現(xiàn)在，許多水泥企業(yè)在小的設(shè)備改造或大的技術(shù)改造" title="技術(shù)改造">技術(shù)改造中,，都采用自制水泥輔機設(shè)備的辦法來降低成本或減少投資,，這樣做，一方面確實減少了費用,，另一方面,，又提高了職工的技術(shù)水平" title="技術(shù)水平">技術(shù)水平,。但是，如果控制不嚴,，技術(shù)不過關(guān),，就會造成浪費，或者設(shè)備安裝后不好用,，故障多,，檢修不方便，給生產(chǎn)留下隱患,。

　　1.加工圖紙的準備（1）繪制一套完整的圖紙,。設(shè)備的制作，實際上就是仿制,，但靠設(shè)備廠家提供的易損件圖紙是不夠的,，因此，必須根據(jù)現(xiàn)有的圖紙和實物繪制一套完整的圖紙,。

　?。?）根據(jù)繪制的圖紙對零件進行結(jié)構(gòu)分析，并結(jié)合自己企業(yè)的加工能力,，對能采購的材料和進行加工的可能性,、方便性、經(jīng)濟性等問題進行綜合考慮,，然后對部分零件進行結(jié)構(gòu)修改,。例如，設(shè)備廠家制作的GX系列絞刀,，其殼體的對接法蘭都是采用角鋼,，然而水泥廠彎制角鋼就比較困難，因此,，我們就用稍厚一點的鋼板制作,，再加幾塊加強板即可。

　?。?）根據(jù)使用經(jīng)驗,，對一些易損件的結(jié)構(gòu)進行修改，以提高壽命,，方便拆裝,。例如，設(shè)備廠家制作的GX系列絞刀,，其中間接頭軸的法蘭帶有3個螺紋孔,，一旦螺栓斷裂，就必須拆出中間接頭軸,，取出斷螺栓,，然后再裝入,，既費時又費力。對此,，我們就把中間接頭軸加長加大（留出螺栓頭的位置以及底瓦拆裝的位置）,，并且把3個螺紋孔改為6個通孔，這樣檢修就方便多了,。又如,，提升機" title="提升機">提升機上鏈輪軸與輪轂的配合，設(shè)備廠家使用的是同一直徑（Φ75mm）,，兩段轂中一段帶鍵,，另一段不帶鍵，這樣裝配就不方便,，可以把不帶鍵的轂及對應(yīng)的軸的直徑改為74mm,，這樣軸的拆裝就方便多了。

　　2.設(shè)備制作（1）下料時要注意節(jié)約材料,。對于像絞刀葉片,、提升機料斗等的下料，要利用計算機繪圖的優(yōu)勢,，進行排列組合,，選擇一種最好的方案,，以充分利用材料,，減少邊角廢料。

　?。?）采用較先進的辦法制作,，以提高質(zhì)量，減輕職工勞動強度,。我們原來制作絞刀葉片時,，采用加熱鍛打的辦法，一片一片制作,，這樣做勞動強度大,，焊接時還要校正，很麻煩,。后來,，我們采用拉制的辦法制作，即把一片一片的葉片斷口首尾相連地焊在一起,，然后放入空心軸中,，用手拉葫蘆拉葉片的兩端，成型后即可焊接,。這樣成型比較規(guī)范,，職工勞動強度小,，又節(jié)省了時間。

　?。?）焊接時要注意殼體的密封性,，又要注意殼體不要有大的變形。由于絞刀,、提升機等的殼體都是采用角鋼與薄鋼板焊接,，焊縫短則密封不好，焊縫長則變形大,，因此要采取一定的辦法來制作,。例如，我們制作FU270拉鏈機時,，原來用1.5m～2.0m為一節(jié),，焊縫短時角鋼與薄鋼板間有大的間隙，不能使用,，后來加長焊縫,，殼體又變形大，也不能使用,。把殼體段節(jié)改為1m后,，同時注意焊接順序，才較好地解決了這一問題,。

　?。?）機加工時，要嚴格按圖紙加工,，尤其要注意配合尺寸,。對于有些非易損件，如出現(xiàn)毛坯問題或加工尺寸稍有出入,，但不影響整體時,，為節(jié)省材料可以使用，但必須修改配合件尺寸,，并在圖紙上做好記錄,。對于易損件，如出現(xiàn)上述問題,，則最好不用,，以免以后配件不好備。

　?。?）所有零件制作好后,，最好進行試裝，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決,，以免正式安裝時出現(xiàn)問題,，影響工作進度,。