文獻標(biāo)識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.190162
中文引用格式: 柳新軍,張東來,,李安壽,,等. 基于BIT技術(shù)的PCU故障診斷和性能監(jiān)測系統(tǒng)[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2019,,45(5):34-37.
英文引用格式: Liu Xinjun,,Zhang Donglai,Li Anshou,,et al. Fault diagnosis and performance monitoring system for PCU based on BIT technology[J]. Application of Electronic Technique,,2019,45(5):34-37.
0 引言
目前衛(wèi)星電源控制器(Power Control Unit,PCU)的故障診斷和性能監(jiān)測由地面系統(tǒng)根據(jù)遙測數(shù)據(jù)來完成,存在診斷實時性和控制能力有限,、有些故障和性能無法檢測的問題。同時現(xiàn)階段大多數(shù)在軌電源控制器較少考慮故障診斷和性能監(jiān)測方面的需求,,只能提供功率模塊簡單的健康狀態(tài)信息,無法對具體的故障進行診斷和定位,,也無法對母線電壓紋波等性能進行監(jiān)測。因此,,電源控制器的可測試性設(shè)計工作還有待進一步提高[1-3],。針對這一問題,,本文對PCU進行了可測試性設(shè)計[4-6],,基于BIT(Built In Test)技術(shù)[7]實現(xiàn)了PCU在軌故障診斷和性能監(jiān)測,大大提高了PCU故障診斷的效率和準(zhǔn)確性,,同時可對PCU性能進行監(jiān)測,,為在軌維修和健康管理等奠定了基礎(chǔ),。
1 PCU工作原理及測試點選擇
1.1 PCU工作原理
PCU是衛(wèi)星電源系統(tǒng)的核心設(shè)備,起著調(diào)節(jié)太陽電池,、蓄電池和負(fù)載之間功率平衡的作用,承擔(dān)著為衛(wèi)星提供穩(wěn)定一次母線,、為蓄電池提供充放電管理功能的重要任務(wù),,是衛(wèi)星全壽命周期內(nèi)穩(wěn)定運行的重要保障。
圖1為S3R架構(gòu)的電源系統(tǒng)組成圖,。系統(tǒng)由太陽電池陣,、蓄電池組,、負(fù)載及PCU組成,,其中PCU包括分流調(diào)節(jié)器(SR)、充電調(diào)節(jié)器(BCR),、放電調(diào)節(jié)器(BDR)以及遙測遙控(TMTC),。光照期,,PCU通過分流調(diào)節(jié)器對太陽電池陣進行調(diào)節(jié),,當(dāng)負(fù)載需求功率小于太陽電池陣輸出功率時,,富裕能量通過充電調(diào)節(jié)器對蓄電池組進行充電。地影期,,通過放電調(diào)節(jié)器對蓄電池組進行放電,為整星提供全調(diào)節(jié)一次母線,。
1.2 測試點選擇
某衛(wèi)星PCU采用S3R拓?fù)浼軜?gòu),由6個分流調(diào)節(jié)器(SR),、2個充電調(diào)節(jié)器(BCR),、2個放電調(diào)節(jié)器(BDR)組成,。
按照以下步驟確定該PCU的測試點:
(1)故障模式分析。對分流調(diào)節(jié)器SR,、充電調(diào)節(jié)器BCR、放電調(diào)節(jié)器BDR等模塊進行故障模式分析,。經(jīng)分析,,故障模式包括分流調(diào)節(jié)電路常分流故障、分流調(diào)節(jié)電路常供電故障,、放電調(diào)節(jié)器無輸出,、放電調(diào)節(jié)器輸出電流值錯誤、充電調(diào)節(jié)器無輸出,、充電調(diào)節(jié)器輸出電流值錯誤,、充電調(diào)節(jié)器恒壓控制失效等。
(2)測試性建模,。在故障模式分析,、故障傳遞關(guān)系分析基礎(chǔ)上,使用測試性建模軟件建立PCU的故障與測試的相關(guān)性模型,。這些故障模式相關(guān)的測試點為主誤差放大器(Main Error Amplifier,,MEA)電壓,、太陽電池子陣電壓、母線電壓,、放電調(diào)節(jié)器輸出電流,、充電調(diào)節(jié)器輸出電流、蓄電池組電壓等,。
(3)考慮性能監(jiān)測需求,。需要監(jiān)測的性能為:母線電壓紋波、分流調(diào)節(jié)器效率,、放電調(diào)節(jié)器效率,、充電調(diào)節(jié)器效率,需要的測試點為母線電壓,、太陽電池子陣電壓,、蓄電池組電壓、放電調(diào)節(jié)器輸入輸出電流,、充電調(diào)節(jié)器輸入輸出電流,。
(4)測試點優(yōu)化。綜合考慮故障診斷和性能監(jiān)測需求,,以故障檢測率和故障隔離率為優(yōu)化目標(biāo),,并考慮測試點對原電路的影響,完成測試點優(yōu)化,。最終確定的測試點如表1所示,。
與基于遙測數(shù)據(jù)的故障診斷相比,采用BIT技術(shù)后的故障檢測率和故障隔離率大大提升,。故障檢測率和故障隔離率的提升來主要自于兩個方面:(1)測試點的增加,。有些故障無法根據(jù)原先的遙測測試點進行檢測,BIT設(shè)計時增加了測試點,,可對這些故障進行檢測和定位,。(2)測試點采樣頻率的提升。原先的遙測測試點采樣頻率過低,,導(dǎo)致有些故障無法檢測,,BIT設(shè)計時對采樣頻率進行了提升,可對這些故障進行檢測和定位,。
2 系統(tǒng)BIT軟硬件實現(xiàn)
2.1 BIT硬件實現(xiàn)
如圖2所示,,在原PCU各模塊基礎(chǔ)上新增BIT模塊。BIT模塊采用模塊化設(shè)計,,包括1個核心板和3個模擬板,,如圖3所示。核心板為FPGA+ARM雙核心,用來運行故障診斷算法,、進行通信等,;模擬板為高速采樣的FPGA,負(fù)責(zé)對不同采樣頻率的測試點進行采樣,;各模擬板和核心板通過高速背板進行連接,。BIT的故障診斷結(jié)果和性能監(jiān)測結(jié)果傳輸至1553B通信接口。
2.2 BIT軟件實現(xiàn)
在微處理器電路中編寫軟件完成故障診斷和性能監(jiān)測,。如圖4所示,,BIT軟件包括故障診斷和性能監(jiān)測任務(wù),具體來講,,包括故障診斷模塊,、性能監(jiān)測模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊,、數(shù)據(jù)打包發(fā)送模塊和通信模塊,。
故障診斷模塊利用采集到的測試點數(shù)據(jù),比較正常工況和故障工況時的差異,,差異達到一定閾值或者邏輯狀態(tài)相反時認(rèn)為故障發(fā)生。
性能監(jiān)測模塊利用采樣的測試點對PCU的關(guān)鍵部件性能進行監(jiān)測,,包括母線電壓紋波,、分流效率、充電效率,、放電效率等,。需要注意的是,因工作模式的不同,,各功率模塊不是總在工作狀態(tài),,應(yīng)在模塊工作狀態(tài)時對性能指標(biāo)進行評估和計算。
數(shù)據(jù)存儲模塊對故障診斷結(jié)果,、性能監(jiān)測數(shù)據(jù)及故障相關(guān)數(shù)據(jù)進行存儲,。此處的故障相關(guān)數(shù)據(jù)可取檢測到故障時前后10 ms內(nèi)的故障相關(guān)測試點數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)超出存儲空間則覆蓋最早的存儲數(shù)據(jù),。
數(shù)據(jù)打包模塊則把故障診斷結(jié)果,、性能監(jiān)測數(shù)據(jù)及故障相關(guān)數(shù)據(jù)進行打包。
通信模塊則把打包好的信息發(fā)送至1553B通信接口,。
3 實驗驗證
圖5為增加BIT模塊后的PCU實物圖,,使用圖6所示的PCU可測試性實驗驗證平臺對PCU實物進行可測試性驗證,驗證平臺包括太陽電池陣模擬器,、蓄電池組模擬器,、負(fù)載模擬器、綜合電子模擬器、輔助源,、連接線纜等,。其中綜合電子模擬器為工控機,用來模擬對PCU的遙控遙測操作,。
首先確定故障測試樣本庫,,包括故障注入方法、故障注入成功判據(jù),、故障檢測和故障隔離成功標(biāo)志等,。故障樣本庫的選擇采用基于準(zhǔn)隨機序列的簡單隨機方法從故障模式庫中進行抽樣。其次實施故障注入試驗,,每次注入樣本庫中的一個故障,,故障注入方法根據(jù)故障模式選擇硬件注入或軟件注入。通過對模擬器進行設(shè)置模擬衛(wèi)星在軌工作情況,,之后進行故障檢測,、故障隔離,故障診斷結(jié)果通過1553B通信接口傳送至工控機(同時是綜合電子模擬器),。記錄試驗數(shù)據(jù),,修復(fù)產(chǎn)品到正常狀態(tài),然后再注入下一個故障,,直到完成所有故障樣本庫為止,。故障測試結(jié)果如表2所示,從132個故障模式中隨機抽取147次,,生成含147個樣本的故障樣本庫,,依次對故障測試樣本庫中的故障樣本進行實驗后,可計算得到故障檢測率為93.63%,,故障隔離率為100%,。另外,實驗表明利用BIT系統(tǒng)可同時對PCU的性能進行準(zhǔn)確監(jiān)測,。
4 結(jié)論
對某衛(wèi)星PCU進行了可測試性設(shè)計,,基于BIT技術(shù)設(shè)計了BIT軟硬件,實現(xiàn)了PCU在軌故障診斷和性能監(jiān)測,,可對PCU故障進行快速檢測和準(zhǔn)確定位,,同時可對PCU在軌工作時的性能進行實時監(jiān)測,為PCU在軌維修,、健康管理等奠定了基礎(chǔ),。
參考文獻
[1] 李彬,張強,,任焜,,等.航天器可測試性設(shè)計研究[J].空間控制技術(shù)與應(yīng)用,,2010,36(5):13-17.
[2] 熊曉英,,王九龍,,趙巖松.載人航天產(chǎn)品可測試性設(shè)計方法初步研究[J].載人航天,2011(3):42-47.
[3] Liu Xinjun,,Zhang Donglai,,Li Anshou,et al.Study on the influence of solar array damage on satellite power system[C].10th Ineernational Conference on Modelling,,Identification and Control(ICMIC),,2018:1-5.
[4] 王新成,孫宏,,蔡吉仁,,等.一種安全可控的SoC可測性設(shè)計[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2006,,32(12):39-41.
[5] 白宇峰,,呂寅鵬.基于抗隨機性故障分析的高效率可測試設(shè)計方法[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2017,,43(8):40-42.
[6] 董健康,,潘玉娥,耿宏.一種飛機TCAS電子系統(tǒng)故障診斷系統(tǒng)設(shè)計[J].電子技術(shù)應(yīng)用,,2011,,37(3):91-93,97.
[7] 牛星巖,,沈頌華.飛機電源系統(tǒng)智能BIT的發(fā)展及解決方案[J].儀器儀表學(xué)報,2006,,27(6)增刊:2519-2521,,2553.
作者信息:
柳新軍1,張東來1,,李安壽2,,朱洪雨2
(1.哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) 機電工程與自動化學(xué)院,廣東 深圳518055,;2.深圳航天科技創(chuàng)新研究院,,廣東 深圳518057)