昨日,，以“寓藝于微 智創(chuàng)未來”為主題的比亞迪電子媒體開放日在深圳舉行。相信大部分人對(duì)比亞迪的認(rèn)知都停留在汽車和電池板塊,，對(duì)比亞迪電子知之甚少。事實(shí)上,，比亞迪電子已經(jīng)成為全球唯一一家能夠大規(guī)模提供金屬,、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列手機(jī)結(jié)構(gòu)件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造解決方案的公司,。
全球平均每10臺(tái)手機(jī),，就有2臺(tái)運(yùn)用了比亞迪電子的技術(shù)。從1983年手機(jī)正式商用以來,，手機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展,，帶動(dòng)手機(jī)材質(zhì)與工藝的更新迭代。而手機(jī)后殼的變遷也可以主要?jiǎng)澐譃椋核芰虾髿r(shí)代－金屬后殼時(shí)代－3D玻璃／陶瓷后殼時(shí)代,。從1G的語(yǔ)音時(shí)代,，到2G的文本時(shí)代、3G的圖片時(shí)代,、再到目前4G的視頻時(shí)代,、以及未來5G的物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，比亞迪電子均有涉及,，可以說比亞迪見證了手機(jī)行業(yè)的發(fā)展歷程,。比亞迪電子已經(jīng)成為手機(jī)行業(yè)中的隱形巨頭。那么比亞迪達(dá)到今天的成就,，背后的支撐因素是什么呢,？
PMH納米注塑技術(shù)
金屬手機(jī)后殼重新定義了手機(jī)的設(shè)計(jì)美學(xué)，在手機(jī)后殼從塑料時(shí)代向金屬時(shí)代的過渡的時(shí)代,。比亞迪電子就曾在2011年,，就已經(jīng)推出了全球首創(chuàng)的PMH納米注塑技術(shù)，2013年,，全球首款納米注塑工藝后殼的手機(jī)The New HTC One正式亮相,，之后便被廣泛推廣。
PMH納米注塑技術(shù)能過．避免金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼對(duì)信號(hào)的干擾,，使得手機(jī)能夠采用精致質(zhì)感的金屬機(jī) 身,，在功能、視覺,、手感與工業(yè)設(shè)計(jì)上得以實(shí)現(xiàn)極致完美,。一體成型工藝可以簡(jiǎn)化手機(jī)結(jié)構(gòu)，減少手機(jī)零部件,，節(jié)省手機(jī)內(nèi)部空間,，可以將手機(jī)做的更加輕薄、美觀,。同時(shí),，也讓手機(jī)擁有更加出色的防水防塵效果，PMH納米注塑技術(shù)的手機(jī)結(jié)構(gòu)件在水下2米,，持續(xù)30分鐘可不漏水,。
PMH納米注塑技術(shù)的門檻很高，目前全球擁有這一技術(shù)的公司僅有幾家，作為全球首家PMH納米注塑技術(shù)的企業(yè),，比亞迪電子長(zhǎng)期引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展。2018年,，比亞迪電子金屬結(jié)構(gòu)件出貨量約2億件,，約占全球Android金屬手機(jī)總出貨量的1／3。
3D玻璃
后4G時(shí)代,，比亞迪電子已經(jīng)悄然向眾多主流終端手機(jī)品牌的高端機(jī)型提供兼具輕薄,、耐刮傷等特點(diǎn)的3D玻璃。
目前,，5G技術(shù)已經(jīng)在部分城市開始試點(diǎn),，即將迎來普及。但是由于5G具有6赫茲以上的高頻頻段,，頻率越高,，信號(hào)傳輸過程中越容易受到干擾。另一方面,，無(wú)線充電成為目前旗艦手機(jī)的標(biāo)配,，金屬材質(zhì)由于其特性已經(jīng)無(wú)法滿足5G手機(jī)在信號(hào)傳輸和無(wú)線充而3D玻璃／陶瓷材質(zhì)則是這一問題的最佳解決方案
高強(qiáng)度、高剛度,、高光澤度,、良好散熱性。舒適的手感,、3D玻璃后殼成為近兩年來旗艦手機(jī)的首選,，未來的3D玻璃技術(shù)，需要在滿足5G通訊需求的基礎(chǔ)上,，為柔性O(shè)LED顯示手機(jī)和智能穿戴設(shè)備的發(fā)展提供更加強(qiáng)大的技術(shù)支持,。
3D玻璃的原理是將一塊平面玻璃通過高溫?zé)釓潱瑥亩鴮?shí)現(xiàn)3D效果,，對(duì)工藝要求極為苛刻,。比亞迪電子自主研發(fā)了3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)、石墨模具,、貼合機(jī)等核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,，將3D玻璃曲面輪廓度的行業(yè)精度標(biāo)準(zhǔn)為±0．1mm，而比亞迪電子可以實(shí)現(xiàn)小于±0．05mm的精度,。精密制造技術(shù),，讓比亞迪電子擁有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
2018年,，比亞迪電子3D玻璃產(chǎn)量達(dá)到1億件,，2019年，比亞迪電子有望在2019年實(shí)現(xiàn)3D玻璃外殼的收入和產(chǎn)能同時(shí)雙倍增長(zhǎng)，而總產(chǎn)能也將達(dá)到80萬(wàn)片／日（2019年總產(chǎn)能超過2億片）,。
模具——“工業(yè)之母”
比亞迪電子能夠擁有年產(chǎn)2億件金屬結(jié)構(gòu)件以及2億片3D玻璃離不開模具的支持,。模具可謂“工業(yè)之母”，我們?nèi)粘Ｊ褂玫拇蟛糠之a(chǎn)品都是由模具加工而成的,。比亞迪電子模具團(tuán)隊(duì)自2002年組建以來,，目前的模具團(tuán)隊(duì)已經(jīng)達(dá)到2000多人。
2007年,，比亞迪電子初次與全球模具強(qiáng)國(guó)德國(guó)的模具廠商展開正面交鋒,，最終以模具質(zhì)量、交付速度,、成本等綜合優(yōu)勢(shì)贏得競(jìng)爭(zhēng),。目前，比亞迪電子的模具已經(jīng)出口德國(guó),。一方面,，比亞迪電子注重基礎(chǔ)研究和材料科學(xué)研究，能夠吃透技術(shù)的本質(zhì)和機(jī)理,，能夠快速匹配,，甚至“發(fā)明”最適合制造模具的基礎(chǔ)材料。其次,，組建了數(shù)百人的模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),，對(duì)各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和“卡脖子”環(huán)節(jié)逐個(gè)突破。最后,，比亞迪電子為客戶提供全面的技術(shù)支持,，在產(chǎn)品開發(fā)初期，有專家團(tuán)隊(duì)可以提供詳細(xì)的評(píng)審,。同時(shí),，在五金和塑膠全領(lǐng)域的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，每年可以產(chǎn)出7000多套模具,，相比于其他廠商而言,，擁有更明顯的優(yōu)勢(shì)。
模具的精度在微米為單位,，為了確保更高的精度,，比亞迪電子斥資數(shù)千萬(wàn)元，引入大批量的空調(diào)設(shè)備,，打造了恒溫恒濕的制造工廠,。同時(shí)，為了減小振動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響,，比亞迪電子在工廠地下挖掘2米,，填入了沙子來減少振動(dòng),。
智能制造
“我們可以實(shí)現(xiàn)3D玻璃精度小于±0．05mm（行業(yè)的精度標(biāo)準(zhǔn)為±0．1mm），自主研發(fā)的自動(dòng)化3D玻璃熱彎設(shè)備就是關(guān)鍵因素之一,?！北葋喌想娮拥谝皇聵I(yè)部總經(jīng)理江向榮介紹說，“這是國(guó)內(nèi)首款可以實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)生產(chǎn)的3D玻璃熱彎設(shè)備,，包括全自動(dòng)上下料,，清潔模具、料片,，智能監(jiān)控等20余項(xiàng)自動(dòng)化工序?！?/p>
據(jù)悉,，比亞迪電子“無(wú)人化”車間已經(jīng)落地，正在打造超級(jí)智慧工廠：數(shù)萬(wàn)臺(tái)自動(dòng)化裝備與物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、人工智能、云計(jì)算等前沿科技結(jié)合,，貫穿于設(shè)計(jì),、研發(fā)、制造等各個(gè)環(huán)節(jié),，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),、智能運(yùn)營(yíng)、智能決策,。
從技術(shù)到模具,，到自動(dòng)化，再到智能化,，比亞迪電子通過技術(shù)創(chuàng)新一步步走在了手機(jī)行業(yè)的前沿,。目前，比亞迪電子已經(jīng)布局5G,、物聯(lián)網(wǎng),、人工智能等多個(gè)領(lǐng)域，在未來5G技術(shù)普及后,，比亞迪電子將從智能手機(jī)／筆記本＋新型智能產(chǎn)品＋汽車智能系統(tǒng)三大業(yè)務(wù)板塊,。在未來5－10年內(nèi)，比亞迪電子將會(huì)迎來新的增長(zhǎng)點(diǎn),。