首先應確定控制方案，根據工藝流程的特點和應用要求進行設計選型。plc的系統(tǒng)硬件,、軟件配置及功能應與裝置規(guī)模和控制要求相適應,。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關的編程語言有利于縮短編程時間,，因此,，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點,、控制要求,，明確控制任務和范圍確定所需的操作和動作，然后根據控制要求,，估算輸入輸出點數,、所需存儲器容量、確定PLC的功能,、外部設備特性等,，最后選擇有較高性能價格比的PLC和設計相應的控制系統(tǒng)。

　　1,、輸入輸出（I/O）點數的估算,，I/O點數估算時應考慮適當的余量，通常根據統(tǒng)計的輸入輸出點數,，再增加10%～20%的可擴展,，余量后，作為輸入輸出點數估算數據,。實際訂貨時,，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行圓整,。

　　2,、存儲器容量的估算，存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小,，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小,，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段,，由于用戶應用程序還未編制,，因此，程序容量在設計階段是未知的,，需在程序調試之后才知道,。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代,。

　　3 ,、控制功能的選擇,，該選擇包括運算功能、控制功能,、通信功能,、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇,。

　　4、機型的選擇

　　PLC的類型,， PLC按結構分為整體型和模塊型兩類,，按應用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類；按CPU字長分為1位,、4位,、8位、16位,、32位,、64位等。從應用角度出發(fā),，通?？砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c數選型。

　　整體型PLC的I/O點數固定,，因此用戶選擇的余地較小,，用于小型控制系統(tǒng)；模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,，因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點數,，功能擴展方便靈活，一般用于大中型控制系統(tǒng),。

　　輸入輸出模塊的選擇,，輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統(tǒng)一。例如對輸入模塊,，應考慮信號電平,、信號傳輸距離、信號隔離,、信號供電方式等應用要求,。對輸出模塊，應考慮選用的輸出模塊類型,，通常繼電器輸出模塊具有價格低,、使用電壓范圍廣、壽命短,、響應時間較長等特點,；可控硅輸出模塊適用于開關頻繁,，電感性低功率因數負荷場合，但價格較貴,，過載能力較差,。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,，與應用要求應一致,。

　　可根據應用要求，合理選用智能型輸入輸出模塊,，以便提高控制水平和降低應用成本,。

　　考慮是否需要擴展機架或遠程I/O機架等。

　　電源的選擇,，PLC的供電電源,，除了引進設備時同時引進PLC應根據產品說明書要求設計和選用外，一般PLC的供電電源應設計選用220VAC電源,，與國內電網電壓一致,。重要的應用場合，應采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電,。

　　如果PLC本身帶有可使用電源時,，應核對提供的電流是否滿足應用要求，否則應設計外接供電電源,。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC,，對輸入和輸出信號的隔離是必要的，有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離,。

　　5,、冗余功能的選擇

　　控制單元的冗余

　　(1)重要的過程單元：CPU（包括存儲器）及電源均應1B1冗余。

　　(2)在需要時也可選用PLC硬件與熱備軟件構成的熱備冗余系統(tǒng),、2重化或3重化冗余容錯系統(tǒng)等,。

　　I/O接口單元的冗余

　　(1)控制回路的多點I/O卡應冗余配置。

　　(2)重要檢測點的多點I/O卡可冗余配置,。3）根據需要對重要的I/O信號,，可選用2重化或3重化的I/O接口單元。

　　6,、經濟性的考慮,，選擇PLC時，應考慮性能價格比,?？紤]經濟性時，應同時考慮應用的可擴展性,、可操作性,、投入產出比等因素,，進行比較和兼顧，最終選出較滿意的產品,。