鉅亨網消息,，日本政府在出口到韓國的嚴格管制作法超過一年。據(jù)《日本經濟新聞》報導,，韓國政府加速扶植該國的化學原料產業(yè)，日本的原料廠商也通過在韓國的本土生產,、并運用各種手段來讓出口更為順暢,，以維持日韓間的生意往來。

日本政府于2019 年7 月,，針對出口到韓國的氟化聚醯亞胺,、光刻膠、氟化氫等三項,，用于半導體及OLED 面板生產的重要化學品進行嚴格管制,。日本在這幾項化學品擁有相當高的全球市占，在輸往韓國的出口作業(yè)也變成需要進行個別審查,，繁瑣耗時,。

韓國政府也因而在半導體材料的國產化方面，擴大了相關支持,。而除了上述的三項化學品外,，韓國廠商也因為擔心在其他材料方面會面臨類似問題，也正尋找其他新的替代廠商,。

還有日本政府在2019 年7 月公布嚴格的出口管制作法后,，韓國廠商就普遍的展開囤貨。這也造成當前有部分日本廠商的相關供給減少,，也有業(yè)者對未來發(fā)展感到憂心,。

像是日本的氟化氫出口就受到重大影響，Stella Chemifa 2019 年度的高純度氟化氫出口年減3 成,。在2019 年11 月之后,，氟化氫才被日本政府允許出口韓國，但是也出現(xiàn)年減8 成的現(xiàn)象,。

韓國廠商掌握全球過半的記憶體市占率,，對于日本原料廠商而言，相關材料的對韓供應也是公司成長所不可或缺的,。也采取動作來維持與韓國廠商間的生意往來,。

而日本政府方面也出現(xiàn)緩和動作，日本經濟產業(yè)省在2019 年12 月,，針對EUV 制程所使用的光刻膠出口,，允許特定企業(yè)間的出口許可、最長3 年無須進行個別審查,?；瘜W大廠的信越化學工業(yè)就有利用該項規(guī)定，也使得出口變得順暢,。

另一家日本廠商,，東京應化工業(yè)則是選擇在韓國生產EUV 制程所使用的光刻膠,。

在其他化學品方面，日本廠商ADEKA也開始在韓國生產DRAM 用材料,。還有關東電化工業(yè)原本只在日本生產的半導體制造用特殊氣體,，也于2019 年秋天在韓國展開生產。

生產電子機器用零件材料的太陽控股 也于5 月時宣布,，要在韓國設廠以生產半導體基板所使用的絕緣薄膜,。

而這些日本廠商的作為，也都是為了避開日本政府的出口管制措施,，直接到韓國進行相關生產,。

韓國SK海力士相繼投入氟化氫的國產化，美國杜邦也在1月宣布要于韓國設廠,、生產EUV制程所用的光刻膠,，SK Materials也已展開高純度氟化氫的生產。

另外,，全球排名第三的硅晶圓龍頭大廠環(huán)球晶的韓國子公司MKC,，在韓國的第二座工廠也于2019年11月竣工。各方動作頻頻,。

日本總合研究所的高階主任研究員向山英彥認為,，在經過2 年時間左右，韓國在脫離對日本的依賴方面,，相關影響應該就會開始浮現(xiàn),。很可能會加速演變?yōu)樵谌毡狙邪l(fā)、韓國生產的局面,。

不過與韓國生產的半導體原料相比,，日本廠商在品質方面還是具有優(yōu)勢。韓國與日本廠商之間的交易,，也勢必會要求日本廠商提高品質,。日方也要想辦法來維持供應穩(wěn)定，還有品質面的提升,。