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基于MEMS的硅微壓阻式加速度傳感器的設計
摘要: 文中以雙端固支式硅微加速度傳感器為研究對象,,借助Aasys軟件對其性能進行仿真分析,從而選出性能優(yōu)良的結(jié)構形式,。
Abstract:
Key words :

  硅微加速度" title="加速度">加速度傳感器" title="傳感器">傳感器是,。MEMS" title="MEMS">MEMS器件中的一個重要分支,具有十分廣闊的應用前景,。由于硅微加速度傳感器具有響應快,、靈敏度高、精度高,、易于小型化等優(yōu)點,,而且該種傳感器在強輻射作用下能正常工作,使其近年來發(fā)展迅速,。與國外相比,,國內(nèi)對硅微傳感器的研究起步較晚,所做的工作主要集中在硅微加速度傳感器的加工制造和理論研究,。文中以雙端固支式硅微加速度傳感器為研究對象,,借助Aasys軟件對其性能進行仿真分析,從而選出性能優(yōu)良的結(jié)構形式,。

  1 傳感器結(jié)構及工作原理

  壓阻式加速度傳感器是最早開發(fā)的硅微加速度傳感器,,彈性元件的結(jié)構形式一般均采用微機械加工技術形成硅梁外加質(zhì)量塊的形式,利用壓阻效應來檢測加速度,。在雙端固支梁結(jié)構中,,質(zhì)量塊像活塞一樣上下運動,該結(jié)構形式的傳感器示意圖,,如圖1所示,。

傳感器示意圖

  2 壓阻式加速度傳感器

  壓阻式加速度傳感器是最早開發(fā)的硅微型加速度傳感器,也是當前使用較多的一種。20世紀80年代初,,美國斯坦福大學的Roylance和Angell發(fā)表了第一篇介紹硅微型加速度傳感器的文章后,,全硅傳感器開始問世。隨著對硅微型加速度計原理研究的深入以及工藝實現(xiàn)的多樣性,,硅微型加速度傳感器的種類日益繁多,,各種應用于不同場合下的硅微型加速度計層出不窮,對硅微型加速度計的研究也越來越受到人們的重視,。

  壓阻式加速度傳感器體積小,、頻率范圍寬、測量加速度的范圍寬,,直接輸出電壓信號,,不需要復雜的電路接口,大批量生產(chǎn)時價格低廉,,可重復生產(chǎn)性好,,可直接測量連續(xù)的加速度和穩(wěn)態(tài)加速度,但對溫度的漂移較大,,對安裝和其它應力也較敏感,,它不具備某些低gn值測量時所需的準確度。

  3 壓阻式硅微加速度傳感器結(jié)構形式

  3.1 結(jié)構形式

  壓阻式加速度傳感器的彈性元件一般采用硅梁外加質(zhì)量塊,,質(zhì)量塊由懸臂梁支撐,,并在懸臂梁上制作電阻,連接成測量電橋,。在慣性力作用下質(zhì)量塊上下運動,,懸臂梁上電阻的阻值隨應力的作用而發(fā)生變化,引起測量電橋輸出電壓變化,,以此實現(xiàn)對加速度的測量。

  壓阻式硅微加速度傳感器的典型結(jié)構形式有很多種,,已有懸臂梁,、雙臂梁、4梁和雙島-5梁等結(jié)構形式,。彈性元件的結(jié)構形式及尺寸決定傳感器的靈敏度,、頻響、量程等,。質(zhì)量塊能夠在較小的加速度作用下,,使得懸臂梁上的應力較大,提高傳感器的輸出靈敏度,。在大加速度下,,質(zhì)量塊的作用可能會使懸臂梁上的應力超過屈服應力,變形過大,致使懸臂梁斷裂,。為此高gn值加速度擬采用質(zhì)量塊和梁厚相等的單臂梁和雙臂梁的結(jié)構形式,,如圖2和圖3所示。

單臂梁結(jié)構形式

單臂梁結(jié)構形式

  3.2 梁結(jié)構的有限元模型

  Aasys是一個可在微機上使用的綜合性有限元軟件,,是微機電系統(tǒng)設計中廣泛使用的有限元分析軟件,。通過有限元的分析計算可以預測懸臂梁上引力分布、固有頻率,、可測最大加速度等,,進而指導梁結(jié)構參數(shù)的選取。經(jīng)過對梁結(jié)構有限元的計算分析選取單臂梁,、雙臂梁結(jié)構參數(shù),,如表1所示。

單臂梁

  由有限元計算結(jié)果,,可以得到單臂梁和雙臂梁上在10 000gn加速度作用下壓阻元件所受的平均應力,,如表2所示。

壓阻元件所受的平均應力

  4 壓阻式硅微型加速度傳感器加工工藝

  壓阻式傳感器的懸臂梁常采用CVD工藝在硅片上外延生長一層外延層刻蝕而成,,文中試用鍵合工藝制造壓阻式加速度傳感器,。采用鍵合工藝優(yōu)點是能得到高質(zhì)量的外延層,且懸臂梁的厚度通過硅片減薄工藝易于得到保證,,精細的硅片單面研磨,,厚度誤差可以控制在0.5 μm以內(nèi);且不需要電化學自停止腐蝕,,依靠EPW腐蝕液對SiO2的腐蝕速度極慢,,使得腐蝕過程停止在SiO2層上,從而保證了硅片減薄后的厚度即為彈性梁的厚度,。制作的傳感器芯片尺寸3 mm×5 mm,,封裝在陶瓷管殼中。選n型硅片,,晶向(100),,直徑為50mm,厚度為300μm,,電阻率為5~12 Ω·cm,。傳感器芯片加工工藝流程,如圖4所示,。

傳感器芯片加工工藝流程

  5 加速度傳感器性能測試與結(jié)果分析

  5.1 沖擊試驗

  高gn值硅微型加速度計的靈敏度很低,,在小加速度下幾乎沒有信號輸出,只有進行沖擊試驗,,才能檢驗其性能,。為此,,常溫下沖擊試驗在馬希特擊錘上進行。

  將標準傳感器和被標定傳感器同時固定在馬希特擊錘的錘頭上,,分別對單臂梁和雙臂梁結(jié)構的加速度傳感器樣品在不同的齒數(shù)下進行沖擊試驗,。過載試驗可達到12 000 gn而不失效,加速度傳感器沖擊測試范圍到2 500 gn,。

  5.2 測試結(jié)果分析

  通過對被測試加速度傳感器輸出電壓與加速度之間關系的分析,,其基本屬于線性關系,采用一元線性回歸模型對被測試傳感器數(shù)據(jù)進行直線擬合,,其結(jié)果,,如圖5所示。

被測試加速度傳感器輸出電壓與加速度之間關系曲線

  對于懸臂梁結(jié)構的硅微型加速度傳感器,,在其它結(jié)構尺寸相同的情況下,,梁的厚度對加速度傳感器的靈敏度影響最大,基本上是反比的關系,。這是由于在同樣的載荷下,,梁厚與應力大小成反比,而應力大小直接影響靈敏度,,應力越大靈敏度越高,。由于加工出芯片梁的厚度比設計值偏差較大,故其測試靈敏度比設計值小,,如表3所示,。

 

理論計算靈敏度與實測靈敏度比較

  在質(zhì)量塊尺寸一定的情況下,梁的長度與靈敏度成正比,,梁的寬度與靈敏度成反比,。在梁的尺寸一定情況下,質(zhì)量塊的質(zhì)量與靈敏度成正比,。

  6 結(jié)束語

  對制作的加速度傳感器樣品,,在馬希特擊錘上進行了大量地沖擊標定測試,測試結(jié)果表明:設計和加工制作的加速度計樣品在進行加速度的沖擊時,,有較好的信號輸出,,單臂梁結(jié)構的加速度計的靈敏度為1 μV/gn;雙臂梁結(jié)構的加速度計的靈敏度為1.6μV/gn,,與理論設計值基本吻合。

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