5月25日,，中天科技精密材料有限公司總經(jīng)理沈一春博士向媒體披露,，中天科技具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的光纖預(yù)制棒試生產(chǎn)成功,，并已開始投入批量生產(chǎn)，標(biāo)志著我國光纖預(yù)制棒完全受制與人的局面將打破,，應(yīng)用前景將發(fā)生深刻變化,。
總投資11.8億元的中天科技預(yù)制棒項目，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能400噸目標(biāo),，是國家“863”計劃的重點(diǎn)項目,。沈一春博士介紹說，中天科技在實(shí)施該項目過程中,，申請了9項發(fā)明專利,，7項實(shí)用新型專利。該項目的實(shí)現(xiàn)，完善了中天科技的光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈,，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力,，將帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。
光纖預(yù)制棒是光纖光纜生產(chǎn)最“源頭”項目,。近年來在三網(wǎng)融合,、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的帶動下,，我國光纖光纜需求十分旺盛,，必然構(gòu)成了對光纖預(yù)制棒的迫切需求。但是由于我國企業(yè)在目前廣泛使用的單模光纖預(yù)制棒生產(chǎn)方面比較薄弱,，其生產(chǎn)效率,、成本控制和制造工藝等方面與國際先進(jìn)水平相比還有較大差距，尚不能滿足市場需求,。
我國早在2000年,，國內(nèi)就開始研發(fā)光纖預(yù)制棒。但由于國內(nèi)無法生產(chǎn)預(yù)制棒套管,，光纖預(yù)制棒生產(chǎn)受制于人的局面并沒有改變,。國內(nèi)生產(chǎn)商也無法取得預(yù)制棒生產(chǎn)所需原材料控制的話語權(quán)。
專家分析認(rèn)為,，光纖預(yù)制棒的國產(chǎn)率低,，反映出我國在預(yù)制棒技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)化水平與國際先進(jìn)水平之間還有一定差距,。國內(nèi)公司采用的大都是新開發(fā)的技術(shù),，在規(guī)模生產(chǎn)方面還不夠完善，光纖預(yù)制棒的合格率不高,。此外,，國內(nèi)企業(yè)制造預(yù)制棒的主要原材料大部分依賴進(jìn)口，包括石英玻璃襯底管/套管,、氦氣,、四氯化硅、四氯化鍺等,，原材料漲價對降低預(yù)制棒的生產(chǎn)成本,、參與國際市場競爭造成瓶頸。
在這樣的背景下,，中天科技集團(tuán)董事長薛濟(jì)萍懷著強(qiáng)烈的產(chǎn)業(yè)報國思想,，組織起強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊，花巨資引進(jìn)國際一流汽相軸向沉積法（VAD）技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,，投入光纖預(yù)制棒的研發(fā),。
經(jīng)過幾年的拼搏，中天科技研發(fā)的光纖預(yù)制棒制備技術(shù)不僅能自產(chǎn)芯棒,，而且能同時做外包層,，制備出的光纖預(yù)制棒無論是外觀尺寸還是性能,，均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，世界先進(jìn)水平,。這種當(dāng)今最先進(jìn)的全合成技術(shù)具有最高的性價比,，最具市場競爭力。預(yù)制棒生產(chǎn)的芯棒決定性能,，由于芯棒與外包原料用量是1:10關(guān)系,，所以外包決定成本。如果進(jìn)口外套管,，海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,，每公斤達(dá)93美元，并須交5%的關(guān)稅,。而中天科技的光纖預(yù)制棒的外包層采用全合成法技術(shù),，使用進(jìn)口原料，每公斤成本只需要40多美元,，下一步將使用國產(chǎn)料,，成本可再降低50%左右。隨著設(shè)備產(chǎn)能效率的提高,，成本還有進(jìn)一步下降的空間,，從而中天科技高性價比的光纖預(yù)制棒，具有很強(qiáng)的競爭力,。
光纖預(yù)制棒是光纖光纜的最源頭,，具有最高的技術(shù)含量。目前,，處于后道的國內(nèi)光纖絲企業(yè)有14家工廠,，共有255條拉絲生產(chǎn)線，預(yù)計年產(chǎn)量為12380萬芯公里,。據(jù)統(tǒng)計,，我國每年消耗預(yù)制棒4000噸左右。這些預(yù)制棒的來源主要有：國產(chǎn),，大約為1000噸左右,。據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)口在3000噸左右,。
當(dāng)前,，我國預(yù)制棒的對外依存度高達(dá)75%，其中5成以上的進(jìn)口來自日本,。日本地震發(fā)生后,，因地震引發(fā)的供電不足，使日本主流光纖供應(yīng)商處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，已經(jīng)對我國光纖行業(yè)造成了不小的沖擊,。
中天科技目前光纖具備年產(chǎn)1400萬芯公里的產(chǎn)能及與之相匹配的光纜生產(chǎn)能力,。中天目前主要生產(chǎn)G652B、G652D,、G657A系列單模光纖,，“特種光纜找中天”已成為業(yè)界共識。中天光纜已廣泛應(yīng)用在電信,、移動,、聯(lián)通三大運(yùn)營商網(wǎng)絡(luò)及國家電網(wǎng)和廣電系統(tǒng)等專用網(wǎng)絡(luò)。
沈一春表示,，中天科技已經(jīng)成功研制了G657系列光纖預(yù)制棒,，各項性能能滿足要求,，正在實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),，以滿足“光纖到戶”大規(guī)模發(fā)展需求。中天擁有預(yù)制棒全合成大棒技術(shù),，具有明顯的成本優(yōu)勢,。中天預(yù)制棒年產(chǎn)量能目標(biāo)400噸，將為光纖產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化提供有效支撐,。沈一春預(yù)計,，到2013年，國內(nèi)光纖產(chǎn)業(yè)主要依靠進(jìn)口預(yù)制棒的狀況將有所改變,。國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過3~5年內(nèi)發(fā)展,，可實(shí)現(xiàn)4000噸左右光棒的生產(chǎn)能力，基本滿足國內(nèi)光纖的需求,。
中天科技是我國光纖光纜的“領(lǐng)頭羊”之一,，現(xiàn)已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，包括以光纖預(yù)制棒制造,、光纖拉絲和光纜制造為主要構(gòu)成的主產(chǎn)業(yè)鏈,，以及擴(kuò)展外延形成的光纖光纜材料等分產(chǎn)業(yè)鏈，這個產(chǎn)業(yè)鏈隨著光纖應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展正在不斷延伸,。但中天科技集團(tuán)高層清醒地意識到,，印度的光纖光纜制造能力在快速提升，韓國由于其對外輸出的政策,，產(chǎn)品價格也很具有競爭力,，加上以往的大集團(tuán)，這都將是強(qiáng)大的對手,，在機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存的國際市場,，企業(yè)能否走得更穩(wěn)至關(guān)重要。中天科技光纖光纜在服務(wù)國內(nèi)市場的同時，大力實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,，目前光纖光纜產(chǎn)品已出口美國,、歐洲、東南亞,、非洲等20多個國家和地區(qū),。