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臺達PLC在食品脫氧劑投入機控制系統(tǒng)上的應用
摘要: SC系列PLC是臺達新推出的一款S系列PLC,,主要是增加了總頻寬為130K的高速脈沖輸出和高速計數的功能適合控制伺服系統(tǒng)。本文介紹基于SC系列PLC的食品機械機電自動化化系統(tǒng),系統(tǒng)應用臺達觸摸屏DOP-A57GSTD+SC系列可編程控制器DVP-12SC11T+伺服控制器ASD-A021LA+編碼器ES3-06CN6941+步進電機,設備不大
Abstract:
Key words :

摘 要:SC 系列PLC是臺達新推出的一款S系列PLC,主要是增加了總頻寬為130K的高速脈沖輸出和高速計數的功能適合控制伺服系統(tǒng),。本文介紹基于SC系列PLC 的食品機械機電自動化化系統(tǒng),,系統(tǒng)應用臺達觸摸屏DOP-A57GSTD+SC系列可編程控制器 DVP-12SC11T+伺服控制器ASD- A021LA+編碼器ES3-06CN6941+步進電機,,設備不大,,但是使用的臺達機電產品較全,整個系統(tǒng)由于控制精度高,,所以調試較困難,。
關鍵字:食品機械投入機 觸摸屏 PLC 伺服 編碼器

1 引言

此系統(tǒng)屬于食品機械的投入機的控制系統(tǒng),系統(tǒng)包括觸摸屏,、可編程控制器,、伺服、編碼器,、步進電機等,,投入機主要功能是把呈帶狀脫氧劑或者是干燥劑,進行切斷,,然后按要求投入到包裝線,。在整個設備中,控制的主要要求是要切斷準確,,切斷的位置偏差要在±5mm以內,,而且要求速度可以很快,高速每分鐘要達到170個,;因為送料驅動使用的是步進電機,,這樣就會要求送料要有反饋,所以從動輪上安裝了編碼器做為反饋信號的來源,,由于控制部件的組合以及于機械機構的聯(lián)動配合問題,,在調試時做了好多次軟件和硬件的改進最后達到了使用要求。

2 食品脫氧劑投入機工藝

因為屬于機械設備的系統(tǒng),,另外,,要求精度也高一些,所以工藝過程相對復雜一些,,主要要求如下:通過設定不同的料袋長度尺寸和間距,,可以加工4種規(guī)格的產品;要求實際偏差不得超過±5mm,;要求在連續(xù)運行時的加工速度要能達到每分鐘170個,;要求刀速和步進的速度都能有四個檔的調整;報警上下限設定,;偏差微調功能,并且顯示微調值,;要求有兩個外部聯(lián)動功能,,啟動不同的聯(lián)動信號可以達到包裝線聯(lián)動的功能;要求具有生產計數的功能,可實現(xiàn)計數有效無效的切換,。工藝過程如圖1所示,。


圖1工藝過程

3 系統(tǒng)設計

3.1電控系統(tǒng)設計
(1)PLC系統(tǒng)需求分析。6個數字量輸入,;3個數字量輸出,;1個伺服控制;1個步進控制,;1個由AB相的編碼器發(fā)出的高速脈沖計數,。
(2)控制系統(tǒng)配置設計。觸摸屏:臺達DOPA57GSTD,;PLC:臺達DVP12SC11T ,;伺服控制器:臺達ASD-A021LA;臺達編碼器ES3-06CN6941,;步進驅動器和電機,;料檢測接近開關;刀位檢測接近開關,;外部連動接近開關,。
觸摸屏主要是用來顯示和控制、報警,、報警上下限設定,、采集數據顯示微調、報警數據顯示,、記錄產量等,;PLC主要是采集數據并計算,控制伺服電機和步進電機的動作,,報警的判斷和輸出,;伺服電機的作用是用來使切刀可以快速的切斷干燥劑,并且準確的歸位,;步進電機的作用是快速的進料,,并且進料要十分的準確;編碼的作用是把從動輪的轉動的實際角度采集出來,,送給PLC,。

3.2控制軟件功能設計
(1)系統(tǒng)的功能要求??梢栽O定干燥劑的長度和間距,,以便可以切不同規(guī)格的干燥劑;刀速和步進的速度是可設定的要能夠分成幾個檔位,,適應不同的要求,;可以設定上下限報警,,來控制誤差的范圍;顯示報警畫面,、報警信息,;報警上下限設定;具有偏差微調功能,,并且顯示微調值,;要求有兩個外部聯(lián)動功能,啟動不同的聯(lián)動信號可以達到聯(lián)動的功能,;要求具有生產計數的功能,,可實現(xiàn)計數有效無效的切換;要求具有復位功能,,實現(xiàn)故障狀態(tài)的復位,;除聯(lián)動外還能實現(xiàn)連續(xù)運行和點動的功能;
(2)技術難點分析,。在以上的功能中最重要的功能實現(xiàn)就是步進電機的控制,,這也是最難的部分,因為干燥劑長度的準確完全依賴于步進電機所走的行程,,如果單純靠固定脈沖數來控制步進電機,,那么運行一段時間后一定會出現(xiàn)累計誤差,會使所切的干燥劑長度相同但是會切到料上,,所以必須使用編碼器采集回來的脈沖數作為反饋來給步進發(fā)脈沖,。
(3)HMI(觸摸屏人機界面)畫面設計。主頁,;控制畫面,;參數設置畫面;步進速度設置畫面,;切刀速度設置畫面,;報警畫面。
(4)PLC模塊設計,。刀和步進速度設定,;運行方式控制;復位狀態(tài)控制,;計數功能,;伺服和步進控制;報警控制,。

4 機電系統(tǒng)調試

4.1 機電位移脈沖當量
通過反復的試驗得到一個試驗值:就是料每移動1mm編碼器的脈沖數是多少個,,在這臺設備上得到的數據是,每移動1mm編碼器的脈沖數是5個,,而且相對準確,。

4.2 伺服頻率當量
通過反復試驗得到兩個數值:就是為達到每分鐘加工速度為170個,,那么對步進和伺服發(fā)出的脈沖頻率是多少,經過試驗得到的數據是步進額為 4KHz,,而伺服應該是80 KHz;其實,,本來可以通過計算可以得到這個數據,,但是,由于機械方面的配合和程序有掃描周期的問題,,所以不能完全套用計算所得到的數值,。

4.3 料位檢測
調整料檢測的高度也是一個比較關鍵的環(huán)節(jié),如果不能調整好高度會對切斷的準確性起到決定性作用,。

4.4 前機時間
投入的準確性是靠調整前機時間來保證的,,在食品盒到達投入口正下方之前要進行切斷動作,而食品盒到達投入口正下方時干燥劑要正好投入到食品盒當中,,送料停止到切刀切斷之間的時間就是前機時間,。

5 結束語

此設備的使用臺達的機電產品比較多,整合性能比較好,,為客戶降低了大量的成本,,是單一電控技術平臺為客戶降低成本的很好的實例。針對國內食品機械的自動化程度較低的現(xiàn)狀,,還有很多自動化應用工程空間,。食品脫氧劑投入機使用了臺達的SC系列PLC來控制臺達伺服系統(tǒng),達到了使用要求,。

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