縱觀LED產(chǎn)業(yè)鏈,，不難發(fā)現(xiàn)上中游芯片與封裝的自動化程度相對較高，而下游LED燈具組裝的自動化則比較薄弱。由于LED照明價格日益平民化，規(guī)模效益日益凸顯，其人力成本也越來越高,，很多中小企業(yè)不堪重負。

　　一時間,，全自動生產(chǎn)線成為各大廠商關注的焦點,。理論上，全自動化能顯著減少人工成本,，而成為規(guī)?；木让静荨５珜嶋H上,，因設備成本投入大,、LED照明工藝變化太快，導致照明自動化市場始終處于“雷聲大雨點小”的尷尬局面：設備企業(yè)積極布局,，但照明廠家引入顧慮重重,。

　　自動化或為規(guī)模化減壓

　　作為LED照明產(chǎn)品制造大國,，中國以成本優(yōu)勢與完整供應鏈,，占據(jù)全球21%的市場份額。其中,，規(guī)?；a(chǎn)是國內(nèi)LED照明企業(yè)的制勝法寶。

　　規(guī)?；葱枰罅康膭趧恿?。但隨著LED照明價格與日俱減，居高不下的人工成本給企業(yè)凈利潤帶來相當大的負擔,，且整個市場行情蕭條,，致使企業(yè)利潤直線下滑，生存壓力急劇上升,。

　　在此基礎上,，木林森、奧其斯光電,、元暉光電等LED照明實力企業(yè)紛紛投入LED自動化生產(chǎn)線,，從根本上提高生產(chǎn)效率，幾秒鐘就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的LED產(chǎn)品,，為企業(yè)帶來了更多的效益,。

　　業(yè)內(nèi)認為，全自動生產(chǎn)線不僅能夠有效降低用人成本,、保證產(chǎn)品品質(zhì),、規(guī)范行業(yè)質(zhì)量、成倍提升產(chǎn)能,，更能提升企業(yè)綜合競爭力,，同時提升行業(yè)整體的制造水平。

　　深圳市連碩自動化科技有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理張智表示,，以一條LED筒燈自動化生產(chǎn)線為例,，只需要3個操作人員。而在傳統(tǒng)的LED燈具組裝流程中,，總共有裝配各種套件,、電源零部件的焊接、成品包裝等20多道工序,，共需要27個作業(yè)人員,，勞動力成本節(jié)約了近90%，且良率高達98%以上,。

　　“如今,，在LED照明市場競爭日趨激烈的情況下，繼續(xù)沿用傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式已不合時宜,，而引進LED燈具自動化生產(chǎn)線,，能有效提高生產(chǎn)效率?！敝袨楣怆姼笨偨?jīng)理焦根祥表示,，公司推出的LED燈具自動化1.5K生產(chǎn)線(ZWL-A1500)提供了集中供料、自動組裝,、自動老化,、自動檢測、自動打碼,、自動包裝,，以及信息集成化等生產(chǎn)能力，實現(xiàn)每小時1500顆的產(chǎn)能(以LED球泡燈為例),，同時能實現(xiàn)100%在線質(zhì)量檢測及數(shù)據(jù)追溯功能,。

　　此外,，自動化生產(chǎn)設備代替人工，不僅可以減少人為因素的影響,、提高產(chǎn)品的一次性通過率,、保證產(chǎn)品品質(zhì)、提升產(chǎn)品競爭力,，而且還能夠加快處理速度,、提高精確度和可靠性、達到庫房面積和空間的有效利用,、進一步降低企業(yè)的綜合成本,。

　　自去年以來，一股智能裝備替換勞動力投入的“機器換人”熱潮,，正在席卷廣東等制造業(yè)發(fā)達地區(qū),，加快珠三角地區(qū)“機器換人”步伐，也推動了LED照明行業(yè)的自動化進程,。

　　據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,，2014年中國LED照明自動化生產(chǎn)占比不足5%，2017年自動化生產(chǎn)占比有望超過30%,，設備市場規(guī)模也將由2014年的不足1億元,，上升至2017年的6億元左右。

　　自動化生產(chǎn)線

　　鑒于巨大的市場前景,，中為光電,、炫碩光電、大族激光,、連碩科技等國內(nèi)自動化設備的企業(yè)紛紛布局LED照明自動化生產(chǎn)領域,。

　　杭州中為成立之初，以實驗室的標準檢測設備起家,，之后的幾年公司從封裝領域的分光,、編帶機作為切入點，開始進入產(chǎn)線自動化設備領域,，并成為業(yè)內(nèi)首個從檢測設備切入到產(chǎn)線自動化設備領域的廠家,。目前，中為光電的自動化設備最主要的業(yè)務增長點集中在LED產(chǎn)業(yè)鏈的自動化產(chǎn)線上,。

　　炫碩光電也圍繞著高可靠性,、高穩(wěn)定性的思路推出一系列自動化的設備產(chǎn)品。炫碩光電董事長趙玉濤表示,，目前公司已成功啟動“一體兩翼”戰(zhàn)略,。未來，公司將以LED產(chǎn)業(yè)為主體，重點放在自動化和智能化設備兩大領域,。

　　此外,，連碩科技從2012年年底開始調(diào)整經(jīng)營思路，從封裝編帶設備轉入自動化領域,，現(xiàn)在主要服務LED照明,、光電顯示及3C等三大領域。張智表示：“到2016年,，連碩科技將簽約百家龍頭企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)完成四十多家,。未來,，我們將攜手戰(zhàn)略合作伙伴推動機器人千億級市場集成應用?！?/p>

　　然而,，也有業(yè)內(nèi)人士表示，雖然全自動化是未來的發(fā)展趨勢,，但是現(xiàn)階段進入該領域的企業(yè)仍處于前期投入階段,。由于這個投資回報周期較長，全自動化生產(chǎn)線基本還在試用階段,，市場還沒有起來,，沒有雄厚資金實力的企業(yè)根本不敢貿(mào)然進入。

　　半自動化更受歡迎

　　面對設備企業(yè)的滿腔熱情,，照明企業(yè)卻遲遲不動,。在國內(nèi)的LED照明生產(chǎn)中，引入全自動生產(chǎn)線的企業(yè)本就不多,，僅限于木林森,、歐普照明、立達信,、陽光照明,、得邦等十多家知名LED照明企業(yè)，且引入的數(shù)量還相當有限,。

　　對此,，張智認為：“現(xiàn)階段，工藝處于比較成熟的階段,，各家都形成了自己的工藝體系,。由于后端自動化投入非常大，大家都處于觀望狀態(tài),，看行業(yè)大佬怎么做,。”

　　毫無疑問，引入全自動生產(chǎn)線,，前期需要巨大的成本投入,。投入與產(chǎn)出的回報率，成為當下LED照明企業(yè)引入全自動化生產(chǎn)線前考慮最多的問題,。趙玉濤表示,，在自動化設備上的投入，一年回本,，客戶是比較樂意的;一年半回本,，客戶是可以忍受的;兩年回收不了成本的，客戶一般是不考慮的,。

　　對此,，德豪潤達及雷士照明董事長王冬雷直言：“我們實現(xiàn)機器換人的標準是，在某一個產(chǎn)品上,，如果用全自動化設備,，兩年內(nèi)能收回成本就用，超過兩年,，我們就暫不考慮,。而目前，還是半自動的比較好,，全自動LED照明生產(chǎn)線的柔性還不太好,。”

　　“全自動化設備很難變化,，而現(xiàn)在應用端工藝變化太大,。在這種矛盾突出的情況下，半自動化設備的人機結合的方式,，更靈活也更適合當下的LED照明企業(yè),。”深圳市三一聯(lián)光智能設備股份有限公司總經(jīng)理馮白樺表示,，在不是拼庫存的LED照明時代,，產(chǎn)能上來還要考慮銷售能不能跟上。鑒于定制化,、個性化的市場需求,，半自動還是目前照明企業(yè)比較保險的選擇。

　　“現(xiàn)在,，高品質(zhì),、高效率的照明全自動生產(chǎn)線約400萬元/條，而人機混合線約150萬元/條,。就國內(nèi)市場而言,，20%企業(yè)會選用全自動生產(chǎn)線,，另外80%的企業(yè)會采用人機混合線?！壁w玉濤表示,，接下來，炫碩光電一方面要做好半自動化設備,，以適應市場需求;另一方面,，要研究照明燈具結構，希望做一些滿足全自動化生產(chǎn)的通用套件,。

　　“同時,，下游照明企業(yè)希望兼容，但是現(xiàn)階段自動化設備,，除非產(chǎn)品的制程材料非常相似,，否則很難達到兼容?！痹趶堉强磥恚胱屪詣踊O備使用更方便,，與客戶共同開發(fā)非常重要?，F(xiàn)在，大多數(shù)客戶更愿意從產(chǎn)品階段開始,，而真正的自動化是從產(chǎn)品的研發(fā)階段,、物料、工藝結構上開發(fā)自動化設備,。

　　顯然,，現(xiàn)階段不是LED照明全自動化生產(chǎn)線切入的最佳時機，全自動化要完全推廣開來還需要一定的時間,。隨著LED照明市場進一步集中,，市場份額被少數(shù)幾個企業(yè)掌握時，全自動生產(chǎn)線的春天即將來臨,。