一場“跨國聯(lián)姻”一經(jīng)公布便攪動了整個半導(dǎo)體圈,。

　　6月23日，中芯國際宣布與華為,、比利時微電子研究中心(imec),、高通共同投資設(shè)立中芯國際集成電路新技術(shù)研發(fā)(上海)有限公司,，開發(fā)下一代CMOS邏輯工藝。

　　新公司由中芯控股,、華為,、Imec、高通各持一定股份,。初期公司以14納米邏輯工藝研發(fā)為主,。中芯CEO兼執(zhí)行董事邱慈云任法人代表，中芯副總裁俞少峰任總經(jīng)理,。

　　從體量上看,，上述四家公司在各自的領(lǐng)域都是世界領(lǐng)先的半導(dǎo)體公司，而在寡頭競爭”,、“寡頭壟斷”,、“寡頭聯(lián)盟”的國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)競爭新時代，四方的合作更具有跨時代的意義,。中國國家主席習(xí)近平和比利時國王菲利普共同見證了簽約儀式,。

　　“中國芯”工程落地

　　與以往的合作方式不同，此次合作是第一次讓無晶圓半導(dǎo)體廠商以股東身份加入到工藝的研發(fā)過程中,，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)流程,，加快先進工藝節(jié)點投片時間。

　　“集成電路制造企業(yè)的特性決定了它們始終會面臨全球市場的激烈競爭,，只有掌握最先進技術(shù)的企業(yè)才能享受到高的利潤率,，同時集成制造企業(yè)對于資金的需求會隨 著工藝的演進，不斷增加,。14納米工藝相比28納米難度顯著增加,，對于設(shè)備的投入也成倍增加，如何集合產(chǎn)業(yè)鏈上下游之力,，縮短研發(fā)時間,、節(jié)約成本是中芯國 際的訴求?！苯咏行緡H人士對《第一財經(jīng)日報》如是說,。

　　而華為則認為，借助此次合作可以打造中國最先進的集成電路研發(fā)平臺。

　　“華為一直秉承開放,、合作,、共贏的原則，相信此次合作將整合全球集成電路領(lǐng)域優(yōu)勢資源和能力,，提升中國集成電路產(chǎn)業(yè)的整體水平,，從而惠及更多的運營商、企業(yè)和消費者客戶,，以及產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴,。”華為方面對本報記者表示,。

　　但對于投資比例,，華為方面表示暫不方便透露。

　　而在手機中國聯(lián)盟秘書長王艷輝看來,，華為與中芯國際的合作更多是一種戰(zhàn)略投資,。目前,，包括高通,、華為海思在內(nèi)的芯片商主要的代工伙伴仍是臺積電。

　　“而高通應(yīng)該也可以在技術(shù)上給予SMIC協(xié)助,?！蓖跗G輝對本報記者表示，在臺積電,、三星分別發(fā)展20納米,、14納米工藝時，高通都對二者在技術(shù)上給予協(xié)助,，高通也是中芯國際28納米工藝最早的客戶,，對其工藝快速成熟也有貢獻。

　　“高通這次加入進來也有另外一個重要考慮,，就是拉近和中國大陸的距離,。2013年以前，高通在中國更多扮演出售芯片,、收取專利費的角色,，但從去年開始，明 顯感覺到高通的策略在發(fā)生改變,，更多參與到中國政府或者中國企業(yè)主導(dǎo)的項目中來,。”王艷輝說,，去年以來,，國家大力強調(diào)信息安全，同時出臺政策扶持本土集成 電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展。部分外資公司開始適應(yīng)新的政策形勢,，通過本土化策略贏得政府信任,。

　　去年，高通在中國遭遇反壟斷調(diào)查,，當(dāng)時作為博弈的一環(huán),，高通就選擇由中芯國際代工其部分產(chǎn)品。

　　上述接近中芯國際人士則對本報記者表示,，對無晶圓半導(dǎo)體廠商來說,，從集成電路行業(yè)發(fā)展來看，理想的數(shù)字電路模型逐步失效,，模擬化趨勢日益顯著,，無晶圓半導(dǎo) 體廠商需要對工藝、器件有更深入的理解,，新工藝與新材料的引入需要他們與制造企業(yè)緊密合作,，因此高通和華為都有這樣的訴求。而Imec是全球領(lǐng)先的微電子 研究中心,，在IBM退出半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)后,，它成為業(yè)界唯一的14納米及以下獨立工藝研發(fā)機構(gòu)，且具備獨立知識產(chǎn)權(quán),。中芯國際是國內(nèi)最有能力進行14納米工 藝研發(fā)的制造企業(yè),，一個能提供技術(shù)，一個急需技術(shù),，雙方也都有強烈的合作意向,。

　　同時，在某種意義上,，合資公司的技術(shù)也代表著中國國家產(chǎn)業(yè)化水準,，并借此實現(xiàn)更多商業(yè)化。

　　產(chǎn)業(yè)整合潮下的追趕

　　“在中國市場蓬勃興起的同時,，我們也應(yīng)當(dāng)看到國內(nèi)的集成電路制造企業(yè)目前面臨的一些困難,，包括工藝水平的差距，以及因為現(xiàn)有的差距,，國內(nèi)的制造企業(yè)享受不到先進工藝帶來的紅利,，使得設(shè)備投資回報率低、運營成本居高不下,?！鄙鲜鼋咏行緡H人士對本報記者說。

　　這也直接導(dǎo)致了“中國芯”普遍小而散,。如今,，小到手機、平板電腦，大到民航客機,、導(dǎo)彈,，都離不開大規(guī)模集成電路。據(jù)統(tǒng)計,，近年來中國每年進口的集成電路芯片總值超過了石油進口,。在這一產(chǎn)業(yè)，我國的技術(shù)水平與國際領(lǐng)先水平相比,，至少落后3~4年,。

　　而從全球角度來看，目前半導(dǎo)體代工巨頭臺積電,，已實現(xiàn)從28納米工藝向20納米,、16納米、接近14納米工藝升級,。后崛起的三星,，直接從28納米過渡到了14納米工藝。集成電路制造工藝近年來迭代迅速,。

　　作為大陸集成電路制造龍頭企業(yè),，中芯國際成熟制造工藝仍是28納米。去年6月,，國務(wù)院引發(fā)《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》,，提出到2020年實現(xiàn)16/14納米制造工藝規(guī)模量產(chǎn)。

　　接近中芯國際人士對記者表示,，四家公司的合作借助技術(shù)合作與資本手段，打通產(chǎn)業(yè)鏈布局基礎(chǔ)研發(fā)資源,，發(fā)展先進工藝自研能力,，在20納米以下節(jié)點演進關(guān)鍵階 段對第一階段形成追趕能力，并能授權(quán)給國內(nèi)其他業(yè)界公司使用,，在增強企業(yè)自身實力的同時,，也容易推動中國集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。即便無法追趕同業(yè)競爭對手英 特爾,、三星,，但如果年底前量產(chǎn)，也有望超越臺積電,、聯(lián)電的量產(chǎn),，進入全球工藝第一集團軍。

　　但王艷輝坦言,，想要“彎道超車”并不容易,。

　　“應(yīng)該說中芯國際發(fā)展14納米有點晚了，如果完全自己開發(fā)還需要很長時間。合資起到了催化劑作用,，會加速14納米工藝成熟,。”王艷輝說,。

　　同時,，今年臺積電、三星均可實現(xiàn)14納米工藝規(guī)模量產(chǎn),，到2020年,，可能會推出10納米、7納米制造工藝,。目前,，高通芯片的主要代工合作伙伴仍是臺積電，華為海思芯片也是臺積電的戰(zhàn)略合作伙伴,，臺積電發(fā)展16納米工藝時,，海思是其第一個客戶。

　　“代工行業(yè),，競爭成敗取決于價格和技術(shù)領(lǐng)先性,。中芯國際14納米工藝未來成熟以后，只能說在同樣14納米制造的競爭中,，業(yè)內(nèi)會多一個選擇,。”王艷輝說,。