《電子技術(shù)應(yīng)用》
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OLED印刷顯示技術(shù)獲得突破 進(jìn)程加速

2016-06-02

  得益于蘋果將在下一代手機(jī)上采用三星的3D蓋板+OLED柔性顯示屏的消息不停發(fā)酵,,在2011年期間被炒作過一輪的3D蓋板+OLED柔性顯示屏概念,再一次被產(chǎn)業(yè)資本爆炒,,甚至有些停產(chǎn)多年的涉OLED標(biāo)的,,都被人把N年前的炒作舊聞當(dāng)作熱點(diǎn)新聞再發(fā)了出來。至于標(biāo)的是否真正的盈利,,則無多少人關(guān)心,。

  近日,為韓國三星提供柔性O(shè)LED封裝設(shè)備的虧損企業(yè)Kateeva宣布,,新一輪的募資(Series-E)總額達(dá)8800萬美金,,比前一次由SamsungVentureInvestmentCorp領(lǐng)投的3800萬美金多出一倍多,此次募投的主力為包括京東方,、賽伯樂投資集團(tuán)、金浦產(chǎn)業(yè)投資基金、RedviewCapital及TCL創(chuàng)投在內(nèi)的中國企業(yè),。

  Kateeva是一間從麻省理工學(xué)院(MIT)分拆出來的新創(chuàng)公司,,核心技術(shù)為提供大尺寸顯示面板的噴墨打印解決方案,創(chuàng)立于2008年,,到目前為此,,Kateeva已募集了超過2億美金的投資。此次募集的資金主要用于完成三星\LG在OLED擴(kuò)產(chǎn)上的封裝設(shè)備訂單,。

  Kateeva早前希望用噴墨打印技術(shù)來替代傳統(tǒng)的蒸鍍技術(shù),,以更低的成本快速加工OLED發(fā)光層。Kateeva通過改造采購回來的工業(yè)噴墨打印機(jī),,把打印機(jī)放置在一個(gè)氮?dú)獗Wo(hù)的密封空間里進(jìn)行OLED發(fā)光層三色發(fā)光粉溶液噴墨打印在已經(jīng)做完隔離柵的TFT背板上,。由于在對放置龐大的工業(yè)噴墨打印機(jī)空間進(jìn)行抽真空和充氮?dú)膺^程后,沒能完全處理掉空間里的水汽和氧氣,,一直到上一輪OLED行業(yè)炒作失敗為止,,仍只能試制出使用壽命很短的樣品進(jìn)行展示,沒法完成真正的商品化,。

  在多次努力利用噴墨打印生產(chǎn)OLED失敗后,,2014年Kateeva收購了韓國的OLED技術(shù)公司OLEDPlus,OLEDPlus技術(shù)人員建議把噴墨打印技術(shù)由打印OLED發(fā)光層改為用于打印OLED發(fā)光層蒸鍍完成后的封裝密封層,,此舉也得到了OLED材料廠商住友化學(xué)和面板廠商三星的支持,。其中住友化學(xué)開發(fā)可用于噴墨打印制程的封裝材料溶液,三星則把Kateeva的噴墨打印頭和控制軟件整合到佳能的蒸鍍設(shè)備里面用于噴墨打印密封封裝層工序,。這項(xiàng)技術(shù)在三星的柔性O(shè)LED量產(chǎn)產(chǎn)線上獲得了成功,,大幅改善了生產(chǎn)柔性O(shè)LED的生產(chǎn)效率。也正是Kateeva,、住友與三星的合作與努力,,才使得三星的柔性O(shè)LED得以量產(chǎn),人們也才用上了3D蓋板+OLED柔性顯示屏蓋世系列新品手機(jī),。

  同時(shí),,三星也與杜邦開發(fā)出了能用Kateeva的噴墨打印技術(shù)的PI溶液,直接把PI溶液噴墨打印在工序周轉(zhuǎn)硬板上并固化成柔性PI基板,,替代現(xiàn)在的柔性PI基板覆合在工序周轉(zhuǎn)硬板上的工序,,以改善制程品質(zhì)、縮減工序,、降低成本,,提升加工效率。

  目前除了三星有在OLED生產(chǎn)過程中應(yīng)用到噴墨打印技術(shù)外,,LGD也與設(shè)備廠商東京威力科創(chuàng),、噴墨噴嘴廠商愛普生,以及材料廠商的默克、住友化學(xué)等合作,,利用噴墨打印技術(shù)在京畿道的坡州工廠的“M2-Inkjet”O(jiān)LED生產(chǎn)線進(jìn)行試產(chǎn);友達(dá)則與日本松下Panasonic試制噴墨打印制程的OLED電視面板,;京東方由自主開發(fā)噴墨打印技術(shù),試產(chǎn)OLED電視面板;TCL旗下的華星光電則控股開發(fā)以印刷技術(shù)生產(chǎn)OLED的廣東聚華,,有試制32英寸的電視面板制品對外展示,。

  此外應(yīng)用材料也控股了Kateeva的主要競爭對手日本東京電子,試圖把東京電子的噴墨打印平臺也整合到自己的蒸鍍設(shè)備里面,,取代一些蒸鍍工序,。

  在與OLED蒸鍍工藝競爭的技術(shù)中,除了噴墨打印等印刷技術(shù)外,,還有同樣成本低廉的低溫等離子化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)(PECVD),,目前也有一些廠商把這個(gè)技術(shù)試應(yīng)用在OLED的封裝上面,不過受限于材料兼容性和光線透過率的影響,,更多的企業(yè)把PECVD用在了整機(jī)的密封防水應(yīng)用上,。

  OLED的生產(chǎn)關(guān)鍵還是在水、氧處理與阻隔上,,而在這方面,,開放式的印刷加工技術(shù)一直與OLED的材料及工藝成在較大的矛盾沖突。像Kateeva早期自己獨(dú)立采夠一臺工業(yè)噴墨打印機(jī)再進(jìn)行密封改裝的模式,,就很難真正的解決這個(gè)矛盾,。但柔性顯示的前景與傳統(tǒng)柔性材料印刷技術(shù)的高效率與低成本,一直以來都是顯示行業(yè)最愿意去攻克的難題之一,,Kateeva這些企業(yè)的努力也更顯行業(yè)價(jià)值,。

  Kateeva盡管連續(xù)兩年取得了三星等OLED面板企業(yè)的一些訂單,但在2015年的主營業(yè)務(wù)收入僅為1671萬美元,,而其凈利潤虧損2882萬美元,。投資者再次募投Kateeva,應(yīng)該看中的是Kateeva在把密封封裝工序進(jìn)行噴墨打印替代后,,其它OLED生產(chǎn)工序噴墨打印替代的可能性趨勢也越來越大,。


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