《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于功率放大器的恒流源設(shè)計(jì)
摘要: 在斷路器可靠性試驗(yàn)設(shè)備中,,試驗(yàn)電源的穩(wěn)定,、精確是保證測試可靠的基礎(chǔ)。否則,,無論是在斷路器出廠試驗(yàn)還是型式試驗(yàn)中,都會(huì)因?yàn)闇y試電源的波動(dòng)使校驗(yàn)后的產(chǎn)品存在著合格品被判為不合格,,而不合格品被判為合格的可能,。傳統(tǒng)恒流源制作是利用二極管、三極管,、集成穩(wěn)壓源的特性制作的參數(shù)穩(wěn)流器,、串聯(lián)反饋調(diào)整型穩(wěn)流電源、開關(guān)穩(wěn)流源等,,但往往存在著輸出電流范圍小,、穩(wěn)流精度不高、效率較低,、可靠性較差,、輸出紋波大等缺點(diǎn)。我們設(shè)計(jì)了一種基于AT89C51的恒流源控制系統(tǒng),,電流輸出0?100A,,電流精度≤2%,電壓輸出15V,,能實(shí)現(xiàn)快速,、高精度、靈活,、多功能的控制要求,,在斷路器可靠性試驗(yàn)中提供了穩(wěn)定、精確的試驗(yàn)電源,。
Abstract:
Key words :

  在斷路器可靠性試驗(yàn)設(shè)備中,,試驗(yàn)電源的穩(wěn)定、精確是保證測試可靠的基礎(chǔ),。否則,,無論是在斷路器出廠試驗(yàn)還是型式試驗(yàn)中,都會(huì)因?yàn)闇y試電源的波動(dòng)使校驗(yàn)后的產(chǎn)品存在著合格品被判為不合格,,而不合格品被判為合格的可能,。傳統(tǒng)恒流源制作是利用二極管、三極管,、集成穩(wěn)壓源的特性制作的參數(shù)穩(wěn)流器,、串聯(lián)反饋調(diào)整型穩(wěn)流電源、開關(guān)穩(wěn)流源等,,但往往存在著輸出電流范圍小,、穩(wěn)流精度不高,、效率較低、可靠性較差,、輸出紋波大等缺點(diǎn),。我們設(shè)計(jì)了一種基于AT89C51的恒流源控制系統(tǒng),電流輸出0?100A,,電流精度≤2%,,電壓輸出15V,能實(shí)現(xiàn)快速,、高精度,、靈活、多功能的控制要求,,在斷路器可靠性試驗(yàn)中提供了穩(wěn)定,、精確的試驗(yàn)電源。

  主電路的組成

  主電路是由電壓電流調(diào)節(jié)電路,,升流變壓器,,電流檢測反饋電路,輸入控制和顯示等幾部分電路構(gòu)成的,,以上各個(gè)模塊都是由AT89C51來控制的,,其總體構(gòu)架如圖1所示。

  

  圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

  1 電壓電流調(diào)節(jié)電路

  電壓調(diào)節(jié)模塊主要由變壓器和DS1267數(shù)字電位器構(gòu)成,,單個(gè)DS1267可調(diào)精度最大為16位,,可知單次最小變化量為1/512,對于220V電壓來說基本可認(rèn)為是線性關(guān)系,,符合恒流源的電壓調(diào)節(jié)精度,。電流調(diào)節(jié)模塊主要由TDA2030芯片和大功率晶體管2SA1302、2SC3281組成的,。其中,,2SA1302與2SC3281組成推挽功率放大結(jié)構(gòu),,為了增加輸出電流,,采用了兩路相同結(jié)構(gòu)的并聯(lián)電路,其電路如圖2所示,。

  

  圖2 推挽功率放大電路

  圖2中,,當(dāng)輸入電壓信號時(shí),由于IN4001兩個(gè)二極管的動(dòng)態(tài)電阻很小,,且R2的阻值較小,,可以認(rèn)為2SA1302管基極電位的變化與2SC3281管基極電位的變化近似相等,兩個(gè)基極的電位隨輸入電壓uin產(chǎn)生相同的變化,。當(dāng)處于輸入信號的正半周,,且uin逐漸增大時(shí),,2SA1302管基極電流隨之增大,發(fā)射極電流也必然增大,,負(fù)載電阻(即升流變壓器)RL上得到正方向的電流,;當(dāng)uin減小到一定數(shù)值時(shí),2SC3281管截止,。因此輸入信號的正半周主要是2SA1302管發(fā)射極驅(qū)動(dòng)負(fù)載,。同樣道理,負(fù)半周期主要是2SC3281管發(fā)射極驅(qū)動(dòng)負(fù)載,。

  2 升流變壓器

  本試驗(yàn)要求產(chǎn)生0~100A的大電流,,考慮到本電流源用于斷路器在線檢測,斷路器觸點(diǎn)接觸電阻是15mΩ,,這樣在負(fù)載上消耗的功率應(yīng)該為P=I2R=1002×0.015=150W,。負(fù)載消耗功率150W,考慮變壓器效率及功率裕度,,我們選用升流變壓器的額定容量為500VA,。

  鐵芯面積S與升流變壓器功率P滿足下面經(jīng)驗(yàn)公式:ln(S)=0.498×ln(P)+0.22。帶入功率P=500VA,,可算出鐵芯截面積S=53.144cm2,。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,取S=54cm2,,選用硅鋼片中間舌尺寸a=6cm,,疊厚尺寸b=9cm。

  根據(jù)鐵芯截面積S和鐵芯的磁通密度B,,初級線圈的每伏圈數(shù)N可由下式確定:ln(N)=-0.494×ln(P)-0.317×ln(B)+6.439,。采用質(zhì)量優(yōu)良的硅鋼片,鐵芯B值取11000高斯,,計(jì)算得到每伏匝數(shù)N=0.831,。初級電壓取220V,初級匝數(shù)N1=220×0.831=183,;次級電壓取7V,,次級匝數(shù)N2=7×0.831=6。

  初,、次級匝數(shù)以及次級最大電流100A,,次級電流:I1=I2×N2/N1=3.4A。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),,每安培電流分配0.3mm2導(dǎo)線截面積,。這樣初級導(dǎo)線截面積為1.02mm2,初級導(dǎo)線可選用135mm2扁銅線。次級導(dǎo)線截面積為30mm2,,次級導(dǎo)線可選用240mm2扁銅板,。

  3 電流檢測反饋電路控制顯示模塊

  電流檢測反饋模塊由電流互感器、精密絕對值電路,、有源低通濾波器以及A/D轉(zhuǎn)換芯片構(gòu)成,。根據(jù)輸出電流,我們選擇DHKYZ-500型號電流互感器作為電流采樣傳感器,,該傳感器滿量程電流為500A,,滿量程次極輸出電流為100mA,為了滿足A/D轉(zhuǎn)換器輸入量程(0~5V)的要求,。A/D轉(zhuǎn)換需要直流信號,,因此需對交流信號進(jìn)行調(diào)理,本設(shè)計(jì)所用的精密整流電路如圖3所示,,該電路主要由兩個(gè)雙運(yùn)算放大器TL062和相關(guān)元器件組成,。電路的輸入電壓uin為電流互感器感應(yīng)輸出的電流。

  

  圖3 精密整流電路

  如圖3所示,,當(dāng)ui》0時(shí),,Dl導(dǎo)通,D2反向阻斷,,可以算出u11=-ui/2,,u12=-u11=ui/2》0;當(dāng)ui《0時(shí),,Dl反向阻斷,,D2導(dǎo)通,對于第一個(gè)運(yùn)算放大器TL062,,可得u11=-ui/3,,從而可以算得u12=-ui/2》0,u21=-2u12,,最后得uo=-u21=2u12,,所以輸出全波整流波形。

  由于精密整流電路輸出的信號是脈動(dòng)直流信號,,不能直接作為AD采樣的輸入信號,,因此還必須先經(jīng)過低通濾波器,濾除交流分量,,取出直流分量,,再給A/D轉(zhuǎn)換器輸入。

  4 控制顯示模塊

  目前工業(yè)控制中的LED顯示驅(qū)動(dòng)電路普遍采用一種定時(shí)或中斷控制方式,,這種方式要占據(jù)CPU一部分時(shí)間,而且動(dòng)態(tài)顯示往往具有亮度不夠,閃爍等特點(diǎn),,而靜態(tài)顯示又有硬件電路復(fù)雜等缺陷,。本系統(tǒng)采用OD-DM12864液晶模塊,其可直接與微機(jī)串行口相連,,完全解決了LED顯示的諸多不足,。用戶只需對位和控制寄存器編程,就可選擇譯碼方式,、顯示亮度,、關(guān)閉等功能。

  在斷路器可靠性試驗(yàn)設(shè)備中,,試驗(yàn)電源的穩(wěn)定,、精確是保證測試可靠的基礎(chǔ)。否則,,無論是在斷路器出廠試驗(yàn)還是型式試驗(yàn)中,,都會(huì)因?yàn)闇y試電源的波動(dòng)使校驗(yàn)后的產(chǎn)品存在著合格品被判為不合格,而不合格品被判為合格的可能,。傳統(tǒng)恒流源制作是利用二極管,、三極管、集成穩(wěn)壓源的特性制作的參數(shù)穩(wěn)流器,、串聯(lián)反饋調(diào)整型穩(wěn)流電源,、開關(guān)穩(wěn)流源等,但往往存在著輸出電流范圍小,、穩(wěn)流精度不高,、效率較低、可靠性較差,、輸出紋波大等缺點(diǎn),。我們設(shè)計(jì)了一種基于AT89C51的恒流源控制系統(tǒng),電流輸出0?100A,,電流精度≤2%,,電壓輸出15V,能實(shí)現(xiàn)快速,、高精度,、靈活、多功能的控制要求,,在斷路器可靠性試驗(yàn)中提供了穩(wěn)定,、精確的試驗(yàn)電源。

  主電路的組成

  主電路是由電壓電流調(diào)節(jié)電路,,升流變壓器,,電流檢測反饋電路,,輸入控制和顯示等幾部分電路構(gòu)成的,以上各個(gè)模塊都是由AT89C51來控制的,,其總體構(gòu)架如圖1所示,。

  

  圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

  1 電壓電流調(diào)節(jié)電路

  電壓調(diào)節(jié)模塊主要由變壓器和DS1267數(shù)字電位器構(gòu)成,單個(gè)DS1267可調(diào)精度最大為16位,,可知單次最小變化量為1/512,,對于220V電壓來說基本可認(rèn)為是線性關(guān)系,符合恒流源的電壓調(diào)節(jié)精度,。電流調(diào)節(jié)模塊主要由TDA2030芯片和大功率晶體管2SA1302,、2SC3281組成的。其中,,2SA1302與2SC3281組成推挽功率放大結(jié)構(gòu),,為了增加輸出電流,采用了兩路相同結(jié)構(gòu)的并聯(lián)電路,,其電路如圖2所示,。

  

  圖2 推挽功率放大電路

  圖2中,當(dāng)輸入電壓信號時(shí),,由于IN4001兩個(gè)二極管的動(dòng)態(tài)電阻很小,,且R2的阻值較小,可以認(rèn)為2SA1302管基極電位的變化與2SC3281管基極電位的變化近似相等,,兩個(gè)基極的電位隨輸入電壓uin產(chǎn)生相同的變化,。當(dāng)處于輸入信號的正半周,且uin逐漸增大時(shí),,2SA1302管基極電流隨之增大,,發(fā)射極電流也必然增大,負(fù)載電阻(即升流變壓器)RL上得到正方向的電流,;當(dāng)uin減小到一定數(shù)值時(shí),,2SC3281管截止。因此輸入信號的正半周主要是2SA1302管發(fā)射極驅(qū)動(dòng)負(fù)載,。同樣道理,,負(fù)半周期主要是2SC3281管發(fā)射極驅(qū)動(dòng)負(fù)載。

  2 升流變壓器

  本試驗(yàn)要求產(chǎn)生0~100A的大電流,,考慮到本電流源用于斷路器在線檢測,,斷路器觸點(diǎn)接觸電阻是15mΩ,這樣在負(fù)載上消耗的功率應(yīng)該為P=I2R=1002×0.015=150W,。負(fù)載消耗功率150W,,考慮變壓器效率及功率裕度,我們選用升流變壓器的額定容量為500VA,。

  鐵芯面積S與升流變壓器功率P滿足下面經(jīng)驗(yàn)公式:ln(S)=0.498×ln(P)+0.22,。帶入功率P=500VA,,可算出鐵芯截面積S=53.144cm2。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,,取S=54cm2,,選用硅鋼片中間舌尺寸a=6cm,,疊厚尺寸b=9cm,。

  根據(jù)鐵芯截面積S和鐵芯的磁通密度B,初級線圈的每伏圈數(shù)N可由下式確定:ln(N)=-0.494×ln(P)-0.317×ln(B)+6.439,。采用質(zhì)量優(yōu)良的硅鋼片,,鐵芯B值取11000高斯,計(jì)算得到每伏匝數(shù)N=0.831,。初級電壓取220V,,初級匝數(shù)N1=220×0.831=183;次級電壓取7V,,次級匝數(shù)N2=7×0.831=6,。

  初、次級匝數(shù)以及次級最大電流100A,,次級電流:I1=I2×N2/N1=3.4A,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每安培電流分配0.3mm2導(dǎo)線截面積,。這樣初級導(dǎo)線截面積為1.02mm2,,初級導(dǎo)線可選用135mm2扁銅線。次級導(dǎo)線截面積為30mm2,,次級導(dǎo)線可選用240mm2扁銅板,。

  3 電流檢測反饋電路控制顯示模塊

  電流檢測反饋模塊由電流互感器、精密絕對值電路,、有源低通濾波器以及A/D轉(zhuǎn)換芯片構(gòu)成,。根據(jù)輸出電流,我們選擇DHKYZ-500型號電流互感器作為電流采樣傳感器,,該傳感器滿量程電流為500A,,滿量程次極輸出電流為100mA,為了滿足A/D轉(zhuǎn)換器輸入量程(0~5V)的要求,。A/D轉(zhuǎn)換需要直流信號,,因此需對交流信號進(jìn)行調(diào)理,本設(shè)計(jì)所用的精密整流電路如圖3所示,,該電路主要由兩個(gè)雙運(yùn)算放大器TL062和相關(guān)元器件組成,。電路的輸入電壓uin為電流互感器感應(yīng)輸出的電流。

  

  圖3 精密整流電路

  如圖3所示,,當(dāng)ui》0時(shí),,Dl導(dǎo)通,,D2反向阻斷,可以算出u11=-ui/2,,u12=-u11=ui/2》0,;當(dāng)ui《0時(shí),Dl反向阻斷,,D2導(dǎo)通,,對于第一個(gè)運(yùn)算放大器TL062,可得u11=-ui/3,,從而可以算得u12=-ui/2》0,,u21=-2u12,最后得uo=-u21=2u12,,所以輸出全波整流波形,。

  由于精密整流電路輸出的信號是脈動(dòng)直流信號,不能直接作為AD采樣的輸入信號,,因此還必須先經(jīng)過低通濾波器,,濾除交流分量,取出直流分量,,再給A/D轉(zhuǎn)換器輸入,。

  4 控制顯示模塊

  目前工業(yè)控制中的LED顯示驅(qū)動(dòng)電路普遍采用一種定時(shí)或中斷控制方式,這種方式要占據(jù)CPU一部分時(shí)間,,而且動(dòng)態(tài)顯示往往具有亮度不夠,,閃爍等特點(diǎn),而靜態(tài)顯示又有硬件電路復(fù)雜等缺陷,。本系統(tǒng)采用OD-DM12864液晶模塊,,其可直接與微機(jī)串行口相連,完全解決了LED顯示的諸多不足,。用戶只需對位和控制寄存器編程,,就可選擇譯碼方式、顯示亮度,、關(guān)閉等功能,。

  控制算法及程序設(shè)計(jì)思路

  1 控制算法選擇

  恒流源元件檢測是通過一個(gè)多參數(shù)相互耦合的時(shí)變非線性系統(tǒng)來進(jìn)行的,影響電流檢測的精度因素很多,,并有很大的隨機(jī)性,,很難用精確的數(shù)學(xué)模型來描述,即使通過一些手段簡化系統(tǒng)后建立了對象的簡單數(shù)學(xué)模型,,控制效果也不是很好,。另外,由于電流隨元件參數(shù)的變化而變化,,要求控制算法的實(shí)時(shí)性高,,控制過程較為復(fù)雜,。因此,權(quán)衡各種控制方法的優(yōu)缺點(diǎn),,我們用PID實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制,。

  2 程序設(shè)計(jì)思路

  根據(jù)系統(tǒng)需要在此采用了模塊化程序設(shè)計(jì)方法,按照硬件功能模塊將程序分解成模塊,,然后定義各個(gè)模塊的功能和對接口定義,。主程序流程圖如圖4所示。

  

  圖4 主程序流程圖

  實(shí)驗(yàn)調(diào)試

  本實(shí)驗(yàn)輸入交流220V,,輸出端為直流15V左右的直流電壓,。測量用電流互感器的精度為0.5級和鉗表精度1.0%rdg±10dgt,,實(shí)驗(yàn)記錄電流測試值,,如表1所示。

  

  從表1可以看出,,設(shè)置輸入值與電流互感器檢測到的值存在一定偏差,,但能控制在1%左右,滿足設(shè)計(jì)要求,。鉗表值有時(shí)偏差較大,,也是誤差范圍之內(nèi)。因此結(jié)果是符合實(shí)際測量精度要求的,。

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