《電子技術(shù)應(yīng)用》
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意法半導(dǎo)體的先進(jìn)碳化硅功率器件加快汽車電動化進(jìn)程

2016-05-26

  ·全套的碳化硅產(chǎn)品,,讓汽車功率模塊全部采用碳化硅(SiC)器件,提高汽車的續(xù)航里程,、便利性和可靠性

  ·先進(jìn)的6吋晶圓產(chǎn)能和制造工藝,,給整車企業(yè)和配套車企帶來出色的碳化硅器件

  ·2017年初完成AEC-Q101認(rèn)證計(jì)劃,,為OEM新產(chǎn)品發(fā)布做準(zhǔn)備

  中國,,2016年5月26日 —— 橫跨多重電子應(yīng)用領(lǐng)域,、全球領(lǐng)先的半導(dǎo)體供應(yīng)商意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics,,簡稱ST,;紐約證券交易所代碼:STM)在混動汽車和電動汽車(EV,,Electric Vehicles)市場發(fā)布了先進(jìn)的高能效功率半導(dǎo)體器件,同時還公布了新產(chǎn)品AEC-Q101汽車質(zhì)量認(rèn)證時間表,。

  電動汽車和混動汽車通過提高電能利用率來延長續(xù)航里程,。意法半導(dǎo)體最新的碳化硅(SiC)技術(shù)讓車企能夠研制續(xù)航里程更長、充電速度更快的電動和混動汽車,,使其更好地融入車主的生活,。作為碳化硅技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,針對汽車所有主要電氣模塊,,意法半導(dǎo)體率先推出新一代整流管和MOSFET晶體管,。新產(chǎn)品可用于高壓功率模塊和分立功率解決方案,包括牽引變頻器,、車載充電器和輔助直流-直流轉(zhuǎn)換器,。

  目前,功率模塊通常主要依賴于標(biāo)準(zhǔn)硅二極管和隔離柵雙極晶體管(IGBT),。碳化硅是一項(xiàng)較新的寬帶隙技術(shù),,可使功率模塊尺寸變得更小,而工作電壓遠(yuǎn)高于今天電動汽車和混動汽車動力總成的400V電壓,。碳化硅二極管和晶體管的結(jié)構(gòu)縮小,,內(nèi)部電阻隨之變低,響應(yīng)速度較標(biāo)準(zhǔn)硅產(chǎn)品更快,,實(shí)現(xiàn)電能損耗最小化,使相關(guān)器件尺寸縮小,,節(jié)省空間,,降低重量。

  意法半導(dǎo)體事業(yè)群副總裁兼功率晶體管產(chǎn)品部總經(jīng)理 Mario Aleo表示:“主要整車企業(yè)和零配件一級供應(yīng)商正在將碳化硅技術(shù)用于未來產(chǎn)品研發(fā),,發(fā)揮其在各種工作場景中總體效率高于標(biāo)準(zhǔn)硅器件的優(yōu)勢,。我們的碳化硅產(chǎn)品性能表現(xiàn)優(yōu)異,已進(jìn)入產(chǎn)品認(rèn)證的最后階段,,我們正在協(xié)助客戶準(zhǔn)備2017年新車型發(fā)布計(jì)劃,?!?/p>

  意法半導(dǎo)體是業(yè)界第一批發(fā)布碳化硅高壓MOSFET的公司,早在2014年就推出了其首款1200V 碳化硅MOSFET晶體管,,創(chuàng)下業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的200°C 額定工作溫度,,讓設(shè)計(jì)人員能夠?qū)崿F(xiàn)更高效、簡化的設(shè)計(jì),。

  意法半導(dǎo)體采用業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的制造工藝和4吋晶圓制造碳化硅二極管和晶體管,。為降低制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能,,滿足汽車工業(yè)的需求,,意法半導(dǎo)體正在升級改造碳化硅MOSFET晶體管和二極管的生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2016年底完成6吋晶圓制造設(shè)施升級計(jì)劃,。

  意法半導(dǎo)體已完成650V AEC-Q101級碳化硅二極管認(rèn)證,,最新的650V 碳化硅MOSFET和1200V碳化硅二極管將于2017年初完成。新一代1200V碳化硅MOSFET將于2017年底完成認(rèn)證測試,。

  STPSC20065WY 650V碳化硅二極管現(xiàn)已全面量產(chǎn),,采用DO-247封裝,同時還提供額定電流和外觀尺寸更小的TO-220封裝,。STPSC10H12D 1200V碳化硅二極管正在向大客戶提供樣片,,采用TO-220AC封裝,5月開始量產(chǎn),,汽車級產(chǎn)品預(yù)計(jì)在2016年底量產(chǎn),,還將提供6A至20A額定電流和多種封裝選擇。

  SCTW100N65G2AG 650V碳化硅MOSFET正在向大客戶提供樣片,,采用HiP247封裝,,2017年上半年進(jìn)入預(yù)備量產(chǎn)階段。為讓開發(fā)人員實(shí)現(xiàn)更緊湊的設(shè)計(jì),,650V碳化硅MOSFET H2PAK貼裝版將于2017上半年完成認(rèn)證,。

  若需進(jìn)一步了解意法半導(dǎo)體碳化硅產(chǎn)品系列詳情,請?jiān)L問www.st.com/sicmos MOSFET產(chǎn)品網(wǎng)頁或www.st.com/auto-sic-diodes二極管產(chǎn)品網(wǎng)頁,。

  技術(shù)說明

  采用意法半導(dǎo)體的650V SCTW100N65G2AG碳化硅MOSFET的電動/混動汽車主變頻器(頻率通常高達(dá)20kHz),,比采用同級別的IGBT的解決方案提高能效多達(dá)3%。能效的顯著提升使電池續(xù)航和自動駕駛時間更長,,功率單元變得更小,、更輕,對散熱要求更低,。碳化硅MOSFET可降低變頻器功率損耗(中低負(fù)載高達(dá)80%),,讓設(shè)計(jì)人員能夠開發(fā)開關(guān)頻率更高的更緊湊的設(shè)計(jì)。此外,,基于碳化硅的解決方案可提供穩(wěn)健性更高的內(nèi)部體效應(yīng)二極管,,不再需要IGBT解決方案必需的續(xù)流二極管,,從而進(jìn)一步降低成本、空間和重量,。

  在OBC車載充電器和直流-直流轉(zhuǎn)換器等電動汽車和混動汽車系統(tǒng)中,,碳化硅開關(guān)速度比標(biāo)準(zhǔn)硅產(chǎn)品快是其固有特性,可大幅提升開關(guān)頻率,,降低無源器件的尺寸,。而且,碳化硅MOSFET適用于各種拓?fù)?,可提升設(shè)計(jì)靈活性,。

  這些技術(shù)進(jìn)步有助于提升混動和電動汽車的技術(shù)水平。此外,,與競爭品牌的碳化硅產(chǎn)品相比,,意法半導(dǎo)體的先進(jìn)制造工藝有諸多優(yōu)勢,例如在很寬的工作溫度范圍內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定性十分優(yōu)異,,這意味汽車的加速性能和續(xù)航里程更加可靠,。

  意法半導(dǎo)體的碳化硅MOSFET采用其專有的高熱效HiP247?封裝,額定結(jié)溫創(chuàng)下200°C業(yè)內(nèi)最高記錄,,通態(tài)電阻溫漂很低,,即使高溫時通態(tài)電阻變化也很小,有助于提升系統(tǒng)能效,,降低冷卻系統(tǒng)和印刷電路板尺寸要求,,簡化熱管理設(shè)計(jì)。

  意法半導(dǎo)體的新650V和1200V碳化硅二極管擁有當(dāng)今市面上最低的正向壓降(VF),,最大限度降低電動和混動汽車功率轉(zhuǎn)換器的耗散功率及其轉(zhuǎn)化的熱量,,這些優(yōu)異的熱特性有助于進(jìn)一步改進(jìn)汽車的運(yùn)行可靠性。


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