中國廣核集團“金屬3D打印應用于核電領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)研究”取得階段性重大成果,，課題組利用選區(qū)激光熔化3D打印技術(shù)成功制造出核電站復雜流道儀表閥閥體,。經(jīng)過基礎(chǔ)性能測試，該閥體的材料化學成分和基礎(chǔ)力學性能滿足國際核電標準RCC-M的要求,，該部件的工程應用將實現(xiàn)金屬3D打印制造部件在核電領(lǐng)域應用“零”的突破,。

　　本次試制的閥體長140毫米，寬76毫米,，高56毫米,，材料為核電常用材料Z2CND17-12（316L不銹鋼），內(nèi)部流道復雜,，要求較高,，是一種典型的核電承壓部件。如采用傳統(tǒng)制造工藝,，則需整體鍛造,、精密機加工，制造周期長且工藝復雜,。而該項目采用SLM技術(shù),，利用激光逐層掃描固化金屬粉末，逐步堆疊出閥體外形及復雜的內(nèi)部流道,，一次成型,，節(jié)省了材料并提高了部件穩(wěn)定性，相比傳統(tǒng)工藝可縮短制造周期,，并可滿足小批量快速生產(chǎn),，降低成本等的要求。

　　3D打印技術(shù)作為制造業(yè)領(lǐng)域的一次重大技術(shù)革命,，已被我國列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)技術(shù),。中廣核是目前國內(nèi)首個在核電領(lǐng)域內(nèi)開展系統(tǒng)性金屬3D打印技術(shù)研究的企業(yè)。本次閥體的成功試制,，將為中廣核后續(xù)建立核電金屬3D打印聯(lián)合研發(fā)中心奠定基礎(chǔ),，同時有利于發(fā)揮中廣核在設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)主導作用，樹立核電金屬3D打印應用的標桿，引領(lǐng)我國核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。后續(xù)中廣核將繼續(xù)開展3D打印設(shè)計優(yōu)化,、零件修復、材料與工藝研制,、標準體系建立等相關(guān)的研究,。