近日,，日本面板制造商JOLED建成首條印刷OLED產(chǎn)線。中國面板廠商也在積極研發(fā)印刷顯示,，京東方近日首次展出了55英寸8K印刷式OLED屏,，TCL華星光電也表示正在加速柔性印刷顯示工藝路線的產(chǎn)業(yè)化進程，其主導的廣東聚華柔性印刷顯示工藝研發(fā)平臺,，已經(jīng)獲得“國家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心”資質(zhì),。在面板行業(yè)低谷和技術(shù)升級周期，以印刷OLED為代表的下一代顯示技術(shù)的博弈已悄然開始,。
大尺寸產(chǎn)品更有效率的技術(shù)方案
當前OLED的技術(shù)路線有三種,，一是LGD開創(chuàng)的WOLED技術(shù)最成熟。但材料利用率低,、蒸鍍工藝難度大,、生產(chǎn)成本高，且LGD一家獨大使得其他面板廠商不愿跟隨進入這一領(lǐng)域;二是印刷式OLED,，將發(fā)光材料溶解后直接噴印在基板上,，材料利用率較高，目前已經(jīng)可以做到中尺寸;三是三星選擇的QD-OLED路線,，目前在藍光壽命和量子點材料上還存在技術(shù)性問題,，離量產(chǎn)還有一定距離。
印刷顯示是一種重要的技術(shù)路線,，可以非常簡單地實現(xiàn)頂發(fā)光技術(shù),，使發(fā)光效率有顯著提高，同時結(jié)構(gòu)簡單可以完成整個器件功能,，功耗隨之降低,，且與白光OLED相比，色彩真實還原度更高,。集邦咨詢(TrendForce)研究協(xié)理范博毓在接受《中國電子報》記者采訪時表示,，印刷OLED被視為是生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品更有效率的技術(shù)型態(tài),，只是目前受制于產(chǎn)品材料以及良率等因素，目前還未普及量產(chǎn),。
賽迪智庫集成電路所耿怡博士在接受《中國電子報》采訪時表示,，印刷顯示可以彌補蒸鍍技術(shù)成本高的缺點，另一方面,，LGD的OLED是WRGB的,，雖然在對比度上保持了OLED的優(yōu)點，但是在色彩方面還是有所妥協(xié),。如果采用印刷顯示,，可以實現(xiàn)真正的RGB發(fā)光，將是OLED技術(shù)的又一大突破,。如果印刷OLED能夠走通,，對WOLED來說是新的顛覆性技術(shù)，新玩家的加入能幫助OLED做大,，擺脫LGD的獨角戲,。
材料、設備,、良率和成本是成熟關(guān)鍵
印刷顯示是一種重要的技術(shù)路線,，可以非常簡單地實現(xiàn)頂發(fā)光技術(shù)，使發(fā)光效率有顯著提高,，同時結(jié)構(gòu)簡單可以完成整個器件功能,，功耗隨之降低，且與白光OLED相比,，色彩真實還原度更高,。集邦咨詢(TrendForce)研究協(xié)理范博毓在接受《中國電子報》記者采訪時表示，印刷OLED被視為是生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品更有效率的技術(shù)型態(tài),，只是目前受制于產(chǎn)品材料以及良率等因素,，目前還未普及量產(chǎn)。
推動印刷OLED技術(shù)成熟有多個重要環(huán)節(jié),。耿怡表示,，從產(chǎn)業(yè)鏈來看，一是材料,，二是設備,，例如墨水、設備精度和穩(wěn)定性;從產(chǎn)品來看,，也有兩個重要的因素,，一是分辨率，二是良率,。至于成本,，隨著技術(shù)的不斷成熟,，成本將有望大幅度降低，屆時將對大尺寸用蒸鍍技術(shù)OLED帶來挑戰(zhàn),。
“而印刷OLED要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，真正量產(chǎn),，主要有三個挑戰(zhàn),，一是要實現(xiàn)高精;二是高穩(wěn)定性;三是高效率?！睎|電電子(上海)有限公司平板液晶顯示部資深總監(jiān)倪曉峰在首屆世界顯示產(chǎn)業(yè)大會顯示材料設備分論壇中指出,。高精度方面，首先設備整體硬件要實現(xiàn)一些機械運動方面的高精度控制,，比如說8.5代的2米多尺寸基板,。其次，噴墨頭的高精度打印也是非常重要的,。三是要考慮綜合的環(huán)境因素,，要將溫度、震動等影響降到最低,。高穩(wěn)定性方面,，在噴墨頭打印保證高度精確之外，整個系統(tǒng)的維護功能也是密不可分的,。高效率方面,，必須在比較短的時間內(nèi)打造出比較高品質(zhì)的玻璃基板，且三種顏色必須同時打印,，否則效率會受到非常大的影響,。
短期內(nèi)以利基型的中尺寸市場為主
印刷顯示的市場空間本就被外界所期待。IHS Markit預計,，全球印刷OLED面板的產(chǎn)量將從2020年的105,，000片增長到2024年的130萬片，單位面積產(chǎn)能從209,，000平方米增加到730萬平方米,。
在具體應用方面，日本JOLED在其官網(wǎng)宣布,，能美工廠這一條5.5代線的月產(chǎn)能為2萬片,，主要生產(chǎn)中尺寸OLED，將用于車載,、醫(yī)療,、高端顯示器等領(lǐng)域，計劃將在2020年投入量產(chǎn),。JOLED方面已經(jīng)對外披露,，其印刷OLED面板已經(jīng)搭載在豐田汽車的概念車上,，作為汽車儀表板的顯示之用。
如果印刷OLED技術(shù)的成熟度進一步提升,，印刷OLED的市場空間將逐漸釋放,，尤其是在大中尺寸，具有廣闊的前景,。然而范博毓坦言,，目前如果要進入量產(chǎn)階段，初期也只能鎖定利基型的中尺寸市場,，尤其以特殊應用為主,。日本JOLED開始投入生產(chǎn)，也是鎖定較為利基的市場,，而非一般消費性市場的產(chǎn)品,。
競爭將在中日韓三國之間展開
“未來印刷顯示面板之爭將在中日韓三國之間展開?！惫⑩蛴浾弑硎?。韓國在OLED領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位，在印刷OLED方面也擁有技術(shù)儲備,，同時龍頭企業(yè)與韓國高校也開展了緊密得合作,。
日本企業(yè)吸收了在OLED領(lǐng)域起步緩慢的教訓，在印刷OLED方面進展明顯,，面板企業(yè)和設備企業(yè)均有布局,，和韓國相比，日本的優(yōu)勢還是體現(xiàn)在完善的產(chǎn)業(yè)鏈方面,。
中國企業(yè)很早就對印刷顯示有所布局,，更多的還是出自于自身技術(shù)創(chuàng)新能力提升的考慮。TCL華星光電方面曾表示,，該公司主導的廣東聚華正在加速柔性印刷顯示工藝路線的產(chǎn)業(yè)化進程,，且進展好于預期，并公開表示,，隨著行業(yè)主流廠商紛紛加大對下一代顯示技術(shù)的投入,，這部分的技術(shù)進展以及商用后的成本情況有可能會超出目前大家的預期。
工信部指導的印刷顯示創(chuàng)新中心的成立,，對我國印刷顯示的發(fā)展起到了積極推動作用,，如何加強國內(nèi)企業(yè)在上游配套領(lǐng)域的實力，更好的推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展將是中國顯示產(chǎn)業(yè)面臨的關(guān)鍵問題,。