如果說過去的10至15年,，是消費互聯網的黃金年代,，誕生了BAT等互聯網巨頭，那么時至今日,，風口正逐漸轉向產業(yè)互聯網,?；ヂ摼W在改造完消費服務業(yè)以后,，正緩慢而堅定地來到了工業(yè)領域，以“工業(yè)4.0”之名,，掀起了再造工業(yè)的革命,。

　　中國制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇

　　勞動力人口減少的直接影響是用工成本的上升，勞動力成本的上升導致中國制造業(yè)的競爭力迅速下降,。許多跨國公司將工廠搬向勞動力成本更低的地方,。

　　中國是全球最大的電子產品生產基地。但是,，由于物價帶動人工費用上漲,，智能手機和便攜式計算機等電子產品的代工企業(yè)為尋求廉價勞動力，已開始加速進行工廠轉移,。世界最大的電子產品代工企業(yè)富士康于1988年進駐廣東深圳,，隨后為了尋找勞動力成本更加低廉的地區(qū)，應對勞動力資源緊張,，逐漸將工廠向中西部遷移,，以降低用工成本,。這些中西部地區(qū)包括山西太原(2003年)、重慶(2009年),、四川成都(2010),、河南鄭州(2010年)、貴州貴陽(2013年)等,。

　　危機是威脅也是機會,。新一輪工業(yè)革命將徹底改變現有的生產方式和產業(yè)組織形式，改變國家間的比較優(yōu)勢,，進而重塑各國產業(yè)競爭力和國際產業(yè)分工格局,。新一輪工業(yè)革命將深刻影響我國產業(yè)結構調整的路徑和進程，對我國制造業(yè)的轉型升級而言這意味著巨大的挑戰(zhàn)和同樣巨大的機遇,。與美國,、德國、日本等世界制造強國相比,，我國工業(yè)大而不強,，結構層次偏低，發(fā)展方式粗放,，大部分制造企業(yè)的信息化程度較低,。因此，迫切需要加快結構升級和發(fā)展方式的轉型,。

　　“工業(yè)4.0”是一個發(fā)展的概念,，《中國制造2025》也弱化了以往規(guī)劃中為期5年的時間限制，規(guī)劃年限擴展到2025年,，更注重中長期規(guī)劃,，主要圍繞我國工業(yè)有待加強的領域進行強化。以前,，我國制造業(yè)技術含量不高,，一直處于國際產業(yè)價值鏈的低端環(huán)節(jié)。

　　在工信部的積極推動下,，工業(yè)化與信息化的深度融合為制造業(yè)的網絡化,、智能化發(fā)展奠定了堅實的基礎。毫無疑問,，新一輪工業(yè)革命將更快速地帶動兩化深度融合：信息技術向制造業(yè)的全面嵌入,，將顛覆傳統(tǒng)的生產流程、生產模式和管理方式;生產制造過程與業(yè)務管理系統(tǒng)的深度集成,，將實現對生產要素高度靈活的配置,，實現大規(guī)模定制化生產。這一切都將有力地推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉型升級的步伐,。制造企業(yè)的兩化融合之路,，離不開軟件企業(yè)的幫助,。

　　易往信息技術有限公司一直是兩化融合領域切實的實踐者。易往信息有多年信息化規(guī)劃和實施的經驗,，對制造企業(yè)生產和實施過程中的技術和數據進行跟蹤,、提取和反饋，彌補計劃層和實施層中間的空白,，使生產流程形成閉環(huán),，全面輔助管理人員的工作和規(guī)劃。從生產計劃開始,，易往信息的解決方案就計算規(guī)劃著整個生產流程,，從計劃、采購,、原料,、運輸、生產等全方位無死角的監(jiān)控著每一個數據,，讓設備與設備對話,，這與信息物理系統(tǒng)CPS的理念不謀而合，是“工業(yè)4.0”落地的可靠選擇,。

　　企業(yè)界沒有永恒的神話,，只有適者生存的法則。面對當下全球化的態(tài)勢,，企業(yè)勢必不斷地學習和理念更新,，才能在變化劇烈、快速的環(huán)境中超越對手,，持續(xù)領先,。我們制造企業(yè)應注重企業(yè)信息化的建立，建立適合當前國內形勢的高效信息平臺,。同時,，企業(yè)應保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”,，不斷在產品,、技術、市場,、流程乃至商業(yè)模式上進行創(chuàng)新,，進而提升企業(yè)經營的敏捷性，快速響應環(huán)境變化,，最終在當今經濟全球化浪潮沖擊,、技術變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時代中生存和發(fā)展。

　　工業(yè)智能化將成大勢所趨

　　智能產品將極大地延伸制造業(yè)企業(yè)的價值鏈,，以智能產品為入口,，以互聯網為平臺,，將為制造業(yè)企業(yè)延伸、拓展高價值服務提供廣闊的空間,?！苯眨瑱C械工業(yè)信息研究院公益研究成果暨“機工智庫”成立與首次春季發(fā)布會在京召開,，工業(yè)和信息化部規(guī)劃司發(fā)展規(guī)劃處處長姚珺認為,，“發(fā)展智能化指標，形成新的技術體系,，是我們彎道超車的一個重要機遇,。”

　　中國機械工業(yè)聯合會副會長,、機械工業(yè)信息研究院院長王文斌認為,，對我國自動化發(fā)展問題的研究，以及對智能制造輿情的監(jiān)測分析顯示：當前階段我國要發(fā)展智能制造,，首先要大力開展自動化補課運動,，只有大多數工業(yè)企業(yè)在生產、庫存,、管理,、決策等方面信息化自動化達到一定水平，工業(yè)4.0才有實現的產業(yè)基礎,。

　　“然而根據課題組的研究,，當前，中國工業(yè)自動化發(fā)展水平,，明顯落后于工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū),。”張燕指出,，從兩個指標來看,，根據世界機器人統(tǒng)計協(xié)會統(tǒng)計的數據顯示，中國大陸地區(qū)的工業(yè)機器人滲透率不到日本的1/15,，只是美國和臺灣地區(qū)的1/6,，甚至比一些東南亞國家的滲透率還要低。而對于設備的數控化率,，“我們根據一些權威機構的研究數據,，中國生產的機床數控化率僅為25%左右，只接近日本1988年的水平,?！睆堁嗾f。

　　“當前，高價值環(huán)節(jié)正在從制造環(huán)節(jié)向服務環(huán)節(jié)轉變,，隨著智能制造的廣泛應用,，通過服務獲取差異化競爭優(yōu)勢會成為企業(yè)的關鍵戰(zhàn)?！痹谝ΜB看來,，“未來的智能生產將實現三個互聯和三個集成。三個互聯包括：信息的互聯,、虛實互聯即軟硬件系統(tǒng)的互聯,、工廠內外的互聯。三個集成包括：縱向集成,，即企業(yè)內部生產的各個環(huán)節(jié),，研發(fā)、設計,、制造,、營銷等各個環(huán)節(jié)的集成;橫向集成，不光企業(yè)內部的各個環(huán)節(jié)要集成,，企業(yè)也要跟上下游企業(yè)形成集成;端到端的集成,，要把用戶納入到生產的每個環(huán)節(jié)，每一個流程當中用戶都可以參與,。比如,，海爾的互聯工廠現在就做到用戶下的訂單，產品從上線第一臺機床加工開始,，用戶就可以用手機,、iPAD通過互聯網去訪問它，了解這款產品每一個加工過程的參數,、現在的加工狀態(tài),、誰在給你做加工。你在加工的過程中,，還可以有限地進行需求的更改,。”

　　工業(yè)4.0：智能制造是核心

　　近幾年,，工業(yè)4.0概念被媒體熱炒,，幾乎成了現代企業(yè)全新生產方式的代稱，被寄望為“全球第四次工業(yè)革命觸發(fā)器”,。什么是工業(yè)4.0?

　　工業(yè)1.0是機械化,，2.0是電氣化和內燃機，3.0是自動化和信息化加精益化,，4.0是智能制造。2011年，在德國漢諾威工業(yè)博覽會上,，工業(yè)4.0概念首次被提及,。2013年4月，德國政府正式推出《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》,，一個全球性的話題瞬間被引爆,，對世界強國來說，這是一次彎道超車的機會,。

　　硅谷創(chuàng)客資本CEO趙勝提到,，智能制造是“工業(yè)4.0”的核心。智能制造實則是一個巨系統(tǒng)：車間里的機器如一部智能手機,，通過更新操作系統(tǒng)實現功能升級,，通過工業(yè)APP實現各種功能即插即用，通過API不斷擴展制造生態(tài)系統(tǒng),，所有的機器,、產品、零部件,、能源,、原材料，所有的研發(fā)工具,、測試驗證平臺,、虛擬產品和工廠，所有的產品管理,、生產管理,、運營管理流程，所有的研發(fā),、生產,、管理、銷售,、員工,、各級供應商、銷售商以及成千上萬個客戶,，都將是這一系統(tǒng)的重要組成部分——一個基于“云-管-端”的新型復雜制造體系正在形成,。

　　制造的智能化水平提升來自于智能工廠的建立和智能生產應用——它的實現有賴于企業(yè)內部系統(tǒng)之間水平集成和垂直集成水平的提高。比如,，埃爾斯特公司,，可以讓產品自己來決定生產工藝，支持極少批量和大批量生產,。

　　同時,，更大的效率提升來自于商業(yè)模式的轉變——在智能產品離開工廠后,，通過互聯網那個連接和大數據分析，將企業(yè)的商業(yè)模式從產品驅動轉變?yōu)閿祿寗?。比如,，凱撒壓縮機，從出售壓縮空氣,，實現企業(yè)的商業(yè)模式變革,。

　　在新一輪的工業(yè)革命中，各國都在構建自己的只能制造產業(yè)體系,，這個體系背后是技術體系,、標準體系、產業(yè)體系,，是智能制造產業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的主導權,。換一句話說，各國新一輪工業(yè)革命的競爭,，是未來全球新工業(yè)革命的標準之爭,。

　　工信部表示，2016年,，工信部將著力推進供給側結構性改革,，深入實施“中國制造2025”。趙勝分析,，2016年是去產能的一年,，“中國制造2025”將為中國經濟發(fā)展帶來新的機遇。

　　在“中國制造2025”戰(zhàn)略中,，有5個方向各具針對性：

　　第一,，針對生產方式的智能化，在流程制造領域,，重點推進石化,、化工、冶金,、建材,、紡織、食品等行業(yè),，示范推廣智能工廠或數字礦山運用;在離散制造領域,，重點推進機械、汽車,、航空,、船舶、輕工,、家用電器及電子信息等行業(yè);

　　第二,，針對產品的智能化,，在以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備和產品范圍中，包括高端芯片,、新型傳感器,、機器人等在內的行業(yè);

　　第三,，針對制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)新模式予以智能化,，以個性化定制、網絡協(xié)同開發(fā),、電子商務為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式,，比如，在家用電器,、汽車等與消費相關的行業(yè),，開展個性化定制;在鋼鐵、食品,、稀土等行業(yè)開展電子商務及產品信息追溯;

　　第四,，針對管理的智能化。在物流信息化,、能源管理智慧化上推進智能化管理,，從而將信息技術與現代管理理念融入企業(yè)管理;

　　第五，針對服務的智能化,。以在線監(jiān)測,、遠程診斷、云服務為代表的智能服務,，高效,、準確、及時挖掘客戶的潛在需求并實時響應,，為產品交付后對產品實現線上線下(O2O)服務,，實現產品的全生命周期管理。

　　17年前,，馬云看到了消費互聯網的發(fā)展圖景,，成就了今天的阿里巴巴。今天產業(yè)互聯網的風口已經來臨,，誰將成為下一個馬云,，成為下一個BAT?

　　在趙勝看來，“工業(yè)4.0”是一個萬億級以上的市場,，未來10年,，資本市場會有超過1000家以上的上市公司，而這些公司主要將在以下這些領域爆發(fā)：

　　第一類,，智能工廠

　　智能工廠分為兩類：1,、傳統(tǒng)工廠轉型而成的智能工廠,，比如沈陽機床、青島紅領;2,、創(chuàng)客新辦的智能工廠,，如深圳大疆;

　　第二類，技術解決方案公司

　　為制造業(yè)提供智能工廠,、頂層設計,、轉型路徑圖、軟硬件一體化設施的“工業(yè)4.0”解決方案公司,，總集成商,。在中國，有400萬傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè),，未來它們會逐漸的分步驟的轉型成“工業(yè)4.0”工廠;

　　第三類,，技術供應商

　　在中國制造業(yè)轉型成“工業(yè)4.0”過程當中的九大技術供應商，其中包括工業(yè)物聯網,、云計算,、工業(yè)大數據、3D打印,、工業(yè)機器人,、工業(yè)網絡安全、知識工作自動化,、虛擬現實,、人工智能。