一,、概述：
　　
　　目前一些變頻器設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品的電源部分進行檢測（比如電壓值等）,。原有的測試方式主要靠人工用測試儀器（萬用表,、示波器）來完成，工作效率低,，而且一些人為的因素可能會導致一想不到的后果,。為了更好的提高生產(chǎn)效率，進一步降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量,，需要一套自動的測試系統(tǒng)來完成。本系統(tǒng)采用組態(tài)軟件＋數(shù)據(jù)采集板卡和模塊的性價比高的方案,。
　　
　　二,、系統(tǒng)設(shè)計：
　　
　　1、電路板被測信號表

2,、解決方案
　　
　　首先考慮測試系統(tǒng)的一是價格要低,，二是可用性要強。將電路板的信號源做了一些處理,信號輸出范圍變成標準信號輸出,。被測電路板的信號輸出情況,，電壓信號有13路其中3路5V電壓6路26V電壓相同，頻率信號有8路其中7路的頻率相同,。采集部分采用一塊8通道12位30KS/S ISA多功能卡 A8111和一塊2通道的I-7080D計數(shù)模塊來完成信號采集功能。充分利用A8111上的16路數(shù)字輸出繼電器的開關(guān)功能,，讓Ad2,、Ad6、Tc2 三個通道通過輸出繼電器的開關(guān)輪流接通Level2-4,、Level8-13,、K2-8。
　　
　　測試原理圖如下：

3,、組態(tài)軟件功能簡介
　　
　?、俳M態(tài)軟件與采集卡和模塊通過I/O Server實時通訊交互數(shù)據(jù)，當電路板準備就緒后,，按動一下開始檢測按鈕開始檢測,。當系統(tǒng)接受到測試指示后，經(jīng)過組態(tài)軟件循環(huán)腳本程序的處理,，讓Ad2,、Ad6、Tc2三個通道通過輸出繼電器的開關(guān)輪流接通Level2-4、Level8-13,、K2-8,。將 Ad2、Ad6,、Tc2三個需要輪流測量的通道同時輪流,，每一個點的輪流時間可以控制在0.5秒，最多的7個點循環(huán)3.5秒,，這樣一整個測試周期就可以用不到10秒的時間完成,，將被測線路板的各類電壓值和頻率值分別顯示在軟件當中，達到功能測試目的,。所有采集到的數(shù)值都有一相對應的標準值,，對應的采集到的數(shù)據(jù)與標準值進行比較，如所有數(shù)值都在他相對應的標準值的范圍內(nèi),，就報告通過顯示“PASS”,，再做下一張板測試，如果有個別參數(shù)有誤,，會在相應的參數(shù)后面提示“ERROR”,，便于工作人沒進對相應的錯誤做處理。每次將測試結(jié)果保存到軟件的內(nèi)置數(shù)據(jù)表（二維表）當中,，便于以后統(tǒng)計管理,。

測試系統(tǒng)主介面
　　
　　例如：level2的相對應的標準為4.85-5.25V，實際采集到的數(shù)據(jù)為5.05V,，那就在其范圍內(nèi)算是通過了,；以此類推，直到這張板的的所有數(shù)據(jù)都通過,，就顯示“PASS”再做下一張板,。
　　
　　②表格統(tǒng)計分析
　　
　　當系統(tǒng)完成一塊電路板的測試后,，將被測電路板的所有數(shù)據(jù)保存起來,，方便以后查詢統(tǒng)計。我們可以根據(jù)時間來查詢,，在畫面中輸入開始時間和結(jié)束時間（年,、月、日,、時,、分），系統(tǒng)會將這段時間測試情況顯示出來,，測試總數(shù),、合格數(shù)量,、不合格數(shù)量，每塊已測電路板的所有參數(shù)數(shù)據(jù)全部統(tǒng)計出來,。如下圖：

③餅圖,、直方圖顯示
　　
　　統(tǒng)計分析情況不光可用表格的形式按年、月,、日等時間查詢顯示

也可以用餅圖或直方圖更形象的繪制出統(tǒng)計情況,。如下圖：

　　餅圖顯示某段時間的測試情況

直方圖顯示一年生產(chǎn)情況
　　
　　三、系統(tǒng)總結(jié)：
　　
　　本系統(tǒng)介面設(shè)計要直觀易讀,，操作使用方便易學,，不僅提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，而且性價比高,，實用性強,。