《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 其他 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > LK大型PLC在熱電廠中的應(yīng)用
LK大型PLC在熱電廠中的應(yīng)用
摘要: 本文針對熱電廠秸稈上料系統(tǒng),,采用和利時(shí)公司LK大型PLC,根據(jù)系統(tǒng)工藝要求提供了一種降低成本,、增加可靠性的控制方案,,實(shí)現(xiàn)了對熱電廠秸稈上料系統(tǒng)工藝過程及生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測與自動(dòng)控制。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,、功能齊全,、性價(jià)比高,、擴(kuò)展靈活,目前已成功應(yīng)用于連云港協(xié)鑫熱電廠和寶應(yīng)協(xié)鑫熱電廠秸稈上料系統(tǒng)現(xiàn)場,。
關(guān)鍵詞: PLC|PAC PLC 熱電廠
Abstract:
Key words :

 1. 引言
  高速發(fā)展的中國經(jīng)濟(jì)對能源和環(huán)保提出了越來越高的要求,,利用秸稈燃燒發(fā)電是充分利用能源,,保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效途徑之一,。據(jù)測算,每兩噸秸稈的發(fā)電量相當(dāng)于一噸煤,,不僅如此,,環(huán)境國際能源機(jī)構(gòu)的研究表明,秸稈還是一種很好的清潔可再生能源,,其平均含硫量只有3.8‰,,而煤的平均含硫量卻高達(dá)1%。除了具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益,,秸稈發(fā)電還具有可觀的社會(huì)效益,,根據(jù)清潔發(fā)展機(jī)制(CDM),秸稈發(fā)電項(xiàng)目可以通過出售溫室氣體減排量來獲取建設(shè)資金,。因此,,從節(jié)能環(huán)保、充分利用農(nóng)村再生資源,、建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的角度出發(fā),,利用秸稈燃燒發(fā)電在我國得到了廣泛應(yīng)用,成為利國利民的“朝陽”產(chǎn)業(yè),。本文介紹的基于和利時(shí)LK大型PLC的控制系統(tǒng)在滿足熱電廠設(shè)備安全,、高效運(yùn)行的同時(shí),具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,,社會(huì)效益和推廣前景,。
  
  
2. PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  2.1工藝流程介紹
  協(xié)鑫熱電廠采用秸稈為原料,將其打碎并包裝成捆,,上料系統(tǒng)將深加工后的秸稈燃料通過散包機(jī)進(jìn)行二次打碎,,并將二次打碎后的燃料分散成碎料送至皮帶機(jī),皮帶將分散后的秸稈碎料送入蒸汽爐的加熱系統(tǒng)內(nèi)充分燃燒,,使蒸汽爐循環(huán)水轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵馔苿?dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),,再由動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能。整個(gè)上料系統(tǒng)包括散包機(jī)的原料分散和皮帶機(jī)的物料輸送兩部分,。
  
  散包機(jī)原料分散系統(tǒng)
  散包機(jī)由壓料輥,、導(dǎo)料輥、輸送輥,、一次側(cè)散包機(jī),、二次側(cè)散包機(jī)幾部分組成,。
  秸稈燃料進(jìn)入散包機(jī)后,先由壓料輥將其進(jìn)行二次粉碎,,粉碎后的燃料通過導(dǎo)料輥進(jìn)入輸送輥,。后由輸送輥送入一次側(cè)散包機(jī)進(jìn)行分散作業(yè),分散后再次經(jīng)由輸送輥送至二次側(cè)散包機(jī)進(jìn)行二次分散作業(yè),。
  皮帶機(jī)物料輸送系統(tǒng)
  經(jīng)二次分散作業(yè)后的秸稈燃料由散包機(jī)進(jìn)入皮帶機(jī)內(nèi),,燃料由0#皮帶機(jī)→1#皮帶機(jī)→2#皮帶機(jī)→3#皮帶機(jī),最后由3#皮帶機(jī)將其送入加熱爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒,。

  2.2系統(tǒng)控制功能
  該電廠原有的蒸汽爐及汽輪機(jī)等設(shè)備均由和利時(shí)公司DCS進(jìn)行控制,,根據(jù)熱電廠上料工藝流程要求以及現(xiàn)有總體布局情況,設(shè)計(jì)采用將秸稈上料系統(tǒng)的PLC控制站作為現(xiàn)場控制站接入原有DCS控制系統(tǒng)中,,以實(shí)現(xiàn)“集中監(jiān)視,,分散控制”的整體布局。系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控站(電廠原有的DCS監(jiān)控站),、現(xiàn)場控制站(LK大型PLC),、串口通訊系統(tǒng)以及在線檢測傳感器等構(gòu)成。
  自動(dòng)控制單元實(shí)現(xiàn)的功能分別是:
  采集原料分散系統(tǒng)中負(fù)責(zé)控制壓料輥,、導(dǎo)料輥,、送料輥、一次側(cè)散包輥和二次側(cè)散包輥等設(shè)備的變頻器的狀態(tài)信號及數(shù)據(jù)信號并對以上設(shè)備發(fā)送控制信號,;實(shí)時(shí)讀取并控制物料輸送系統(tǒng)中各皮帶機(jī)的工作狀態(tài),,包括各皮帶機(jī)組的A/B兩條皮帶的啟停控制及防撕裂,、打滑,、堵料、跑偏,、拉繩等在線檢測開關(guān),。

  2.3硬件選型
  協(xié)鑫熱電廠上料輸送控制系統(tǒng)采用串口通訊方式接入原有DCS系統(tǒng)。該串口通訊應(yīng)用MODBUS RTU 通訊協(xié)議并通過RS 485模式使其通訊距離延長,,抗干擾效果增強(qiáng),。PLC系統(tǒng)采用由和利時(shí)公司自主研發(fā)的LK大型PLC產(chǎn)品。作為國內(nèi)首款大型PLC,,LK大型PLC是和利時(shí)公司在總結(jié)了十五年控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)及工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,,充分借鑒國外主流產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),完善技術(shù)性能,,大膽創(chuàng)新架構(gòu)設(shè)計(jì),,推出的一款開放性、可靠性,、易用性俱佳的高端產(chǎn)品,。

  系統(tǒng)選用如下硬件產(chǎn)品:
  表1 PLC系統(tǒng)硬件選型表

  其中,, CPU雙機(jī)熱備的冗余結(jié)構(gòu)使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
  
  3. 系統(tǒng)功能介紹
  協(xié)鑫熱電廠原有的DCS控制系統(tǒng)分為生產(chǎn)管理級,、現(xiàn)場控制級和就地控制級三層結(jié)構(gòu),,利用高速工業(yè)以太網(wǎng)(TCP/IP協(xié)議)進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)信息和資源的共享,其優(yōu)先級分別為就地控制級最高,,其次為現(xiàn)場控制級,,最低為生產(chǎn)管理級。由LK大型PLC組成的PLC站位于該系統(tǒng)的的現(xiàn)場控制級,,作為現(xiàn)場控制站接入電廠原有的DCS系統(tǒng)中,。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下:

  •生產(chǎn)管理級:位于蒸汽爐、汽輪機(jī)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)控制室內(nèi),,由原有DCS監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成。各監(jiān)控計(jì)算機(jī)對主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及顯示,。上料輸送系統(tǒng)的PLC控制站通過串口通訊,,與DCS系統(tǒng)的通訊服務(wù)器連接并由該服務(wù)器將PLC控制站數(shù)據(jù)傳入DCS的I/O服務(wù)器內(nèi),I/O服務(wù)器上運(yùn)行的監(jiān)控軟件將該數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并下發(fā)控制命令,。

  •現(xiàn)場控制級:即PLC控制級,,由LK大型PLC構(gòu)成。其功能是讀取上料系統(tǒng)中散包機(jī)和各皮帶機(jī)的運(yùn)行參數(shù)并根據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)下發(fā)的指令來控制系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)行,。采集數(shù)據(jù)主要包括散包機(jī)各組成部分變頻器的運(yùn)行狀態(tài),、反饋電流以及故障信號;皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),、反饋電流及各皮帶機(jī)的在線檢測開關(guān)信號?,F(xiàn)場控制級接受生產(chǎn)管理級的調(diào)度,但并不依賴于生產(chǎn)管理級而運(yùn)行:若監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或并沒有投入使用亦或通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障,,該控制站仍能正常工作,,對整個(gè)工藝過程沒有影響。

  •就地控制級:將設(shè)備切換到現(xiàn)場手動(dòng)狀態(tài),,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地手動(dòng)控制,。就地手動(dòng)控制具有最高的優(yōu)先級,主要應(yīng)用在設(shè)備調(diào)試,、維護(hù)階段,。

  4. 控制系統(tǒng)特點(diǎn)
  協(xié)鑫熱電廠上料輸送系統(tǒng)通過將PLC控制站接入原有DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對工藝流程的監(jiān)測、控制以及數(shù)據(jù)的處理,、存儲,、分析以及報(bào)表打印等任務(wù)。
  •工藝流程顯示:顯示工藝流程的同時(shí)將所有的設(shè)備狀態(tài),、工藝參數(shù)以及各控制回路的詳細(xì)參數(shù)等進(jìn)行了有針對性的實(shí)時(shí)采集與顯示,。
  •設(shè)定值顯示:包括所有必需參數(shù)的設(shè)定值,、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)以及其它連鎖值,、報(bào)警值等,。
  •報(bào)警顯示:包括實(shí)時(shí)報(bào)警、歷史報(bào)警,。系統(tǒng)可在線診斷各類故障,,查找故障部位并報(bào)警。包括工藝數(shù)據(jù)報(bào)警,、設(shè)備故障報(bào)警,、系統(tǒng)故障報(bào)警,根據(jù)不同的報(bào)警信息提供不同的報(bào)警畫面,,在故障確認(rèn)后可實(shí)現(xiàn)報(bào)警解除,。
  •報(bào)表顯示和打印:采用了DDE技術(shù),,從而使用戶能夠直接使用Excel編制報(bào)表,。借助Excel的強(qiáng)大功能,用戶可以隨心所欲地編制各種各樣的報(bào)表,??梢允菍?shí)時(shí)數(shù)據(jù)的報(bào)表,也可以是歷史數(shù)據(jù)的報(bào)表,。
  •歷史數(shù)據(jù)的存儲與檢索:對重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行在線存儲,,數(shù)據(jù)的存儲時(shí)間最長為10年??梢酝ㄟ^歷史報(bào)表或者歷史趨勢曲線的方式來檢索歷史數(shù)據(jù),。
  •控制:在監(jiān)控計(jì)算機(jī)上可以進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制,使用鼠標(biāo),、鍵盤控制PLC來啟動(dòng)和停止現(xiàn)場的設(shè)備,。
  •操作記錄:對重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會(huì)自動(dòng)記錄,,包括登錄的操作員,、對設(shè)備進(jìn)行的操作、時(shí)間以及修改前的參數(shù)值,、修改后的參數(shù)等,,以利于管理及事故分析。
  •系統(tǒng)的安全管理:系統(tǒng)設(shè)置為多用戶,、多區(qū)域方式,,各類用戶均有自己的用戶名和密碼,對應(yīng)著不同的安全級別,,決定了操作員可觀察的范圍,、可使用的功能,、可修改的參數(shù)等。最多可以設(shè)置為8級用戶,、8級區(qū)域,。

  5. 控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
  本方案以PLC和DCS監(jiān)控計(jì)算機(jī)為核心,通過RS485的串口通訊方式,,將現(xiàn)場PLC控制站與監(jiān)控計(jì)算機(jī)連接起來,,構(gòu)成一個(gè)分布式控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
  ●先進(jìn)性
  •本方案設(shè)計(jì)中不僅采用了先進(jìn)的軟,、硬件,,而且著眼于企業(yè)“管控一體化”的需求,貫徹了數(shù)字化,、信息化電廠的先進(jìn)思想,,使企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步智能應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。該方案使控制系統(tǒng)有機(jī)地成為企業(yè)整個(gè)IT架構(gòu)的一部分,。
  •本系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),,主要用于熱電廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作,、監(jiān)視管理??刂葡到y(tǒng)配有可靠的硬件設(shè)備,,和功能強(qiáng)大,運(yùn)行可靠,,界面友好的系統(tǒng)軟件,、編程軟件和控制軟件。
  ●高可靠性
  •控制系統(tǒng)在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下長期,、穩(wěn)定地運(yùn)行,。系統(tǒng)組件的的設(shè)計(jì)符合真正的工業(yè)等級,滿足國內(nèi),、國際的安全標(biāo)準(zhǔn),。并且易配置、易接線,、易維護(hù),、隔離性好,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,,抗腐蝕,,適應(yīng)較寬的溫度變化范圍。
  •CPU雙機(jī)熱備,,任何一個(gè)故障均不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。
  •現(xiàn)場控制站PLC對工藝過程的控制不會(huì)因監(jiān)控計(jì)算機(jī)的癱瘓而受影響,。
  •現(xiàn)場控制站的PLC能夠在惡劣的環(huán)境中長期可靠運(yùn)行,平均無故障間隔時(shí)間(MTBF)15年,。
  ●強(qiáng)大的功能
  •PLC的編程語言符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn),,易學(xué)、易懂,、易用,。
  •高速工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)的骨干網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸,、高度數(shù)據(jù)共享,。
  •組態(tài)軟件圖庫豐富,網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大,,報(bào)警,、報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)以及二次開發(fā)功能完善且易用,。

  6. 結(jié)束語
  經(jīng)過兩個(gè)月的調(diào)試和試運(yùn)行,,由LK大型PLC控制的協(xié)鑫熱電廠秸稈上料輸送系統(tǒng)已于2007年9月初正式投入運(yùn)行。實(shí)踐證明,,LK大型PLC能較好地滿足秸稈上料系統(tǒng)的控制要求,,對整個(gè)上料系統(tǒng)及熱電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了有力保障,。該設(shè)計(jì)方案整體成本較低,、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng),、維護(hù)成本低,、可操作性高,在市場中具備強(qiáng)有力的競爭力,,為熱電廠行業(yè)增添了一套完善的解決方案,。

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載,。