CFB 鍋爐的結(jié)構(gòu)及運行方式具有自身的特殊性,，其控制系統(tǒng)" title="控制系統(tǒng)">控制系統(tǒng)需要針對相應(yīng)特點進行設(shè)計。下面分別對各控制子系統(tǒng)予以描述,。

1 ．主蒸汽壓力控制

采用 DEB 直接能量平衡策略。控制煤粉量來保證母管蒸汽壓力恒定,。燃料及風(fēng)量之間設(shè)有交叉限制，以保證增負(fù)荷時先加風(fēng)后加煤,，減負(fù)荷時先減煤后減風(fēng),。對于變頻控制的給粉機進行高低速的限制?？刂葡到y(tǒng)輸出一前饋" title="前饋">前饋信號至送風(fēng)控制系統(tǒng),，使送風(fēng)量能及時跟上煤量的變化，以保持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)煤配比,。

此控制系統(tǒng)通過改變鍋爐燃燒平衡維持機前壓力恒定,，當(dāng)汽機負(fù)荷改變時，風(fēng)量和煤量的調(diào)節(jié)協(xié)調(diào)動作,，以使鍋爐快速響應(yīng)這一負(fù)荷變化,，同時也部分補償了負(fù)荷變化時鍋爐熱量的改變。

2 ． 床溫控制

床溫是 CFB 鍋爐運行狀態(tài)的重要表征參數(shù),，也是較難控制的參數(shù)之一,。這是因為床溫是燃料燃燒發(fā)熱和床料放熱綜合作用的結(jié)果，而影響燃料發(fā)熱和床料放熱的因素較多,，如燃料熱值,、粒度尺寸、物料流速,、物料濃度,、入爐風(fēng)量、入爐風(fēng)溫以及吸熱工質(zhì)參數(shù)等等,。

床溫通過在燃燒室密相區(qū)布置多支熱電偶進行測量,。將多個測量值進行綜合運算后得出床溫表征值。 為了保證循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定燃燒并有利于獲得最佳脫硫和脫硝效果,，床溫最好控制在 850 ℃ 至 900 ℃ 之間,。

對于采用高溫回料系統(tǒng)的 CFB 鍋爐，循環(huán)灰 ( 回料 ) 溫度與爐內(nèi)床溫十分接近,，循環(huán)灰量不能明顯影響床溫且在正常運行中不單獨調(diào)整 ( 保證返料風(fēng)在正常范圍時,，循環(huán)灰量具有平衡能力 ) 。影響床溫的主要因素是一次風(fēng)與二次風(fēng)比率和燃料量。一次風(fēng)為床料提供流化動力和初始燃燒氧氣,，但同時對密相區(qū)有明顯的冷卻效果,；二次風(fēng)為床料提供燃盡風(fēng)，從不同高度送入可均衡各段床溫,，二次風(fēng)還主要承擔(dān)調(diào)節(jié)煙氣含氧量的任務(wù),。燃料量直接影響爐內(nèi)發(fā)熱量，與鍋爐負(fù)荷相適應(yīng)的風(fēng)煤比是決定床溫的最終因素,。

為達到控制床溫的目的,，采取串級校正調(diào)節(jié)方式。床溫信號進入床溫調(diào)節(jié)器與床給定值比較所得偏差經(jīng)不同的函數(shù)轉(zhuǎn)換后生成校正指令分別送至一次風(fēng)調(diào)節(jié)器,、二次風(fēng)調(diào)節(jié)器和燃料調(diào)節(jié)器對其給定值進行修正,，這樣通過調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)的比率來實現(xiàn)床溫調(diào)節(jié)基本滿足床溫控制的要求,，同時一次風(fēng)量的調(diào)整還必須受安全流化風(fēng)量的限制,。 床溫調(diào)節(jié)器輸出信號轉(zhuǎn)換函數(shù)考慮調(diào)節(jié)床溫時對負(fù)荷的影響最小。

床溫校正函數(shù)可參考同型鍋爐預(yù)設(shè),，但需在鍋爐運行后通過試驗加以修正,，最終達到床溫調(diào)節(jié)的最佳效果。

3 ． 床層厚度（床壓）控制

在循環(huán)流化床鍋爐中,，床層厚度對爐內(nèi) 流化狀態(tài),、床溫和傳熱效率 有直接影響，鍋爐一定的負(fù)荷對應(yīng)一個適當(dāng)?shù)拇矊雍穸?。床層厚度基本同床壓（或料層差壓）成正比,。床壓控制系統(tǒng)的任務(wù)就是通過調(diào)節(jié)排渣量維持床料厚度在適當(dāng)值。

循環(huán)流化床沒有明顯的流化料層界面,，但有密相區(qū)和稀相區(qū)之分,，床層厚度是指密相區(qū)內(nèi)靜止時料層厚度，一定的床壓（或料層差壓）對應(yīng)著一定的料層厚度,。在運行中，料層厚度必須控制在一定的范圍內(nèi),。若料層太薄,，一方面爐膛內(nèi)傳熱強度低，限制鍋爐出力,，對鍋爐穩(wěn)定運行不利,；另一方面爐料的保有量少，放出爐渣可燃物含量也高,。若料層太厚,，料層阻力必然增加，雖然鍋爐運行容易控制，爐渣可燃物含量低,，但增加了風(fēng)機電耗,。所以為了經(jīng)濟運行，床壓（或料層差壓）控制在負(fù)荷對應(yīng)的適當(dāng)值 , 運行中床壓（或料層差壓）超過此值,，可以通過放渣來調(diào)整,，放渣的原則是少放、勤放,，最好能連續(xù)適量排放,，一次放渣量太多，將影響鍋爐的穩(wěn)定運行,、出力和效率,。

采用床壓信號作為床壓調(diào)節(jié)器的測量值，同床壓設(shè)定值比較后經(jīng) PI 調(diào)節(jié)器運算,，其輸出控制底渣的排放量,。

4 ．燃料控制

鍋爐燃料量指令是由鍋爐負(fù)荷指令與實際進入鍋爐的總風(fēng)量取小值，并經(jīng)床溫控制校正信號修正后獲得,。鍋爐燃料量指令作為燃料主控的給定值,，所有輸入鍋爐的燃煤量測量值的總和經(jīng)發(fā)熱量補償運算后所得值，與燃油折算煤量之和作為反饋值,，燃料主控 PID 輸出值經(jīng)分配后調(diào)整各給煤機的出力,，保證總熱量輸入滿足鍋爐負(fù)荷及床溫調(diào)整的要求。

在鍋爐的冷態(tài)啟動過程中,，先啟動點火燃燒器,，按預(yù)定的升溫曲線對啟動床料加熱，當(dāng)床溫升高到可以燃燒主燃料的程度,，允許間斷投運給煤機,。破碎的煤粒進入爐膛燃燒，床溫繼續(xù)升高,，當(dāng)床溫超過某限定值,，允許停止投油，并保持合適給煤量,。

對于采用氣力播煤裝置的系統(tǒng),，還需對播煤風(fēng)壓" title="風(fēng)壓">風(fēng)壓和風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，使之與給煤量相適應(yīng),，才能實現(xiàn)煤粒在密相區(qū)床面上的均勻分布,。

在由 DEB 為基礎(chǔ)構(gòu)成的燃料控制系統(tǒng)中，不同于其它控制策略之處在于：根據(jù)熱負(fù)荷計算出來的鍋爐指令在燃料調(diào)節(jié)器的入口直接同鍋爐的熱量指令信號比較,，使熱負(fù)荷與鍋爐之間的能量供求關(guān)系得到快速平衡,。熱量信號反映鍋爐內(nèi)總?cè)剂纤尫诺臒崃?，用于該系統(tǒng)中無需精確計量燃料量，這正表明該系統(tǒng)對燃料的適應(yīng)性很強,。

本設(shè)計的燃料控制系統(tǒng),，同時考慮了煤和油的控制。在鍋爐的冷態(tài)啟動過程中,，先啟動床下風(fēng)道燃燒器,，按預(yù)定的升溫曲線對啟動床料加熱，把床溫提高到可以燃燒煤燃料的程度,，少量間斷投入煤粒,，破碎的煤粒進入爐膛燃燒，使床溫繼續(xù)升高,。當(dāng)床溫超過某限定值,，就可以停止投油，并保持合適給煤量,。在鍋爐啟動的初始階段必須加強對床溫和煙氣含氧量的監(jiān)視,，以判斷煤燃料是否真正燃燒。

5 ．主蒸汽溫度控制

在屏式熱器噴出口至高溫過熱器" title="過熱器">過熱器之間管道布置二級噴水減溫器,。調(diào)節(jié)二級噴水量是控制主汽蒸溫度最后的和最直接的手段,。

典型的過熱蒸汽溫度控制分兩級完成，通過串級方式控制一,、二級噴水減溫使鍋爐的主蒸汽溫度控制在允許范圍,。

第一級噴水主調(diào)節(jié)器響應(yīng)二級過熱器出口溫度和給定值 ( 根據(jù)鍋爐負(fù)荷計算確定 ) 之間的偏差，副調(diào)節(jié)器響應(yīng)由主調(diào)節(jié)器修改的溫度和一級減溫器出口溫度之間的偏差,，為了克服負(fù)荷擾動下的過熱器噴水調(diào)節(jié)過程的滯后和慣性,，還將代表負(fù)荷擾動的主蒸汽流量作為前饋信號加到副調(diào)節(jié)器的給定值。一旦負(fù)荷發(fā)生變化,，則提前調(diào)節(jié)減溫水流量,，快速消除擾動，維持二級過熱器出口蒸汽溫度在期望值,。

第二級噴水主調(diào)節(jié)器響應(yīng)末段過熱器出口蒸汽溫度和手動調(diào)節(jié)設(shè)定值之間的偏差,，副調(diào)節(jié)器響應(yīng)由主調(diào)節(jié)器修改的溫度和二級減溫器出口溫度之間的偏差，為了克服負(fù)荷擾動下的過熱器噴水調(diào)節(jié)過程的滯后和慣性,，還將代表負(fù)荷擾動的主蒸汽流量作為前饋信號加 到 副調(diào)節(jié)器的給定值,。一旦負(fù)荷發(fā)生變化，則提前調(diào)節(jié)減溫水流量,，快速消除擾動,，提高了控制品質(zhì),，確保主汽溫度穩(wěn)定在嚴(yán)格規(guī)定范圍,。

6 ．再熱器蒸汽溫度控制

再熱蒸汽溫度的精確控制通常是通過噴水減溫控制來實現(xiàn)的。

控制回路采用串級方式，主調(diào)節(jié)器響應(yīng)再熱器出口蒸汽溫度和設(shè)定值之間的偏差,，副調(diào)節(jié)器響應(yīng)由主調(diào)節(jié)器修改的溫度和減溫器出口溫度之間的偏差,，調(diào)節(jié)減溫水流量，確保再熱器蒸汽溫度穩(wěn)定在嚴(yán)格規(guī)定范圍,。

7 ． 燃油壓力控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，根據(jù)燃油壓力控制油泵轉(zhuǎn)速維持壓力正常。保證油槍進油壓力滿足機械霧化和出力要求,。

8. 總風(fēng)量控制

本系統(tǒng)主要以產(chǎn)生正確的一,、二次風(fēng)量為目的，根據(jù)實際進入鍋爐的總?cè)剂狭啃枰娜紵L(fēng)量與鍋爐負(fù)荷要求的總風(fēng)量取大值,，以保證升負(fù)荷時,，先增風(fēng)量，后增燃料,；降負(fù)荷時先降燃料,，后降風(fēng)量，防止燃料富余,。并結(jié)合煙氣含氧量的校正,，和鍋爐設(shè)定的最小總風(fēng)量取大值作為總風(fēng)量的設(shè)定值，通過與實際總風(fēng)量的偏差,，經(jīng)總風(fēng)量調(diào)節(jié)器運算后,，產(chǎn)生鍋爐總風(fēng)量信號。根據(jù)此總風(fēng)量信號按特定函數(shù)關(guān)系分配鍋爐一次風(fēng)量和二次風(fēng)量的控制指令,。

一次風(fēng)量控制

一次風(fēng)量必須保證爐膛內(nèi)物料能夠流化,，并為燃料的燃燒提供初始燃燒空氣；本系統(tǒng)就是以提供適當(dāng)?shù)拇蚕乱淮物L(fēng)量為目的,，根據(jù)總風(fēng)量按分配函數(shù)計算一次風(fēng)量的預(yù)定值,，引入床溫信號的修正，與最小一次風(fēng)量取大值（確保最低流化風(fēng)量）,，作為一次風(fēng)量的給定,，與實際進入爐膛的一次風(fēng)量的偏差，通過一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器運算生成控制信號,，控制相應(yīng)調(diào)節(jié)擋板的開度,，使一次風(fēng)量滿足運行要求。

二次風(fēng)量控制

二次風(fēng)為床料提供燃盡風(fēng),，主要承擔(dān)調(diào)節(jié)煙氣含氧量的任務(wù),，從不同高度送入還可均衡各段床溫。根據(jù)總風(fēng)量指令分配的二次風(fēng)量 ( 床上配風(fēng) ) 指令,，經(jīng)煙氣含氧量修正和床溫控制校正信號修正,，作為二次風(fēng)量的給定值,。通過 PID 調(diào)節(jié)回路，控制相應(yīng)的二次風(fēng)擋板開度使二次風(fēng)量滿足運行要求,。

煙氣含氧量調(diào)節(jié)器的輸出作為二次風(fēng)量 ( 床上配風(fēng) ) 指令的有限幅的修正系數(shù),，并設(shè)置手 / 自動切換接口。在正常運行時調(diào)整煙氣含氧量為期望值,，保證鍋爐燃燒經(jīng)濟性,；當(dāng)氧量信號故障時也不會造成二次風(fēng)量的大幅突變，有利于爐內(nèi)流化穩(wěn)定,。

大中型 CFB 鍋爐的二次風(fēng)由單獨配置的一臺甚至兩臺二次風(fēng)機提供,。通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)機入口擋板或二次風(fēng)機轉(zhuǎn)速，控制二次風(fēng)母管風(fēng)壓為需要值,。

9 ．汽包水位控制" title="水位控制">水位控制

該系統(tǒng)的目標(biāo)是保證鍋爐汽包中的水位穩(wěn)定在安全運行的范圍內(nèi),，并實現(xiàn)汽包水位全程控制。

在啟動和低負(fù)荷期間,，由汽包水位單沖量調(diào)節(jié)回路控制啟動給水調(diào)節(jié)閥開度,，調(diào)整給水流量，實現(xiàn)汽包水位控制,。在正常運行時,，由汽包水位、主蒸汽流量和給水流量構(gòu)成的三沖量調(diào)節(jié)回路控制主給水調(diào)節(jié)閥開度或給水泵轉(zhuǎn)速,，調(diào)整給水流量,，實現(xiàn)汽包水位控制。 三沖量與單沖量調(diào)節(jié)間的自動切換過分配算法功能實現(xiàn),。

給水采用單沖量控制時,，經(jīng)壓力補償?shù)钠恍盘?( 三取中 ) 作為水位調(diào)節(jié)器的反饋信號，與給定值的偏差通過比例積分運算,，所得輸出值控制啟動給水調(diào)節(jié)閥開度,，調(diào)整給水流量，維持水位在給定值,。

給水采用串級三沖量控制時,，經(jīng)壓力補償?shù)钠恍盘?( 三取中 ) 作為水位調(diào)節(jié)器 (PI) 的反饋信號，與水位給定值的偏差通過比例積分運算,，再與主蒸汽流量 ( 前饋 ) 相加后作為主給水調(diào)節(jié)器 (ID) 的給定值,。此給定值與作為反饋信號的主給水流量的偏差通過 PID 運算，所得輸出值控制主給水調(diào)節(jié)閥開度或給水泵轉(zhuǎn)速,，調(diào)整給水流量,，維持水位在給定值。

10 ． 爐膛壓力控制

本控制回路是一個帶前饋的單回路 PID 調(diào)節(jié)系統(tǒng),，控制引風(fēng)機入口擋板開度或引風(fēng)機轉(zhuǎn)速,，改變引風(fēng)量,，以維持爐膛壓力的平衡。為減小動態(tài)偏差,，引入送風(fēng) ( 含一、二次風(fēng) ) 執(zhí)行機構(gòu)位置 ( 經(jīng)適當(dāng)加權(quán)運算后 ) 作為前饋信號,，可使引風(fēng)機迅速響應(yīng)總風(fēng)量的變化,，維持爐膛壓力在設(shè)定值。

由于爐內(nèi)床料存量隨負(fù)荷而變化,，從運行的經(jīng)濟性考慮,，爐膛壓力設(shè)定值隨負(fù)荷變化應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整。

11 ． 回料器配風(fēng)控制 ( 返料風(fēng)控制 )

CFB 鍋爐最基本的工況之一就是要建立物料按照爐膛—分離器—回料器—爐膛的流程的單向循環(huán),。而回料器是這一循環(huán)中的關(guān)鍵部件,，它是一個具有自密封特性的非機械式物料輸送裝置。通過對回料器下降段用風(fēng),、底部用風(fēng)和上升段用風(fēng)的合理控制,，實現(xiàn)回料器的暢通和物料單向輸送，即單向返料,。在回料器進口立管中的物料形成的靜壓與爐膛床壓之間的差壓是物料循環(huán)的根本動力,。

回料器用風(fēng)要求有較高壓力。小容量 CFB 鍋爐的回料器用風(fēng)由一次風(fēng)提供,，回料器用風(fēng)壓力由一次風(fēng)機保證,。大中型 CFB 鍋爐的回料器用風(fēng)則由專門的羅茨風(fēng)機 ( 組 ) 提供，回料器用風(fēng)壓力通過羅茨風(fēng)機 ( 組 ) 出口母管至一次風(fēng)管的旁路閥 ( 溢流閥 ) 來調(diào)節(jié),，該壓力控制回路是一個單回路 PID 調(diào)節(jié)系統(tǒng),。在保證回料器用風(fēng)壓力足夠的前提下，還需控制各段用風(fēng)風(fēng)量均達到相應(yīng)的必須值,，且各段風(fēng)量應(yīng)保持一定比例,，才能保證物料的可靠循環(huán)。

12 ． 風(fēng)道燃燒器控制

大多數(shù) CFB 鍋爐采用風(fēng)道燃燒器完成點火啟動,。每臺風(fēng)道燃燒器裝有一支油槍,，布置有內(nèi)通道風(fēng)、外通道風(fēng)和出口冷卻風(fēng),。內(nèi)通道風(fēng)和外通道風(fēng)由一次風(fēng)經(jīng)點火風(fēng)機增壓后提供,。內(nèi)通道風(fēng)為油槍提供穩(wěn)燃風(fēng)，外通道風(fēng)為油槍提供燃盡風(fēng),，出口冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)道燃燒器煙溫,。

風(fēng)道燃燒器控制的任務(wù)是控制其出力并合理配置各部分風(fēng)量，達到安全運行,，快速點燃床料中的煤燃料,，或穩(wěn)定流化床燃燒的目的,。

風(fēng)道燃燒器的配風(fēng)需要加以控制。根據(jù)油槍的流量計算出所需內(nèi),、外通道風(fēng)量,，經(jīng) PID 調(diào)節(jié)控制相應(yīng)擋板開度，保證油槍穩(wěn)定和完全燃燒,。出口煙溫按單回路 PID 調(diào)節(jié),，通過控制出口冷卻風(fēng)擋板開度調(diào)整冷卻風(fēng)量穩(wěn)定出口煙溫，以避免煙溫過高造成風(fēng)道燃燒器內(nèi)襯的保溫材料坍塌甚至穿壁事故,。

風(fēng)道燃燒器的配風(fēng)分三部分,，第一部分為初始穩(wěn)燃風(fēng)，第二部分為燃燼風(fēng),，第三部分為風(fēng)道燃燒器出口調(diào)溫風(fēng),。其中第一、第二部分風(fēng)量根據(jù)進油量按比例調(diào)節(jié),。第三部分風(fēng)量根據(jù)風(fēng)道燃燒器出口煙氣溫度調(diào)節(jié),，其目的是通過調(diào)整對應(yīng)風(fēng)門擋板控制風(fēng)道燃燒器出口煙氣溫度維持在給定值。

13 ． 石灰石控制

石灰石量的給定值由石灰石量與煤量的比值 (Ca/S) 乘以給煤量得到預(yù)估值,，再由 SO 2 調(diào)節(jié)器輸出值作為修正系數(shù)與預(yù)估值相乘后獲得,。石灰石量給定值與測量值的偏差經(jīng)調(diào)節(jié)器 PI 運算，其輸出控制石灰石給料裝置,，從而改變石灰石量來保證煙氣中 SO 2 排放量達到環(huán)保要求,。 另外石灰石顆粒的幾何尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，顆粒太大或太小都會降低整個脫硫效率,，在運行過程中造成不良影響,。

SO 2 調(diào)節(jié)器輸出設(shè)置手 / 自動切換和限值功能 ( 如： 0.8 — 1.2) 。在 SO 2 調(diào)節(jié)回路投入自動運行時,，回路可由 SO 2 調(diào)節(jié)器精確調(diào)整所需石灰石量,，控制煙氣中 SO 2 含量為給定值。當(dāng) SO 2 調(diào)節(jié)回路未處于自動狀態(tài)時（如 SO 2 測量信號故障時回路退出自動）,，回路也可獲得一個相對合適的石灰石量的給定值,，進而給入相應(yīng)的石灰石量。

這一回路結(jié)構(gòu)還減小了尾部煙氣中 SO 2 含量變化相對于給煤量變化的滯后對匹配石灰石量調(diào)節(jié)帶來的延遲,，提高了石灰石量調(diào)節(jié)的快速性,。

石灰石由給料裝置給出后，多數(shù) CFB 鍋爐采用高壓空氣通過管道完成其后續(xù)的輸送任務(wù),。這種系統(tǒng)中,，還需要控制高壓輸送空氣的風(fēng)壓和風(fēng)量，以保證石灰石顆粒被可靠輸送到爐膛。

14 ． 暖風(fēng)器 控制

該控制系統(tǒng)用于控制末級空氣預(yù)熱器" title="預(yù)熱器">預(yù)熱器冷端溫度,，以保證這一溫度高于煙氣中硫酸露點,，從而防止冷端金屬腐蝕。在空氣進入末級預(yù)熱器前,，調(diào)整進入暖風(fēng)器的蒸汽量以保證進入空氣預(yù)熱器的風(fēng)溫度足夠高,，使得空氣預(yù)熱器冷端煙氣溫度高于酸露點。

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，采用末級預(yù)熱器空氣入口風(fēng)溫和煙氣溫度的平均值為反饋值,，通過控制加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整加熱蒸汽流量,，維持末段空氣預(yù)熱器 冷端 煙氣溫度在安全范圍。

15 ． 冷渣器控制

通過冷渣器內(nèi)各床的床壓和溫度控制進入相應(yīng)床內(nèi)的風(fēng)量,，以保證排渣溫度符合輸渣系統(tǒng)的要求,。

當(dāng)冷渣器內(nèi)某床的溫度高于允許值時，開啟相應(yīng)冷卻水閥,，對該冷渣器進行強制冷卻,，直到床溫恢復(fù)到正常值。

16 ． 高壓加熱器水位控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，根據(jù)高壓加熱器水位控制疏水閥開度,，調(diào)整疏水量，維持水位在正常范圍,。當(dāng)高壓加熱器水位超過高限水位,，應(yīng)停運高壓加熱器。

17 ． 低壓加熱器水位控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，根據(jù)高壓加熱器水位控制疏水閥開度,，調(diào)整疏水量，維持水位在正常范圍,。

18 ． 凝汽器水位控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，通過控制補給水調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整補給水流量,，維持凝汽器水位在正常范圍,。

19 ． 除氧器壓力控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié) ， 通過控制加熱 蒸汽 調(diào)節(jié)閥開度,，調(diào)整加熱 蒸汽 量,，維持 除氧器壓力 為給定值。

20 ． 除氧器水位控制

除氧器水位控制回路,，在啟動和低負(fù)荷時采用單沖量調(diào)節(jié),，正常負(fù)荷時采用三沖量調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)除氧器水位調(diào)節(jié)閥和凝結(jié)水再循環(huán)閥來維持水位,，保持凝結(jié)水流量和給水流量的平衡,。當(dāng)水位高報警時,，系統(tǒng)保護邏輯超馳控制凝結(jié)水再循環(huán)閥開，直至水位恢復(fù)正常,。

21 ． 軸封 壓力控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，在汽機啟停時通過控制進汽調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整進汽流量,，維持軸封 壓力在規(guī)定范圍 ,。

在汽機正常工作時通過控制排汽調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整排汽流量,，維持軸封 壓力在規(guī)定范圍 ,。

22 ． 播煤風(fēng)量控制

對每臺氣力播煤裝置，通過給煤量按比例設(shè)定播煤風(fēng)量給定值,，測量值與給定值之差經(jīng) PID 運算,，調(diào)整播煤風(fēng)風(fēng)門的開度，使播煤風(fēng)量滿足給煤要求,。

23 ． 密封風(fēng)壓控制

本系統(tǒng)采用單回路 PID 調(diào)節(jié),，通過調(diào)節(jié)各密封風(fēng)擋板開度，以維持密封風(fēng)壓在正常值,。