《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 嵌入式技術(shù) > 業(yè)界動態(tài) > 八吋晶圓的誘惑

八吋晶圓的誘惑

2018-07-26
關(guān)鍵詞: 半導(dǎo)體 晶圓 asp

最近兩年,產(chǎn)能吃緊和漲價已經(jīng)成為了半導(dǎo)體業(yè)的永恒話題,。而在前些年,,還被很多人看不上眼,,覺得營收能力有限的8英寸晶圓代工產(chǎn)線,,最近一年一躍成為了香餑餑,,產(chǎn)能供不應(yīng)求,,營收能力大漲,,重新回到了行業(yè)視野的中心點。


就在前幾天,,8英寸晶圓代工產(chǎn)業(yè)龍頭世界先進和聯(lián)電同時爆出產(chǎn)能全滿的消息,。


世界先進三座8英寸廠產(chǎn)能全滿,還傳出其8英寸晶圓代工平均售價(ASP)將上漲5%~10%,,并開始篩選訂單,優(yōu)先生產(chǎn)高毛利產(chǎn)品,。


聯(lián)電也宣布,,8英寸廠產(chǎn)能全滿,將調(diào)漲價格并順勢擴產(chǎn),。由于產(chǎn)能明顯不足,,該公司在大陸的和艦廠也將擴產(chǎn)15%,據(jù)悉,,這是該廠近年最大的單一擴產(chǎn)動作,。


市場如此火爆,8英寸晶圓為何能產(chǎn)生這么大的誘惑力呢,?


SEMI的報告顯示,,2017年,全球的晶圓(硅片)出貨總面積為11810百萬平方英寸,,同比 增加10%,,全球晶圓總營收同比增長21%,晶圓價格上漲明顯,,累計上漲約10%,。


根據(jù)SEMI和IC insight的數(shù)據(jù),2017年全球晶圓產(chǎn)能為17.9Mwpm(百萬片/月),,其中,,8英寸片產(chǎn)能約為5.2 Mwpm。


預(yù)計到2021年,8英寸晶圓產(chǎn)能仍將逐步增長,,以可用硅晶圓面積計算,,每年平均增長幅度為1.1%。


在2017年的基礎(chǔ)上,,2018年8英寸晶圓價格繼續(xù)攀升,。目前,上游硅片產(chǎn)能難以滿足下游快速增長的需求,,SUMCO的一季報顯示,,本年度硅片出廠價格有望增長20%,2018年Q4價格將較2016年Q4增長40%,。


8英寸晶圓的優(yōu)勢


按照尺寸分類,,目前行業(yè)應(yīng)用的晶圓主要有6英寸、8英寸和12英寸這3種,,其中8英寸和12英寸的應(yīng)用量最大,。


而相較于12英寸產(chǎn)品,8英寸晶圓有諸多優(yōu)勢,,其中,,最主要的是以下兩個:


首先,8英寸晶圓已具備了成熟的特種工藝,,而特種工藝技術(shù)能夠使尺寸較小的晶粒包含較多的模擬內(nèi)容,,或支持較高電壓。


特種工藝技術(shù)包括高精度模擬CMOS,、射頻CMOS,、嵌入式存儲器CMOS、CIS,、高壓CMOS,、 BiCMOS和BCDMOS。這些特種技術(shù)對晶圓代工廠的工藝參數(shù)有較為嚴格的容差限制,,常用的DC-DC轉(zhuǎn)換器,、馬達驅(qū)動器、電池充電器IC一般都使用8英寸晶圓生產(chǎn),。


其次,,大部分8英寸晶圓廠設(shè)備已折舊完畢,固定成本較低,。8英寸晶圓廠的產(chǎn)能在上世紀90年代末期開始提升,,大部分晶圓廠現(xiàn)已完全折舊完畢,因此,,8英寸晶圓產(chǎn)品在經(jīng)營成本上極具競爭力,。


雖然當前設(shè)備供應(yīng)商不再制造8英寸晶圓廠所用的新設(shè)備,,但他們通常會與8英寸晶圓廠進一步合作,以極具成本效益的方式,,使舊設(shè)備壽命延長10~15年,。


除了以上這兩點,8英寸晶圓還具有其它優(yōu)勢,,這里就不再贅述了,。但總體而言,其各種優(yōu)勢,,萬變不離其宗,,核心都是成本,這是其最強的殺手锏,。


應(yīng)用需求驅(qū)動


在應(yīng)用端,,對8英寸晶圓代工的強勁需求主要來源于功率器件、電源管理IC,、影像傳感器,、指紋識別芯片和顯示驅(qū)動IC等。由于模擬/分立器件擁有成熟制程+特種工藝的特性,,因此,,這些產(chǎn)品絕大多數(shù)會采用8英寸或6英寸線生產(chǎn)。


當前,,8英寸晶圓產(chǎn)能中約47%來自于Foundry,,其余產(chǎn)能需求主要來自于IDM的模擬芯片、分立器件,、邏輯芯片和MEMS,其中模擬芯片,、分立器件和邏輯芯片(主要為MCU,、指紋識別芯片、CMOS等),、MEMS等的產(chǎn)能需求占比已提升至50%,。

微信圖片_20180725104056.jpg


圖:8英寸晶圓的市場需求結(jié)構(gòu)(來源:SEMI)


功率器件需求強勁


當前,市場對功率器件的需求相當強勁,,而這也給了8英寸晶圓更多的商業(yè)機遇,。


汽車和工業(yè)應(yīng)用是功率器件增長的主要驅(qū)動力。據(jù)Gartner統(tǒng)計,,在全球半導(dǎo)體市場中,,工業(yè)應(yīng)用和汽車電子的增速最快,而工業(yè)應(yīng)用和汽車電子的應(yīng)用增量主要來自于功率半導(dǎo)體,。 


據(jù)IC insights預(yù)計,,在功率半導(dǎo)體年出貨量方面,2016~2021的年復(fù)合增長率為5.2%。2017年,,功率分立器件銷售額同比增長10.4%,。受益于汽車和工業(yè)應(yīng)用驅(qū)動,預(yù)計未來3年功率分立器件市場仍將保持5%左右的增速,。


SEMI的數(shù)據(jù)顯示,,功率分立器件約占8英寸晶圓應(yīng)用的16%。由于8英寸晶圓設(shè)備短缺,,全球8英寸晶圓產(chǎn)能增長率僅為1~2%,, 低于功率半導(dǎo)體和功率分立器件的增速。


因此,,汽車電子和工業(yè)應(yīng)用對功率半導(dǎo)體需求大于供給導(dǎo)致功率半導(dǎo)體漲價,,而功率半導(dǎo)體對8英寸晶圓產(chǎn)能需求大于供給,導(dǎo)致8英寸晶圓漲價,。


在所有功率器件中,,IGBT是最具增長潛力的。IHS預(yù)計,,全球IGBT市場在2016~2021期間的年復(fù)合增長率為8%,,汽車和工業(yè)應(yīng)用是主要驅(qū)動力,而全球MOSFET市場在2016~2021期間的年復(fù)合增長率為3%,,工業(yè)應(yīng)用仍然是主要驅(qū)動力,。


硅片產(chǎn)量有限


放眼全球,硅片供應(yīng)商主要有日本信越,、Sumco,、中國臺灣的環(huán)球晶圓、德國Silitronic和韓國SK Siltron等,,前5大廠商市場占有率超過90%,。此外,臺灣地區(qū)的合晶科技,、 Ferrotec也是8英寸硅片的重要供應(yīng)商,。據(jù)統(tǒng)計,2017年全球8英寸硅片產(chǎn)能約為5.4Mwpm,。

微信圖片_20180725104131.jpg

圖:全球主要硅片生產(chǎn)商及市場占有率(來源:中時電子報)


目前,,全球超過三分之一的8英寸硅片在日本生產(chǎn)。從2016年開始,,日本國內(nèi)8英寸硅片產(chǎn)量和銷售量持續(xù)提升,,而庫存水平逐漸下降,存貨比率從最高點的90%下降至2017年底的44%,。


需求的持續(xù)增加使得8英寸硅片在2017年Q1供給緊張,,并從2017年上半年開始漲價,,2017全年漲價幅度約為3%,而到了2018年Q1,,8英寸硅片持續(xù)缺貨,,漲價幅度達到了10%。


根據(jù)硅片巨頭Sumco在一季報披露的內(nèi)容,,預(yù)計硅片價格在2018和2019 會持續(xù)增長,。


Sumco認為,8英寸晶圓的供給量增長有限,,且生產(chǎn)設(shè)備又不易取得,,晶圓代工廠難以對8英寸硅片擴充產(chǎn)能, 8英寸硅片會呈現(xiàn)長期供應(yīng)緊張狀態(tài),,恐將缺貨至2021年,。


從目前情況來看,雖然自2017年以來8英寸硅片價格上漲幅度超過10%,, 但是從長周期來看,,當前8英寸硅片價格仍處于歷史低位,從2007年至今,,8英寸硅片價格下降約40%,,大部分硅片生產(chǎn)廠的8英寸產(chǎn)品已虧損多年,因此,,即使8英寸硅片價格上漲,,硅片巨頭的擴產(chǎn)意愿也并不強烈。


可見,,在產(chǎn)業(yè)源頭——硅片產(chǎn)能遲遲跟不上去,,是導(dǎo)致全行業(yè)缺貨的根源。由于市場上的硅片供應(yīng)不足,,使得下游的晶圓代工企業(yè)處于無米下鍋的境地,,從而難以滿足廣大IC設(shè)計和IDM客戶的需求,價格自然水漲船高,。


有強勁的需求,自然就會有產(chǎn)能的擴充,。據(jù)悉,,目前在積極擴產(chǎn)8英寸硅片的主要有合晶科技、Ferrotec,,還有AST(超硅),、Gritek(有研新材)、JRH(金瑞泓)等,。


鄭州合晶硅材料生產(chǎn)項目于2017年7月動工,,一期規(guī)劃每月20萬片的8英寸硅片產(chǎn)能,。2017年中,環(huán)球晶圓與Ferrotec宣布合作,,F(xiàn)errotec負責生產(chǎn)8英寸硅片,,環(huán)球晶圓出技術(shù)并保證品質(zhì),規(guī)劃三期,,每期規(guī)劃月產(chǎn)能增加15萬片,。


8英寸晶圓代工廠減少


據(jù)統(tǒng)計,從2008到2016年,,有37座8英寸晶圓代工廠關(guān)閉,,同時有15座廠從8英寸轉(zhuǎn)換為12英寸,截至2016年,,全球8英寸晶圓代工廠已減少至180座左右,。


而據(jù)SEMI統(tǒng)計,全球8英寸晶圓廠產(chǎn)能增長速度極低,,2015~2017年僅增長約7%,。


另外,部分6英寸產(chǎn)線關(guān)閉,,將產(chǎn)能轉(zhuǎn)單至8英寸線,。2010~2016年間,約有25座6英寸晶圓廠關(guān)閉,,相應(yīng)產(chǎn)能減少約453 k wpm(換算為8英寸),,而6英寸線產(chǎn)能減少之后,原產(chǎn)線的產(chǎn)品(如分立器件,、功率器件,、MEMS、模擬芯片)將會切換至8英寸晶圓產(chǎn)線,。


晶圓代工產(chǎn)能與交期吃緊


目前,,全球8英寸晶圓代工線產(chǎn)能利用率逼近100%,而產(chǎn)能拓展?jié)摿τ邢?,受此影響,,與2017年Q2相比,今年同期主要半導(dǎo)體元器件的交貨時間明顯延長,,與前幾個季度相比,,模擬器件、傳感器,、分立器件和32位MCU等交貨時間均增加,,最緊張的交貨時間已延長至 40~50周。


digitimes的數(shù)據(jù)顯示,,臺灣地區(qū)主要晶圓代工產(chǎn)能利用率不斷增長,,截至今年6月,,產(chǎn)能利用率為94.7%,同比增長了1.3%,。當前臺灣地區(qū)主要晶圓代工廠8英寸線產(chǎn)能約為1100~1200 千片/月,。


目前,大部分的模擬,、分立器件市場由IDM大廠把持,,如英飛凌、德州儀器(TI)等,,但因產(chǎn)能有限,,這些IDM通常會將訂單外包給Foundry代工廠,同時,,在從6英寸轉(zhuǎn)向8英寸過程中,,部分IDM的主要產(chǎn)能專注于12英寸線,沒有額外增添8英寸線,,這樣就不得不將 8英寸產(chǎn)品外包,。因此,大部分IDM擴產(chǎn)幅度比需求增長幅度低,,外包的比例會越來越高,, 這樣就加劇了Foundry廠訂單供不應(yīng)求的局面。


據(jù)統(tǒng)計,,在2017 年,,8英寸晶圓代工主力華虹半導(dǎo)體的 8吋晶圓產(chǎn)能為168K/月,中芯國際的產(chǎn)能為234K/月,,占晶圓總產(chǎn)能的比例超過40%,。


而臺積電的8英寸晶圓代工產(chǎn)能占其總產(chǎn)能的比例約為14%;聯(lián)電方面,,其官方在上個月曾經(jīng)表示,,該公司的8英寸晶圓代工產(chǎn)能供不應(yīng)求,已開始一次性漲價,。此外,,聯(lián)電在大陸的8吋廠——和艦將啟動3年多來最大規(guī)模擴產(chǎn),幅度達 15%,,預(yù)計將在2019年Q 2完成,。


在功率器件方面,大陸的揚杰科技收益頗豐,。在其6英寸產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,,該公司正在積極規(guī)劃8英寸線,,同時在儲備8英寸晶圓和IGBT技術(shù)人才,。


設(shè)備供給不足


前文多處提到,,市場對8英寸晶圓廠使用的設(shè)備供應(yīng)不足,也是導(dǎo)致產(chǎn)能吃緊的一個重要原因,。


由于多數(shù)8英寸晶圓代工建廠時間較早,,運行時間大多長達10年以上,部分設(shè)備太老舊或者難以修復(fù),,同時,,由于當前12英寸晶圓代工廠資本支出規(guī)模巨大,部分廠商停止了8英寸晶圓產(chǎn)線,,使得相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商缺乏研發(fā)和生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的積極性,。


目前,8英寸晶圓代工產(chǎn)線設(shè)備主要來自二手市場,,多來自從8英寸向12英寸升級的內(nèi)存廠商,,如三星和海力士,而舊設(shè)備市場資源有限,,已經(jīng)呈現(xiàn)出逐漸枯竭的態(tài)勢,,其中,蝕刻機,、光刻機,、測量設(shè)備最為搶手。


結(jié)語


綜上,,需求端的火爆與強勁增長,,以及供給側(cè)(硅片、晶圓代工產(chǎn)能和設(shè)備供給等)的不足,,共同造就了最近兩年8英寸晶圓市場供不應(yīng)求的局面,。而從目前及可預(yù)見未來的情況來看,這種狀況還難以得到緩解,。


不過,,從另一層面來看,這種火熱的市場行情顯示出半導(dǎo)體業(yè)積極和具有活力的一面,,能引起更多的關(guān)注,,增加信心,可操作的空間也會更大,。這些對于中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)來說不無裨益,。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點,。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片,、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有,。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認版權(quán)者,。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,,請及時通過電子郵件或電話通知我們,,以便迅速采取適當措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟損失,。聯(lián)系電話:010-82306118,;郵箱:[email protected]