《電子技術(shù)應(yīng)用》
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大功率電鍍高頻開關(guān)電源的設(shè)計(jì)分析
摘要: 電鍍行業(yè)的重大關(guān)鍵設(shè)備是電鍍電源,,其性能的優(yōu)劣直接影響到電鍍產(chǎn)品工藝質(zhì)量的好壞,;同時(shí),,電鍍行業(yè)最主要的能量消耗是電源,因此高品質(zhì)的電源是電鍍業(yè)節(jié)能,。
Abstract:
Key words :

       1 電鍍行業(yè)對電鍍電源的技術(shù)要求

  電鍍行業(yè)的重大關(guān)鍵設(shè)備是電鍍電源,,其性能的優(yōu)劣直接影響到電鍍產(chǎn)品工藝質(zhì)量的好壞;同時(shí),,電鍍行業(yè)最主要的能量消耗是電源,,因此高品質(zhì)的電源是電鍍業(yè)節(jié)能增效的決定性因素,對電網(wǎng)的綠色化也有重要影響,。在電氣性能方面,,電鍍電源屬于低壓大電流設(shè)備,要求操作簡便,、能承受輸入端的突變和輸出端短路,,以及操作過程過載的沖擊。還由于電源設(shè)備工作在酸堿,、潮濕等惡劣環(huán)境下,對電鍍電源的穩(wěn)定性,、可靠性,、抗干擾性、耐腐蝕性等要求也顯得更為重要,。這些,,都是設(shè)計(jì)電鍍電源必須考慮的重要因素,。

  高頻開關(guān)電源與傳統(tǒng)工頻整流電源相比,具有高效節(jié)能約20%~30%,、省材約80%~90%,、功率密度大(輸出1A電流傳統(tǒng)電源需要制造材料0.5kg~1kg,而開關(guān)式電源只需要0.06kg~0.12kg),,而且動態(tài)特性和控制調(diào)節(jié)特性好,,制造過程占地少、加工量少等特點(diǎn)[1],。電鍍電源要求輸出功率大(通常輸出電流要2000A以上),,電鍍行業(yè)推廣應(yīng)用開關(guān)式電源對節(jié)能、節(jié)省資源都是有顯著效果的措施,。

  2 電鍍電源的主電路結(jié)構(gòu)

  電鍍電源在滿足其電氣技術(shù)要求的條件下,,應(yīng)該盡量采用結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠的技術(shù)方案,。而高頻開關(guān)電源要獲得大功率輸出,,也要從電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各方面都要采取相應(yīng)的措施,來保證大功率輸出的要求,。

  因此,,其工作電源直接選用380V的三相交流電源。經(jīng)過三相橋式整流,,濾波,,作為開關(guān)電源的輸入電源。由于要求輸出大功率,,主回路功率變換器要采用橋式電路才能實(shí)現(xiàn),。因?yàn)闃蚴诫娐肥沟酶哳l變壓器只需要一個(gè)原邊繞組,通過正向,、反向的電壓,,得到正向、反向的磁通,,變壓器鐵芯和繞組利用最佳,,效率、功率密度都較高,;另外,,功率開關(guān)承受的最大反壓可以不超過電源電壓;利用四個(gè)反接在功率開關(guān)兩端的體二極管,,無須設(shè)置能量恢復(fù)繞組,,變壓器的反激能量就可以恢復(fù)利用[2]。所以功率變換器選擇橋式電路結(jié)構(gòu)。主電路結(jié)構(gòu)如圖1所示,。

  圖中L C改為斜體,,電容改為平行線

  3 使用軟開關(guān)變換器方案的必要性

  在功率變換器使用橋式電路結(jié)構(gòu)的條件下,根據(jù)開關(guān)器件的開關(guān)狀態(tài),,通??梢詫㈤_關(guān)型功率變換器分為兩大類:硬開關(guān)變換器和軟開關(guān)變換器。以PWM脈沖寬度調(diào)制變換器為例,,它通過改變開關(guān)接通時(shí)間的長短,,即改變脈沖占空比來實(shí)現(xiàn)對輸出電壓和輸出電流的調(diào)整,PWM開關(guān)技術(shù)以其電路簡單,,控制方便而獲得了廣泛的應(yīng)用,。

  通常DC/DC變換器的橋式主電路結(jié)構(gòu)原理圖如圖2所示。

  圖中符號改為斜體,,二極管改為空心通直線

  早期的PWM開關(guān)技術(shù),,其電子開關(guān)是一種“硬開關(guān)”,如圖3所示,。即功率開關(guān)管的開通或關(guān)斷是在器件上的電壓或電流不等于零的狀態(tài)下強(qiáng)迫進(jìn)行的,,造成電路的開關(guān)損耗很大,硬開關(guān)變換器由此得名,。正是由于電路的開關(guān)損耗很大,,使得PWM開關(guān)技術(shù)的高頻化、大功率工作受到了許多的限制[3],。由于硬開關(guān)限制了變換器的輸出功率和開關(guān)頻率的提高,,硬開關(guān)條件下的開關(guān)電源輸出功率一般小于10kW,工作頻率為20kHz左右,。針對硬開關(guān)PWM變換器的不足,,八十年代末,一種新的開關(guān)變換器——移相PWM控制軟開關(guān)變換器被提了出來,,并得到廣泛的研究,。

  脈寬調(diào)制軟開關(guān)技術(shù)(SPWM)的問世,推動大功率逆變技術(shù)的研究與應(yīng)用水平又上了一個(gè)新的臺階,。脈寬調(diào)制軟開關(guān)技術(shù)綜合了傳統(tǒng)脈寬調(diào)制技術(shù)和諧振技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),,僅在功率器件換流瞬間,應(yīng)用諧振原理,,使開關(guān)變換器開關(guān)器件中的電流(或電壓)按正弦或準(zhǔn)正弦規(guī)律變化,。在電流自然過零時(shí),使器件關(guān)斷,;或電壓為零時(shí),,使器件開通,,實(shí)現(xiàn)開關(guān)損耗為零,,從而實(shí)現(xiàn)零電壓或零電流轉(zhuǎn)換,。而在其余大部分時(shí)間采用恒頻脈寬調(diào)制方法,完成對電源輸出電壓或電流的控制,。因此,,開關(guān)器件承受的電流或電壓應(yīng)力小,可使開關(guān)頻率提高到兆赫的水平,。在這種思想的引導(dǎo)下,,國內(nèi)近10年來,脈寬調(diào)制軟開關(guān)技術(shù)在功率逆變電路中應(yīng)用逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位,。加上DC/DC開關(guān)變換器的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的多樣性,,兩者的結(jié)合使得當(dāng)前應(yīng)用的軟開關(guān)功率變換器的電路日益增多。對于要求大功率輸出的高頻電鍍開關(guān)電源,,應(yīng)該選用軟開關(guān)功率變換器,。

  4 移相控制軟開關(guān)控制方式工作原理

  移相控制方式是近年來在全橋變換器中使用最多的一種軟開關(guān)控制方式,它是諧振變換技術(shù)和PWM技術(shù)的結(jié)合,。其工作原理為每個(gè)橋臂的兩個(gè)開關(guān)管1800互補(bǔ)導(dǎo)通,,兩個(gè)橋臂的導(dǎo)通之間相差一個(gè)相位,即所謂移相角,。通過調(diào)節(jié)移相角的大小來調(diào)節(jié)輸出電壓的脈沖寬度,,從而達(dá)到調(diào)節(jié)相應(yīng)的輸出電壓的目的。各開關(guān)管的驅(qū)動信號如圖4所示,。

  移相PWM控制方式利用開關(guān)管的結(jié)電容和高頻變壓器的漏電感作為諧振元件,。漏電感儲存的能量對功率開關(guān)管的兩端并聯(lián)的輸出電容充放電來使開關(guān)管兩端的電壓下降到零,使電路的四個(gè)開關(guān)管依次在零電壓下導(dǎo)通,,在緩沖電容的作用下零電壓關(guān)斷,,從而有效的降低了電路的開關(guān)損耗和開關(guān)噪聲,減少了器件開關(guān)過程中產(chǎn)生的電磁干擾,,為變換器裝置提高開關(guān)頻率,、效率,降低尺寸及重量提供了良好的條件,。同時(shí),,還保持了一般全橋電路中的結(jié)構(gòu)簡單、控制方式簡潔,、開關(guān)頻率恒定,、元器件的電壓電流應(yīng)力小的優(yōu)點(diǎn)。

  要實(shí)現(xiàn)PWM DC/DC全橋變換器的軟開關(guān),,必須引入超前橋臂和滯后橋臂的概念,,定義斜對角兩只開關(guān)管中先關(guān)斷的開關(guān)管組成的橋臂為超前橋臂,后關(guān)斷的開關(guān)管組成的橋臂為滯后橋臂。超前橋臂只能實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)ZVS,,并且很容易實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān),,不能實(shí)現(xiàn)零電流開關(guān)ZCS。滯后橋臂可分別實(shí)現(xiàn)ZVS和ZCS,。根據(jù)超前橋臂和滯后橋臂實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)方式的不同,,可以將軟開關(guān)PWM全橋變換器分為兩大類:一類是ZVS PWM全橋變換器,其超前橋臂和滯后橋臂都實(shí)現(xiàn)ZVS,。無論是超前橋臂還是滯后橋臂,,為了實(shí)現(xiàn)ZVS,有必要在開關(guān)管兩端并聯(lián)電容,,或者利用開關(guān)管自身的輸出電容;另一類是零電壓零電流開關(guān)(ZVZCS)PWM全橋變換器,,其超前橋臂實(shí)現(xiàn)ZVS,滯后橋臂實(shí)現(xiàn)ZCS,,對于滯后橋臂,,為了實(shí)現(xiàn)ZCS,不能在開關(guān)管兩端并聯(lián)電容,。它們均采用移相(Phase一shift)控制方式[4],。為了使大功率電鍍開關(guān)電源更好地適應(yīng)電鍍生產(chǎn)的惡劣環(huán)境,筆者選用了結(jié)構(gòu)比較簡單可靠的ZVS移相全橋變換器,。

  ZVS移相全橋變換器超前臂和滯后臂都實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)(ZVS),。由于變壓器原邊漏感和輸出濾波電感的存在,超前臂關(guān)斷時(shí)電流不會突變,,只能實(shí)現(xiàn)ZVS,。同樣,由于變壓器原邊漏感的存在,,滯后臂關(guān)斷(或另一只開通)時(shí),,如果不設(shè)法使電流復(fù)位(減小至0)的話,也只能實(shí)現(xiàn)ZVS,。實(shí)現(xiàn)的方法同樣是在其開關(guān)管兩端并聯(lián)電容,。ZVS移相全橋變換器的原理圖如圖5所示。

  為了更好地理解其工作原理,,在分析ZVS移相全橋變換器工作原理之前,,先作如下假設(shè):

  ① 所有開關(guān)管,、二極管均為理想器件,;

  ② 除特別指定外(如變壓器漏感),,所有電容,、電阻,、電感、變壓器均為理想元件,;

 ?、?與開關(guān)管并聯(lián)的電容中,Cl=C3,,C2=C4,;

 ?、?輸出濾波電感L遠(yuǎn)大于變壓器漏感,,即L>>Lk。

  ZVS移相全橋電路在主功率管Ql,、Q4導(dǎo)通切換到Q3,、Q2導(dǎo)通的半個(gè)開關(guān)周期中,要經(jīng)歷6個(gè)開關(guān)模態(tài),。其中a b兩點(diǎn)間電壓Vab,。變壓器原邊電流ip和整流橋輸出電壓Vrect的波形如圖6所示。分述如下,。

  圖中二極管改為空心通直線,,電容為平行線

  (1)開關(guān)模態(tài)1

  [t-,,t0] 時(shí)刻:t0時(shí)刻之前,,Ql、Q4導(dǎo)通,。原邊電流經(jīng)Ql,,主變壓器原邊,Lk,,Q4向副邊傳輸能量,。a b間電壓Vab=Vi,原邊電流ip線性上升,。

 ?。?)開關(guān)模態(tài)2

  [t0,t1]時(shí)間段:t0時(shí)刻,,Q1關(guān)斷,,由于有C1的存在, Ql電壓不能突變,,電壓緩升,,是零電壓關(guān)斷。Ql關(guān)斷后,,a b間電壓Vab開始迅速下降,,但是仍大于0,,故此時(shí)副邊仍工作在整流狀態(tài)??烧J(rèn)為輸出濾波電感L與原邊漏感Lk串聯(lián),。因?yàn)殡姼须娏鞑荒芡蛔儯詉p仍按原方向流動,,并逐漸減小,。電流ip給Cl充電,給C3放電,。Vab在tl時(shí)刻減小到0,。

  (3)開關(guān)模態(tài)3

  [t1,,t2]時(shí)間段:t1時(shí)刻,,C1充電,C3放電均結(jié)束,,Vab減小到0,。Q3的反并二極管D3自然導(dǎo)通。此[t1,,t2] 時(shí)間段中開通Q3,,則Q3是零電壓開通。開通Q3時(shí),,由于原邊電流方向不變,,Q3上不會立即有電流流過。原邊電流ip仍然流過D3,,主變壓器原邊,,漏感Lk和Q4,形成環(huán)流,。

 ?。?)開關(guān)模態(tài)4

  [t2,t3]時(shí)間段:t2時(shí)刻關(guān)斷Q4以后,,原邊電流ip給C4充電,,給C2放電。由于Vab= -Vc4,,副邊整流管D2和D3開始導(dǎo)通,,這使得整流橋工作在四只管子都導(dǎo)通的續(xù)流狀態(tài)。在反向電壓的作用下,,ip下降速率增大,。

  (5)開關(guān)模態(tài)5

  [t3,,t4]時(shí)間段:t3時(shí)刻,,C2放電至0,,C4充電至Vi。Q2的反并二極管D2自然導(dǎo)通,。這個(gè)時(shí)間內(nèi)開通Q2,,則Q2是零電壓開通。此外,,原邊電流ip在-Vi的作用下,,迅速下降。

 ?。?)開關(guān)模態(tài)6

  [t4,,t5] 時(shí)間段:原邊電流ip在-Vi的作用下減小至0并反向增加,但這時(shí)的原邊電流很小,,無法向負(fù)載輸送能量,,因此副邊整流管仍然工作在續(xù)流模式下,直至t5時(shí)刻,,原邊電流反向增大,足以給負(fù)載供電,。此后原邊電流經(jīng)回路Q2,,漏感Lk,主變壓器原邊,,Q3向負(fù)載供電,,切換過程結(jié)束。

  5 ZVS移相控制軟開關(guān)控制方式存在的問題

  由以上分析可以看出,,ZVS移相全橋變換器要實(shí)現(xiàn)軟開關(guān),,必須在有限時(shí)間內(nèi)有足夠的電流抽取開關(guān)管并聯(lián)電容(附加并聯(lián)電容與結(jié)電容之和)上的電荷,使開關(guān)管兩端電壓下降至0,。既然ZVS移相全橋變換器軟開關(guān)的實(shí)現(xiàn)與原邊電流有關(guān),,那么在負(fù)載較輕的情況下,原邊電流較小,,使得零電壓開關(guān)難實(shí)現(xiàn),,這是ZVS移相全橋變換器最大的缺點(diǎn)。

  實(shí)際上超前臂和滯后臂實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)的條件有所差別,。超前臂開關(guān)時(shí),,副邊整流管工作在整流狀態(tài),輸出濾波電感相當(dāng)于串聯(lián)在原邊漏感上,,電流變化率小,,開關(guān)管并聯(lián)電容上的電荷抽取速度快。滯后臂開關(guān)時(shí),,副邊整流管工作在續(xù)流狀態(tài),,只有原邊漏感維持原邊電流,,電流變化率大,開關(guān)管并聯(lián)電容上的電荷抽取速度慢,。因此滯后臂軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)較超前臂為困難,,這也是ZVS移相全橋變換器的缺點(diǎn)。

  為了讓滯后臂實(shí)現(xiàn)ZVS更加容易,,增大原邊電流成了最直接的想法,。原邊電流的增大可以用增加勵磁電流,或增大漏感(或外加的諧振電感)來實(shí)現(xiàn),。

  [t2,,t4]時(shí)間段,主變壓器原邊的電流尚未衰減到零,、或恰好衰減到零,,變壓器初級處于續(xù)流狀態(tài),其兩端的電壓為零;[t4,,t5]時(shí)間段,,開關(guān)功率管Q2、Q3剛剛要開又未完全開通,。從變壓器退出續(xù)流狀態(tài),,到t5時(shí)間后開關(guān)管完全開通,變壓器并不輸出電壓,,該段時(shí)間(圖6陰影部分)即為丟失的占空比,。占空比丟失是因電感剩余儲能造成的。由于電感儲能和流過電流的平方成正比,,故重載時(shí)占空比丟失較為嚴(yán)重,。即在原邊承受方波電壓時(shí),由于支路上電感的存在,,原邊電流較小,,無法向副邊輸送能量,反映為副邊輸出的占空比較原邊為小,。即ZVS移相造成了輸出占空比丟失,,也是ZVS移相全橋變換器的缺點(diǎn)。

  此外,,如圖6所示,,[t1,t2]時(shí)間段原邊電流在D2,,主變壓器原邊,,Lk,Q4之間形成環(huán)流的時(shí)候,,電路仍處在續(xù)流模式,。這表示電路中存在較大的環(huán)流,,環(huán)流在半導(dǎo)體器件尤其是反并二極管中消耗較大能量,造成效率降低,。而按前邊的討論,,環(huán)流越大,軟開關(guān)越容易,。軟開關(guān)提高的效率和環(huán)流降低的效率之間的矛盾,,也是ZVS移相全橋變換器的缺點(diǎn)之一。

  6 結(jié)束語

  綜上所述,,ZVS移相全橋變換器存在輕載難以實(shí)現(xiàn)軟開關(guān),、滯后臂軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)困難、占空比丟失與軟開關(guān)條件相矛盾,、以及環(huán)流損失相當(dāng)一部分效率四大固有缺點(diǎn),,這些缺點(diǎn)仍然是今后需要繼續(xù)研究解決的問題。

 

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