項目分析需要對項目的生產(chǎn)工藝,、工作環(huán)境,、硬件需求和控制要求等方面進行全面分析,。這項工作是整個系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ),。如果前期項目分析不到位,，將會造成后面硬件選型不準確,，導(dǎo)致工程延期,。

　　工程技術(shù)人員首先要對工程項目進行分析,，即項目工程的控制流程和每個流程的控制類型,，并對整個項目可能出現(xiàn)問題做出預(yù)判,。

　　（1） 分析控制流程,。分析控制流程時,，建議繪制相關(guān)的控制流程圖，清晰的標注每一步工作的內(nèi)容和到下一步的條件,。

　?。?） 分析控制類型和預(yù)估PLC選型所需參數(shù)。一般PLC適用于四種控制類型,，即順序控制,，過程控制，運動（或位置）控制和網(wǎng)絡(luò)通信等,。工程技術(shù)人員在分析控制要求后,，根據(jù)繪制的控制流程圖，將每個控制流程的控制類型進行分類,，再根據(jù)項目的復(fù)雜程度將組合出控制類型,，因此前期準確地分析每一步的控制類型，將有助于選型的準確和問題的預(yù)估,。

　　在分析項目控制類型的同時,，工程技術(shù)人員還要預(yù)估PLC選型所需要的重要參數(shù)值。

　　如順序控制中的I/O點數(shù),；若使用編碼器,，要根據(jù)編碼器的參數(shù)計算其輸出脈沖的頻率值，進而換算成PLC高速計數(shù)的脈沖頻率,。再如,，過程控制中模擬量數(shù)和模擬量精度、運動控制中PLC對于伺服驅(qū)動器反饋信號的響應(yīng)速度和PLC高速脈沖輸出的數(shù)量,，以及在網(wǎng)絡(luò)通信時,，所選PLC是否支持相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)類型等參數(shù)。

　　2,、預(yù)估可能出現(xiàn)的問題

　　對于可能出現(xiàn)問題的預(yù)估是工程分析中較難的環(huán)節(jié),。這不僅需要工程技術(shù)人員對現(xiàn)場的工作環(huán)境和整個項目控制難點能夠較好地把握，還要對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況和危險具有前期預(yù)判,。

　?。?）設(shè)備工作環(huán)境的把握。工程人員需要對生產(chǎn)環(huán)境有較全面的認識,。如紡織機械所處工作環(huán)境的空氣濕度高,、振動較大，所以設(shè)計PLC系統(tǒng)時要做好防震處理,。又如建材加工廠的環(huán)境溫度比較高,，并且有很大的粉塵和較強的靜電,，因此工程技術(shù)人員要在保證電氣控制柜通風(fēng)良好的前提下，進一步做好防塵和除靜電處理,。

　　設(shè)備工作環(huán)境的把握不僅僅局限于物理的環(huán)境，隨著PLC應(yīng)用的深入,，更需考慮人員因素,。如設(shè)備操作人員的素質(zhì)較低時，需要開發(fā)較為簡練的設(shè)備操作界面,。

　?。?）項目難點的預(yù)期。項目難點的預(yù)期其實就是對項目核心問題的把握,。如噴氣織機設(shè)備的控制核心就是如何快速有序地控制電磁閥,，利用壓縮空氣的摩擦力來牽引緯紗穿過紡織梭，完成紡織的引緯工作,，這需要PLC具有非?？斓捻憫?yīng)速度。在確定項目難點后,，工程技術(shù)人員可以根據(jù)難點來對PLC進行選型,。從整個項目的角度出發(fā)，項目的難點就是系統(tǒng)設(shè)計的特點,，也是PLC選型的方向,。

　　（3）項目危險的前期預(yù)估,。在項目設(shè)計前期,，工程技術(shù)人員需對本項目可能出現(xiàn)的危險情況進行預(yù)判。如順序控制或運動控制中調(diào)試設(shè)備時對于誤動作的防護,；在過程控制中,，測試時是否有高壓，高溫或者有毒有害物質(zhì)以及相關(guān)的防護措施,。在項目設(shè)計前期對危險進行預(yù)估有助于加強工程技術(shù)人員的安全意識,。

　　二、PLC硬件選型

　　PLC的選型是工程技術(shù)人員根據(jù)前期項目分析和項目難點的預(yù)期來選擇合適PLC,，主要依據(jù)以下原則,。

　　1、先特殊后一般原則

　　根據(jù)工程經(jīng)驗,，大多數(shù)工程項目中制約PLC選型的因素主要集中在幾個關(guān)鍵點上,，所以應(yīng)遵循先特殊后一般的原則選擇PLC。

　　所謂特殊即項目有哪些特殊的控制要求,，不同控制類型有著不同的首要制約因素,。如順序控制中,，CPU的程序容量和I/O點的擴展能力為PLC選型的主要因素。過程控制中,，則以控制模擬量的數(shù)量和模擬量的精度作為出發(fā)點進行選型,。

　　在較為簡單的運動控制中，PLC需要接收來自現(xiàn)場編碼器送回的位置信號并相應(yīng)地發(fā)出一定頻率的脈沖來控制伺服電機,，因此PLC處理數(shù)據(jù)的速度,、輸入端接收高速脈沖的能力和輸出端高速脈沖的發(fā)送能力將成為PLC選型的首要因素。而在大型復(fù)合項目中,，需使用不同的PLC組網(wǎng),，因此PLC支持的網(wǎng)絡(luò)類型則成為PLC選型的首要因素。

　　工程技術(shù)人員需按照本項目的核心需求,，將不同的控制要求按照從特殊到一般的順序進行排列,，如此選型將事半功倍，更可降低工程的整體難度,。

　　2,、由下至上原則

　　由下至上原則的目的是將PLC選型的性價比最大化。目前多數(shù)廠家的PLC產(chǎn)品分成多個系列,。當工程技術(shù)人員選型時,，按照第一步從特殊到一般的選型順序，從最低款PLC開始,，逐一對照性能參數(shù),。當發(fā)現(xiàn)不滿足要求時，考慮較高一款產(chǎn)品,。以此類推,，直至選取全部滿足要求的PLC型號。如若由上至下選型,，則會使PLC功能浪費,，造成大馬拉小車。

　　3,、PLC開關(guān)量輸入/輸出單元的選擇

　　PLC的開關(guān)量輸入點是用來接受現(xiàn)場傳感器所輸入的電平信號,，開關(guān)時輸出點的作用根據(jù)內(nèi)部的控制信號來驅(qū)動外部負載。

　?。?）開關(guān)量輸入端子的選擇?，F(xiàn)在市面上PLC輸入點均為晶體管輸入，使用者只需要根據(jù)前期預(yù)估的輸入點數(shù)量選擇即可,。但是這里需要注意,，因PLC端接線類型不同，分別有NPN和PNP兩種輸入方式，其意義是輸入端是以低電平有效還是以高電平有效,，一旦確定輸入端的接線類型,，則需選用相同類型輸入的傳感器，即NPN和PNP型的傳感器不能共用一個PLC的輸入端子,。

　　現(xiàn)在市面上PLC輸入端子多為直流24V的輸入電壓,，如果需要其將他電壓規(guī)格的傳感器接入到PLC，需用繼電器做相應(yīng)的隔離,，保證接入PLC輸入端的信號為直流24V電壓,。

　　（2）開關(guān)量輸出端子的選擇,。PLC開關(guān)量輸出點的類型主要為繼電器型輸出和晶體管輸出兩種。

　　1）繼電器輸出型,。繼電器輸出負載能力好,，能夠短時間承受較高過電壓和過電流，有較強的隔離作用,。但是由于繼電器內(nèi)部為機械觸點,，動作壽命有限，所以只能用于連接動作頻率較低且不需要高速脈沖輸出的場合,。

　　2）晶體管輸出型,。晶體管型輸出是以通過控制其內(nèi)部三極管的導(dǎo)通為手段，來達到控制輸出端子通斷目的,，并且其內(nèi)部并沒有機械觸點結(jié)構(gòu),，所以相比于繼電器輸出觸點，晶體管輸出觸點壽命長,，動作頻率高,，不易損壞，缺點為負載能力較差,。

　　3）開關(guān)量輸出端子選型的注意事項

　?、?類似于輸入端，晶體管輸出端子也分為NPN型和PNP型兩種,。一旦型號確定則只能按照同種接線方式連接負載,。

　　② 在實際應(yīng)用中,，建議工程技術(shù)人員多選用晶體管輸出型PLC,，并在輸出端使用繼電器連接外部負載，形成對于下游負載設(shè)備的電氣隔離,，這樣的組合綜合了晶體管壽命長和繼電器負載能力強的優(yōu)點,。如果現(xiàn)場出現(xiàn)電氣故障，PLC輸出端子將會因受到隔離繼電器保護而免受損壞，只需要更換損壞的繼電器即可,。而一旦繼電器輸出型PLC端子損壞,，將無法修復(fù)損壞端子。

　　4,、先內(nèi)置后擴展原則

　　隨著PLC的不斷更新?lián)Q代,，特別是小型機功能的不斷增強，PLC單機已內(nèi)置了許多擴展模塊的功能,，如模擬量功能,，通信功能等。因此,，選型時盡可能選用內(nèi)置功能多的PLC,，既降低了成本，又節(jié)省控制柜空間,，更可以簡化設(shè)置和編程工作量,。

　　5、PLC選型冗余量的把握

　　由于前期預(yù)估,、現(xiàn)場施工改動和后期維護升級的需要,，PLC選型需考慮一定的冗余量。主要考慮I/O點的數(shù)量,，較小的工程控制在20%的冗余范圍,；較大的工程控制在5%～10%。其它如模擬量,，通信和總線功能的冗余問題,，需工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場硬件配置靈活把握，如果控制功能均為PLC內(nèi)置的,，則需更換高一級單機PLC,；若控制功能是通過擴展模塊實現(xiàn)的，則考慮冗余時僅需更新相應(yīng)模塊即可,。

　　三,、PLC編程要點

　　（1）根據(jù)控制流程圖分配程序段

　　根據(jù)前期控制流程圖將控制程序分解成不同的程序段,，這樣可以使程序整體結(jié)構(gòu)清晰,，便于后期調(diào)試程序。如果項目較復(fù)雜,，將程序分段后便于分配給若干名編程人員同時編程和調(diào)試,，從整體上提高了編程效率。

　?。?）編制I/O表和內(nèi)存表

　　編制I/O表是給每個輸入/輸出點分配地址并做注釋,，避免編程時出現(xiàn)I/O點混亂的問題。編制內(nèi)存表是分配PLC內(nèi)存地址給程序的中間變量并做注釋，便于編程時引用,。

　?。?）簡化編程

　　編程員在熟悉PLC指令系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，熟練使用高級指令編程,，可以極大地減少編程工作量,，節(jié)省PLC存儲器空間，有助于更好地發(fā)揮PLC功能,。

　?。?）注釋清晰

　　為了方便后期調(diào)試程序，編程時需將每個相關(guān)點的注釋清晰地標注在程序中,，包括使用的特殊指令目的等,。程序可讀性好，為后期項目維護和升級打下基礎(chǔ),。

　　四,、PLC程序調(diào)試方法

　　PLC應(yīng)用程序的調(diào)試工作可以分為模擬調(diào)試和聯(lián)機調(diào)試兩個步驟。

　　1,、模擬調(diào)試

　　模擬調(diào)試是指根據(jù)開關(guān)量I/O單元上各位對應(yīng)的發(fā)光二極管的顯示狀態(tài)而不帶輸出設(shè)備進行的調(diào)試。

　　設(shè)計好控制程序后,，一般先作模擬調(diào)試,。有的PLC廠家提供了在計算機上運行、可用來替代PLC硬件來調(diào)試程序的仿真軟件,，例如歐姆龍公司與CX-Programmer編程軟件配套的CX-Simulator仿真軟件等,。在仿真時按照系統(tǒng)功能的要求，將某些輸入元件位強制為ON或OFF,，或改寫某些元件中的數(shù)據(jù),，監(jiān)視系統(tǒng)的功能是否能正確實現(xiàn)。

　　如果連接上PLC硬件來調(diào)試程序時,，可以使用接在輸入端子上的小開關(guān)和按鈕來模擬PLC實際的輸入信號,，例如用它們發(fā)出操作指令，或者用它們模擬實際的反饋信號,，如行程開關(guān)觸點的接通和斷開等,。通過開關(guān)量輸出單元上各輸出點對應(yīng)的發(fā)光二極管，觀察輸出信號是否滿足設(shè)計的要求,。

　　調(diào)試順序控制程序的主要任務(wù)是檢查程序的運行是否符合順控圖的規(guī)定,，即在某一轉(zhuǎn)換實現(xiàn)時，是否發(fā)生活動步狀態(tài)的正確變化,，該轉(zhuǎn)換所有的前級步是否變?yōu)椴换顒硬?，所有的后續(xù)步是否變?yōu)榛顒硬剑约案鞑奖或?qū)動的負載是否發(fā)生相應(yīng)的變化。

　　在調(diào)試時應(yīng)充分考慮各種可能的情況,，對系統(tǒng)各種不同的工作方式,、順控圖中的每一條支路、各種可能的進展路線,，都應(yīng)逐一檢查,，不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問題后及時修改程序,，直到在各種可能的情況下輸入信號與輸出信號之間的關(guān)系完全符合要求,。如果程序中某些定時器或計數(shù)器的設(shè)定值過大，為了縮短調(diào)試時間,，可以在調(diào)試時將它們減小,，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫入它們的實際設(shè)定值。

　　總之,，模擬調(diào)試是整個程序設(shè)計工作中一項很重要的內(nèi)容,，它可以初步檢查程序的實際效果。模擬調(diào)試和程序編寫是密不可分的,，程序的許多功能是在調(diào)試中不斷修改和逐步完善的,。模擬調(diào)試既可以在實驗室內(nèi)進行，也可以在現(xiàn)場實施,。如果是在現(xiàn)場進行模擬調(diào)試,，那就應(yīng)將PLC系統(tǒng)與現(xiàn)場信號隔離，切斷I/O單元的外部電源,，以免引起不必要的損失,。

　　2、聯(lián)機調(diào)試

　　聯(lián)機調(diào)試是指將PLC安裝到控制柜中,，并連接輸入元件和輸出負載,，運行控制程序進行整體調(diào)試的過程。

　　在對程序進行模擬調(diào)試的同時,，可以設(shè)計,、制作控制柜，PLC之外其他硬件的安裝,、接線工作也可以同時進行,。完成控制柜內(nèi)部接線后，應(yīng)測試接線,?？梢栽诳刂乒竦慕泳€端子上模擬PLC外部的開關(guān)量輸入信號，或操作控制柜面板上的按鈕和指令開關(guān),，觀察對應(yīng)PLC輸入點的狀態(tài)變化是否正確,。用編程器或編程軟件將PLC的輸出點強制置位或復(fù)位,，觀察對應(yīng)PLC的負載（如外部的繼電器、接觸器等）動作是否正常,，或?qū)?yīng)控制柜接線端子上輸出信號的狀態(tài)變化是否正確,。

　　對于有模擬量輸入的系統(tǒng)，可以給變送器提供標準的輸入信號,，通過調(diào)節(jié)單元上的電位器或程序中的參數(shù),，使模擬量輸入信號和轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量之間的關(guān)系滿足要求。

　　在現(xiàn)場安裝好控制柜并完成柜內(nèi)接線測試后,，將外部的輸入元件和執(zhí)行機構(gòu)接入PLC,，將PLC置于運行模式，運行控制程序,，檢查控制系統(tǒng)是否能滿足要求,。

　　在調(diào)試過程中將暴露出PLC系統(tǒng)可能存在的硬件問題及梯形圖設(shè)計中的問題，發(fā)現(xiàn)問題后在現(xiàn)場加以解決,，直到完全符合要求,。全部調(diào)試完成后，還要經(jīng)過一段時間的試運行,，以檢驗系統(tǒng)的可靠性,。