓力傳感器配合相應的放大調整電路實現。E8CC采用
+12 V供電,， 將0~700 mmHg的壓力信號轉換成1~5 V電壓信號,。為了實現電壓信號的精確測量，檢測電路采用單電源12 V供電的LM358設計,。壓力檢測電路原理圖如圖2所示,。通過本電路實現壓力信號的采樣，單片機根據測得的電壓值計算壓力大小,。

2.2 電流檢測電路設計
    系統(tǒng)中電流檢測電路采用儀表放大器AD626配合運算放大器AD746設計,，實現毫安級電流的高精度測量,，將0~500 mA電流轉換為0~5 V電壓，供單片機采樣處理,。電路原理圖如圖3所示,。AD626設計放大倍數10，實現電流采樣信號的差動輸入與放大,。

2.3 泵控制電路設計
    為了提高數字量輸出的驅動能力,，并且隔離單片機與氣路系統(tǒng)，防止因氣路故障而造成單片機的損壞,，系統(tǒng)中泵控制電路按圖4所示設計,。電路中采用TLP521光耦實現電氣隔離，利用三極管2SD1134驅動氣路配件,，2SD1134的最大驅動能力是500 mA,，驅動能力和頻率響應可以滿足要求。二極管1S1588為續(xù)流二極管,，用于泄放電磁閥控制時產生的感應電壓,保護其不受損壞,。
2.4 電壓基準電路設計
    STC12C5A單片機自帶的A/D采用VCC作為參考電壓，而供電電源VCC是不穩(wěn)定的,，這就使A/D采樣的結果不準確,。為了提高A/D采樣的精度, 系統(tǒng)設計了如圖5所示的電壓基準電路，用于消除電源電壓帶來的誤差[6-7],。測量時,，先測量該基準電壓VREF,得到該基準電壓的對應測量值A；再去測量被測電壓U,，得到測量值B,。實際電壓則是U=VREF×B/A。

2.5 用戶接口設計
    為了方便用戶的使用,，系統(tǒng)設計了手動和程控兩種用戶接口,。(1)手動接口。利用通用矩陣鍵盤配合接口電路可方便地選擇功能及輸入設置參數,。利用數碼管顯示用戶鍵入的各個參數值及實測壓力值,。按鍵接口采用74HC148設計，數碼管驅動采用MAX7219設計,。(2)程控接口,。系統(tǒng)除了具有按鍵、數碼管等常規(guī)操作接口外,，還設計具有RS232接口,，用戶可以通過RS232接口設置和讀取壓力值，方便系統(tǒng)集成與擴展,。
3 軟件設計
3.1 軟件總體設計
    系統(tǒng)的軟件采用C語言設計,，軟件包括：主程序模塊,、按鍵輸入模塊、數碼管顯示模塊,、A/D采樣模塊,、線性插值模塊、加壓特性分析模塊和RS232通信模塊等,。系統(tǒng)軟件主程序流程圖如圖6所示,。

    單片機首先在數碼管上顯示開機信息，然后根據用戶選擇的功能分別進入相應的評價模式,。“靜壓評價”模式下,，單片機掃描鍵盤輸入，獲取壓力設定值,，控制壓力輸出,，同時在數碼管上顯示實測壓力值，供用戶分析靜態(tài)壓力示值誤差,；“電流評價”模式下,，單片機完成電流采樣，并在數碼管上實時顯示電流的大??；“加壓評價”模式下，單片機完成壓力采樣,，并利用定時器計算各壓力段的加壓速度,，檢查結束后，自動判定血壓計的加壓特性是否合格,。

4 系統(tǒng)實驗及分析
4.1 靜態(tài)壓力評價實驗及分析
    針對設計的電子血壓計綜合性能評價系統(tǒng)，進行了靜壓評價實驗,。單片機利用PI算法控制泵閥,，實現壓力輸出,壓力值依次設定為50、100,、150,、200、250,、300 mmHg,。實驗結果如表1所示。

    本文提出的基于STC12C5A單片機和E8CC氣體壓力傳感器的電子血壓計綜合性能評價系統(tǒng),，具有靜態(tài)壓力檢定,、加壓特性曲線檢定、功耗檢定等多種功能,，能夠實現對電子血壓計的綜合性能評價,。本文的創(chuàng)新點在于,，充分結合硬件、軟件的優(yōu)勢,，引入PI控制理論和線性插值理論,，設計并實現了一種多功能、高精度的電子血壓計性能評價系統(tǒng),。目前,，該系統(tǒng)已成功應用于工業(yè)現場血壓計的特性檢查，客戶反映良好,。
參考文獻
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