1．系統(tǒng)概述

在擠出吹塑的生產(chǎn)過(guò)程中，物料是在一定的控制溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速和壓力下,，經(jīng)機(jī)筒的加料段和均化段通過(guò)機(jī)頭把熔融物料送入模具中經(jīng)吹脹冷卻后形成制品。擠出機(jī)" title="擠出機(jī)">擠出機(jī)溫度,、擠出過(guò)程的壓力以及制品的冷卻溫度是三個(gè)重要的因素,。系統(tǒng)中采用研華的PCL-818HG數(shù)據(jù)采集" title="數(shù)據(jù)采集">數(shù)據(jù)采集卡并使用ＶＢ開(kāi)發(fā)出溫度壓力測(cè)控系統(tǒng)" title="測(cè)控系統(tǒng)">測(cè)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)測(cè)量" title="實(shí)時(shí)測(cè)量">實(shí)時(shí)測(cè)量擠出過(guò)程的壓力,、吹塑制品的冷卻溫度以及實(shí)時(shí)控制擠出吹塑機(jī)的溫度,。

2．系統(tǒng)配置

溫度的測(cè)量采用工業(yè)鎧裝熱電偶,， 壓力傳感器采用的是PT124型壓力傳感器,。

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集選擇研華公司的數(shù)據(jù)采集卡" title="數(shù)據(jù)采集卡">數(shù)據(jù)采集卡 （PCL-818HG），該卡具有有12位A/D轉(zhuǎn)換,， D/A轉(zhuǎn)換,，數(shù)字量輸入， 數(shù)字量輸出以及可編程計(jì)時(shí) /計(jì)數(shù)功能,?？删幊炭刂频脑鲆娣糯笃?（Ｘ 0.5，1,， 5,， 10， 50,， 100,， 500， or 1000）使得無(wú)需外部信號(hào)放大器就能獲得微弱的輸入信號(hào),。板上 1Ｋ字節(jié)的FIFO數(shù)據(jù)緩沖器提供了在Windows系統(tǒng)下高速的數(shù)據(jù)傳輸性能,。自動(dòng)通道掃描電路和板上的SRAM可以用 DMA或者在每個(gè)通道不同增益的情況下進(jìn)行多通道Ａ/Ｄ轉(zhuǎn)換,。

3．控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在擠出吹塑的過(guò)程中，有加熱,、散熱和產(chǎn)生熱量的過(guò)程,，在穩(wěn)定的工作情況下，所有這些熱量達(dá)到平衡從而使擠出物料的溫度達(dá)到某一動(dòng)態(tài)平衡,，而壓力對(duì)于物料的流變性能來(lái)說(shuō)也是重要的影響因素,，因此擠出過(guò)程的溫度和壓力很重要，需要實(shí)時(shí)測(cè)量,。在吹塑的冷卻階段,，制品的冷卻溫度是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，它對(duì)吹塑的生產(chǎn)率的提高有重要的意義,。因此,，在擠出吹塑中需要對(duì)冷卻溫度做較精確的測(cè)量。

3.1 溫度控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

吹塑生產(chǎn)線的溫度系統(tǒng)框圖如圖1所示：

擠出機(jī)的溫度經(jīng)熱電偶采集到計(jì)算機(jī)中,，和事先設(shè)定好的溫度做比較,，如果溫度大于設(shè)定值則計(jì)算機(jī)發(fā)出一個(gè)信號(hào)給控制器，控制器采用脈沖調(diào)寬技術(shù),，按時(shí)間周期占空比的PID控制規(guī)律發(fā)出一個(gè)對(duì)繼電器的操作,，使擠出機(jī)加熱裝置停止加熱，反之亦然,?？梢杂肰B設(shè)計(jì)幾個(gè)文本框控件，分別用這幾個(gè)文本框來(lái)顯示設(shè)定的溫度和測(cè)量的溫度,?？刂破鲗?shí)際上是一個(gè)用VB編制的控制模塊" title="控制模塊">控制模塊，這個(gè)控制模塊要實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度與測(cè)量溫度的比較,，得到偏差信號(hào),，根據(jù)偏差信號(hào)的正負(fù)與大小，進(jìn)行時(shí)間周期占空比的PID控制算法,，從而得到控制輸出信號(hào),。然后通過(guò)通信端口發(fā)信號(hào)給固態(tài)繼電器進(jìn)行加熱、冷卻控制操作,。

溫度壓力測(cè)量系統(tǒng)如圖 2所示,。

3.2 數(shù)據(jù)采集程序的編制

整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集流程圖如圖 3所示。

數(shù)據(jù)采集程序采用PCL-818HG的DLL中的API函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)DMA的數(shù)據(jù)采集,，這樣就可以避免傳統(tǒng)的Windows編程所帶來(lái)的驅(qū)動(dòng)程序的編寫(xiě)問(wèn)題,。由于Visual Basic是一種具有很強(qiáng)的兼容性， 可視化界面設(shè)計(jì)技術(shù),， 完善的程序調(diào)試和錯(cuò)誤處理功能,， 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)功能以及支持DLL動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)功能的Windows編程工具,， 所以本系統(tǒng)采用Visual Basic來(lái)編制。在編制程序之前須要將采集卡驅(qū)動(dòng)程序 Driver.bas模塊加入程序中,，然后就可以使用PCL-818HG的DLL中的API函數(shù)了,，當(dāng)然在編程使用前須要先聲明一下。

4．結(jié)論

在PCL-818HG數(shù)據(jù)采集卡的基礎(chǔ)上,，利用VB編制出溫度壓力測(cè)控系統(tǒng),。實(shí)際運(yùn)行證明該系統(tǒng)不僅可行而且效果較好，能實(shí)時(shí)對(duì)溫度和壓力進(jìn)行較理想的測(cè)量和控制,。