全球半導體市場正在經歷劇烈的周期性波動,一方面智能手機芯片和存儲芯片的市場需求持續(xù)疲軟,另一方面智能汽車急劇增長引爆SiC旺盛需求。不管面對的是哪一種挑戰(zhàn),對于半導體工廠來說,加強質量管理都是穿越周期實現(xiàn)突破的關鍵。半導體芯片質量管理重要性越發(fā)凸顯,QMS將成為和CIM系統(tǒng)一樣的必需品,。

QMS如何進行質量管理?

格創(chuàng)東智QMS專家趙志指出:QMS給質量管理人員及相關人員提供了一個基于信息化、網絡化的策劃,、控制和改進工作平臺,實現(xiàn)質量工作網絡化協(xié)同,質量事件有效閉環(huán),質量信息智能應用及質量經驗充分共享,。

趙志是QMS領域的專家,擁有15年以上QMS系統(tǒng)規(guī)劃和建設經驗,成功實施百余個QMS項目,曾主導中國商飛集團、中聯(lián)重科集團,、海信集團,、中環(huán)領先半導體等龍頭企業(yè)集團級QMS項目實施。

半導體質量管理業(yè)務流程貫通設計,、采購,、來料、生產,、試驗/測試,、售后等產品實現(xiàn)過程,同時覆蓋綜合管理流程和支持流程。

質量管理復雜性和管理手段缺失,給質量管理帶來諸多難點,。

格創(chuàng)東智QMS產品將為半導體工廠帶來哪些提升?

格創(chuàng)東智為半導體工廠構建QMS全價值鏈信息流,消除質量信息“孤島”,實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)的集中,、規(guī)范、高效管理,降低質量成本,。

格創(chuàng)東智QMS系統(tǒng)已在國內多家半導體工廠落地,降本增效顯著,。

案例:格創(chuàng)以QMS系統(tǒng)為核心,為某半導體公司打造企業(yè)級全面質量管理數(shù)字化平臺,分部分塊實現(xiàn)質量全生命周期在線業(yè)務閉環(huán)。系統(tǒng)涵蓋供方與來料質量,、出貨質量,、市場質量、實驗室LIMS,、質量體系、QEF問題管理,、4M1E變更,、MSA分析、質量追溯,、質量決策等核心功能應用,。實現(xiàn)全生命周期質量業(yè)務在線協(xié)同,優(yōu)化質量管理體系,重點提升檢驗管理、質量問題處理及變更管理信息化水平,大幅提升質量管理標準化水平,。

運用格創(chuàng)QMS產品,將幫助半導體工廠在多個領域實現(xiàn)效益提升:

1,、質量追溯效率:重大質量事件質量追溯時間從一周降到1分鐘以內。

2,、統(tǒng)計分析效率:多維度統(tǒng)計分析從幾天降到10秒以內,。

3、問題閉環(huán)流程效率:問題閉環(huán)時間減少65%,。

4,、問題及時閉環(huán)率:質量問題及時閉環(huán)率提升83%。

5,、質量成本節(jié)省:內外部質量失敗成本降低至少40%,。

格創(chuàng)東智已獲得“中國芯片產業(yè)優(yōu)秀數(shù)智化服務商”,、“芯勢力”產品大獎等多個半導體行業(yè)榮譽。作為我國源自半導體制造行業(yè)的國家級雙跨行業(yè)平臺,格創(chuàng)東智核心技術與能力均脫胎于半導體行業(yè)智能制造需求,專注半導體制造領域的核心工業(yè)軟件技術突破,依托在半導體制造領域深厚的工業(yè)know-how,、IT和OT的深度融合,、創(chuàng)新技術的研發(fā)和應用,為半導體制造業(yè)提供高可用、高并發(fā),、安全可靠,、持續(xù)穩(wěn)定運行的國產工業(yè)軟件和全棧式方案。

更多信息可以來這里獲取==>>電子技術應用-AET<<