作為一項傳統(tǒng)制造技術(shù)的顛覆性創(chuàng)新，3D打印技術(shù)自問世以來一直備受關(guān)注,。隨著《中國制造2025》計劃的推出,，提高制造創(chuàng)新能力的呼聲日益突出,。為了加快轉(zhuǎn)型，推進制造業(yè)由大變強,，如何將信息化、數(shù)控化等前沿技術(shù)加入制造業(yè)已成為熱點話題，而為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來無限可能性的3D打印技術(shù)也再次讓人深思其廣闊的應(yīng)用空間,。
作為一項智能制造技術(shù)，3D打印集合光機電,、計算機,、數(shù)控、互聯(lián)網(wǎng)以及新材料于一體,，以數(shù)字模式文件為基礎(chǔ),，運用粉末狀金屬、塑料等可粘合材料,，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的快速成型技術(shù),，在工業(yè)設(shè)計、建筑,、汽車,、航空航天和醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。在過去十年里,，3D打印一直是制造商們的試驗場,，主要應(yīng)用于原型制造。而現(xiàn)在,，隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,，真正快速的原型制造、小批量生產(chǎn),、大規(guī)模定制等都正變?yōu)楝F(xiàn)實,，勢必將引發(fā)一場制造業(yè)的革命。
寥寥數(shù)語遠不能概括 3D 打印具備的優(yōu)勢,，這項技術(shù)已然成為當今制造業(yè)重要的組成部分,，無論用于研究、原型制造還是打造獨特及已停產(chǎn)的零件,，3D 打印都是不可或缺的重要技術(shù),，這一點在汽車和航空航天工業(yè)中體現(xiàn)得尤為突出。 目前，3D 打印正朝著一種全新的制造流程管理方式演進,，這種演進呈現(xiàn)出一種緩慢卻又不可阻擋的勢頭,。從供應(yīng)鏈的角度，IFS認為3D 打印正開啟一個嶄新的時代,，它將確保制造商能夠在恰當?shù)臅r間為客戶提供滿足其需求的產(chǎn)品,，而這將從根本上改變整個供應(yīng)鏈體系。因此,，IFS認為現(xiàn)在恰是仔細思考這項技術(shù)對制造業(yè)企業(yè)深遠影響的時候,。
變革孕育良機
3D 打印并不會取代大批量生產(chǎn)，但能夠?qū)崿F(xiàn)按需打印零件正是其非凡魅力所在,。利用這項技術(shù)可以在幾小時內(nèi)打印并獲得零件成品,，無需大批量采購原材料。這樣,，客戶就可在當?shù)乜焖偻瓿刹少?，從而為環(huán)境保護帶來積極影響。
而這一變革意味著供應(yīng)鏈體系將會全面瓦解,。3D 打印技術(shù)將大幅縮短(制造業(yè))投產(chǎn)準備和反應(yīng)時間,，同時提供即時按單生產(chǎn)的機遇。過去,，制造商需要保留一定的備件庫存;而現(xiàn)在,，他們可以按照客戶的需要使用少量材料打印零件。對于零件庫存有限的行業(yè)來說,，這絕對是個好消息,。我們甚至還將看到，有些制造商繞過整個供應(yīng)鏈體系,，不用踏出公司經(jīng)營場所即可輕松獲得 3D 打印零件,。
短期來講，IFS認為3D 打印將使得人們對于小型本地化經(jīng)營場地的需求愈發(fā)強勁,。但對于供應(yīng)鏈而言,，該技術(shù)所帶來的影響將更為深遠，特別是考慮到人們需要信息系統(tǒng)就位,，以保證新制造流程的完整性,。
變革面臨挑戰(zhàn)
3D 打印革命從一開始就在確保產(chǎn)品質(zhì)量和真實性方面面臨全新挑戰(zhàn)。由于工具,、沖模,、固定裝置和夾具等類似產(chǎn)品不需要進行開發(fā),，因此嘗試進行產(chǎn)品逆向工程設(shè)計的競爭者將會實現(xiàn)這種設(shè)計的快速發(fā)展,。其結(jié)果是，到 2018 年，3D 打印將會在全球范圍內(nèi)造成至少每年 1000 億美元的知識產(chǎn)權(quán)損失,。
那么,，制造商如何確保自己購買的工業(yè)設(shè)備替換件是正品呢?而設(shè)備制造商又如何才能保證他們向客戶銷售的設(shè)備享受質(zhì)保并且使用了正品零件呢?零件序列化——這類功能通常與國防等監(jiān)管較為嚴格的行業(yè)聯(lián)系在一起，但IFS預計該功能將會由此受到廣泛的青睞,?？梢灶A見的是，制造商未來將嘗試為 3D 打印零件植入“DNA”,，并開發(fā)能夠檢查DNA是否匹配的流程,。
零件序列化可通過企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)實現(xiàn)。要下載的打印用模型應(yīng)附有序列 ID,，且該 ID 應(yīng)與 ERP 應(yīng)用程序中的序列 ID 相對應(yīng),。這樣，制造商就不會因質(zhì)保問題而遭受損失,，同時還可保障產(chǎn)品的質(zhì)量標準,。
未來，ERP 將為以下兩方面提供重要支持：產(chǎn)品真實性保障,，及在各個層面控制庫存,。
ERP 助力變革
IFS認為，要將 3D 打印融入 ERP 系統(tǒng),，首先需要考慮幾個問題,。所有使用 3D 打印的制造商需要在應(yīng)用 ERP 的過程中借助流程制造軟件來整合可追溯性，同時允許工作人員對 “DNA”以及不同工廠提供模型的相關(guān)數(shù)據(jù)進行快速訪問,。 這樣,，對于零件所含化學成分的記錄維護工作比以往任何時候都更加重要。盡管 3D 打印能夠減少備件庫存,，但企業(yè)應(yīng)用仍需具備強大的預測功能,，以確定原材料的消耗量以及 3D 打印機的使用程度。此外,，制造商還需具備定期執(zhí)行質(zhì)量檢查的能力,，以確保零件符合規(guī)范和要求。
3D 打印將會掀起顛覆性的變革浪潮,，這一說法并不夸張,。畢竟，該技術(shù)確實能夠從根本上改變供應(yīng)鏈以及產(chǎn)品生產(chǎn)方式,。對于 3D 打印所帶來的產(chǎn)品真實性和庫存等前所未有的挑戰(zhàn),，ERP 系統(tǒng)是最為精簡且富有成本效益的解決方案。對于即將步入新時代的制造業(yè)而言,，ERP 系統(tǒng)將變得至關(guān)重要,。