激光焊接是利用激光的輻射能量來實現(xiàn)有效焊接的工藝,，其工作原理是：通過特定的方式來激勵激光活性介質(zhì)( 如CO2和其他氣體的混合氣體,、YAG釔鋁石榴石晶體等) ,， 使其在諧振腔中往復(fù)振蕩,， 從而形成受激輻射光束,， 當(dāng)光束與工件接觸時,， 其能量被工件吸收,， 在溫度達(dá)到材料熔點時便可進行焊接,。

　　激光焊接可分為熱傳導(dǎo)焊和深熔焊,， 前者的熱量通過熱傳遞向工件內(nèi)部擴散,， 只在焊縫表面產(chǎn)生熔化現(xiàn)象， 工件內(nèi)部沒有完全熔透,， 基本不產(chǎn)生汽化現(xiàn)象,， 多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料， 還使材料汽化,， 形成大量等離子體,， 由于熱量較大， 熔池前端會出現(xiàn)匙孔現(xiàn)象,。深熔焊能夠徹底焊透工件,， 且輸入能量大、焊接速度快,， 是目前使用最廣泛的激光焊接模式,。

　　激光焊接的好處優(yōu)點

　　① 采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強度和較大的深寬比,，且焊接速度比較快,。

　　② 由于激光焊接不需真空環(huán)境,， 因此通過透鏡及光纖,， 可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與自動化生產(chǎn)。

　?、?激光具有較大的功率密度,， 對難焊材料如鈦、石英等有較好的焊接效果,，并能對不同性能材料施焊,。

　　④ 可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,，且能精確定位,，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中,。

　　激光焊接的缺點

　?、?激光器及焊接系統(tǒng)各配件的價格較為昂貴， 因此初期投資及維護成本比傳統(tǒng)焊接工藝高,，經(jīng)濟效益較差,。

　　② 由于固體材料對激光的吸收率較低,， 特別是在出現(xiàn)等離子體后(等離子體對激光具有吸收作用) ,， 因此激光焊接的轉(zhuǎn)化效率普遍較低(通常為5%~30%) ,。

　?、?由于激光焊接的聚焦光斑較小，對工件接頭的裝備精度要求較高,， 很小的裝備偏差就會產(chǎn)生較大的加工誤差,。

　　激光焊接對人有害嗎？

　　焊接機發(fā)出的激光的不可見性和能量太高,，非專業(yè)人員別去接觸激光源,，否則很危險。另外激光也屬于電磁波,，但是焊機用的激光波長都很大,，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。

　　焊接過程中會產(chǎn)生許多氣體,，但大多是惰性氣體,，沒啥毒性，但也要看焊接材料的不同區(qū)別對待,，最好做好防護措施,，減少氣體吸入。

　　焊接機發(fā)出的激光幾乎沒有輻射危害,，但是焊接過程中會有電離輻射和受激輻射,，最好在焊接過程中遠(yuǎn)離焊接部位。這種被誘發(fā)的輻射這種不乏短波,，而且對眼睛,，身體影響不小，最好遠(yuǎn)離焊點,。近距離作業(yè)要盡量做好防護措施如佩戴呼吸護具,，穿輻射防護服，帶眼罩。