數(shù)字化工廠,，隨著工業(yè)4.0的浪潮來襲也被越來越多的工廠所認(rèn)知,，但對于大多數(shù)人而言,，理解基本還是停留在“傳統(tǒng)工廠的升級”,，很多人并不清楚傳統(tǒng)工廠的弊端到底有哪些?而數(shù)字化工廠又是如何針對弊端進(jìn)行改善和顛覆的呢?

　　1,、傳統(tǒng)工廠：人工統(tǒng)計,，效率低且不準(zhǔn)確

　　在中國很多傳統(tǒng)的中小型工廠中,，對于設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,，幾乎完全依靠人工完成,。流動的人員,、散落的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的保存成了一個巨大的問題,。同時人工統(tǒng)計的效率也非常的低,，往往都是每天下班或者每周進(jìn)行一次統(tǒng)計，完全不能進(jìn)行實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新,。

　　此外,，數(shù)據(jù)對于設(shè)備而言有著時效性和歷史數(shù)據(jù)參考性的關(guān)鍵作用，從底層操作工的數(shù)據(jù)記錄-數(shù)據(jù)分析-數(shù)據(jù)反饋-管理者的決策,，中間的環(huán)節(jié)讓數(shù)據(jù)的時效性大大降低,，同時人工的記錄統(tǒng)計也會造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題,，而且龐大的數(shù)據(jù)計算分析，對于人力是一個非常大的耗損,。

　　其次,，歷史數(shù)據(jù)對于設(shè)備的維護(hù)具有參考性的意義，但是傳統(tǒng)工廠的數(shù)據(jù),，靠著一張張的記錄紙或者大量的Excel表無疑是給未來的工作又增添了難度,，而且工廠不能控制人員的流動，每一次的交接都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)的流失,。

　　2,、數(shù)字化工廠：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動上傳反饋

　　而在數(shù)字化工廠中,，物聯(lián)網(wǎng)的概念就被運用到每一臺設(shè)備上,。設(shè)備與設(shè)備之間，早也不是信息孤島,，而是將人,、設(shè)備，通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系,。一個工廠管理者可以在手機(jī)或者PC終端觀測到每一臺設(shè)備的實時數(shù)據(jù),，而且可以隨時收到設(shè)備的狀態(tài)提醒。

　　比如你在設(shè)備寶上設(shè)置了：軸承的溫度超過80度,，提醒溫度過高,。當(dāng)設(shè)備高于80攝氏度時，就會立即收到提醒,，實現(xiàn)了收集,、分析、反饋的同步進(jìn)行,，大大縮短了時間,，提高了決策的效率。除了收集,、計算,、反饋等“去工人化”的功能，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)之后,，還有一大好處就是數(shù)據(jù)的存儲,。大量歷史數(shù)據(jù)，包括設(shè)備損失數(shù)據(jù),，也給后期工廠設(shè)備的很多操作都提供了參考意義,。之后，再遇到工廠的人員流動,，這些數(shù)據(jù)依然可以隨時調(diào)用并完善保存,。

　　3,、傳統(tǒng)工廠：設(shè)備意外停機(jī)頻發(fā)，造成大量損失

　　除了數(shù)據(jù)的管理問題,，傳統(tǒng)工廠還有一大痛點,，那就是經(jīng)常遭遇意外停機(jī)。意外停機(jī)不僅造成了生產(chǎn)的停滯,，而且對于設(shè)備造成的隱性破壞不可估量,。一家半導(dǎo)體工廠就能因為停機(jī)2小時，損失了1000000美元,，損失是意外停機(jī)最可怕的后果,。為了預(yù)防設(shè)備的意外停機(jī)，工廠通常安排了24小時的輪班工人巡檢,，造成了工廠人力耗損嚴(yán)重,。每時每刻的巡檢也并不能全面檢測到可能導(dǎo)致設(shè)備意外停機(jī)的各種因素。傳統(tǒng)工廠通過手摸,、耳聽等最原始的方式,，這樣的檢查方式使得很多設(shè)備的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了損失超過百萬的損失,。

　　其次,，由于害怕意外停機(jī)帶來的嚴(yán)重?fù)p失，很多工廠也會購買大量的備用零部件,，以防止意外停機(jī)的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設(shè)備的意外停機(jī)故障周期很長,，導(dǎo)致大量的備用零部件并沒有派上用場,，造成成本浪費。

　　4,、數(shù)字化工廠：設(shè)備意外停機(jī)預(yù)警通知,，讓設(shè)備時刻保持最佳運行狀態(tài)

　　數(shù)字化工廠的運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備的一切都被隨時監(jiān)控反饋,，而意外停機(jī)發(fā)生之前,，設(shè)備的某些參數(shù)會發(fā)生變化，此時設(shè)備寶就能在參數(shù)發(fā)生變化時及時進(jìn)行預(yù)警通知,，讓設(shè)備故障在發(fā)生之前被發(fā)現(xiàn)及運維,。也就是說，在故障發(fā)生之前,，手機(jī)上就能收到相應(yīng)的提醒,，立即作出決定，從而保證工廠設(shè)備時刻處于最佳運行狀態(tài),。

　　即使是故障已經(jīng)發(fā)生了,，也能在過去的設(shè)備故障統(tǒng)計里立即找到合適的解決方案,，把損失降到最低。這也就是數(shù)字化工廠實現(xiàn)的重要一步,，讓預(yù)知未來成為智能工廠的一部分,。