《電子技術(shù)應(yīng)用》
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各種感應(yīng)加熱電源性能對比
摘要: 在目前主流的 IGBT 式感應(yīng)加熱產(chǎn)品中,,仍有較多的電路和結(jié)構(gòu)方式差異,。從整流單元看有可控整流方式和不可控整流方式,;從逆變單元看有脈寬調(diào)制逆變方式和斬波調(diào)壓逆變方式,;從諧振輸出單元看有并聯(lián)諧振方式和串聯(lián)諧振方式。各種電路和結(jié)構(gòu)方式在效率,、功率因數(shù),、可靠性等性能上各有差異。
Abstract:
Key words :

引言

  感應(yīng)加熱電源廣泛應(yīng)用于金屬熱處理,、淬火,、退火、透熱,、熔煉,、焊接、熱套,、半導(dǎo)體材料煉制,、塑料熱合、烘烤和提純等場合,;利用在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進行加熱,。感應(yīng)加熱與爐式加熱、燃燒加熱或者電熱絲加熱相比,,具有顯著節(jié)能,、非接觸、速度快,、工序簡單,、容易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點,。

感應(yīng)加熱電源主要由整流單元、逆變單元,、諧振輸出單元,、和感應(yīng)器四部分組成。其中整流單元將工頻三相交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓,;逆變單元電能變換成為幾千至上百千赫茲的高頻電能,;諧振輸出單元一端連接逆變器,另一端連接感應(yīng)器,,經(jīng)隔離和阻抗匹配,,通過諧振的方法在感應(yīng)器中產(chǎn)生強大的高頻電流。加熱時,,感應(yīng)器在工件中感生高頻電流,,因此導(dǎo)體迅速被加熱。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備中,,逆變單元所需的高頻逆變器件決定了裝置的形式,,它經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前普遍采用IGBT 的發(fā)展歷程,。

  在目前主流的 IGBT 式感應(yīng)加熱產(chǎn)品中,仍有較多的電路和結(jié)構(gòu)方式差異,。從整流單元看有可控整流方式和不可控整流方式,;從逆變單元看有脈寬調(diào)制逆變方式和斬波調(diào)壓逆變方式;從諧振輸出單元看有并聯(lián)諧振方式和串聯(lián)諧振方式,。各種電路和結(jié)構(gòu)方式在效率,、功率因數(shù)、可靠性等性能上各有差異,。
 

  1 目前產(chǎn)品普遍存在的問題及原因

  雖然采用 IGBT 取代晶閘管和電子管已經(jīng)取得了很大的進步,,但目前大多數(shù)生產(chǎn)廠商研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱電源設(shè)備仍然存在一些普遍問題,這些問題主要表現(xiàn)為:

  a 效率較低,、電能和冷卻水消耗大b 功率元件 IGBT 容易損壞c 電抗器或輸出變壓器容易損壞d 冷卻水回路故障較多e 功率因數(shù)較低,、諧波污染大f 設(shè)備可靠連續(xù)運行性能欠佳這些問題主要是因為設(shè)計上的缺陷所致,現(xiàn)針對這些問題探討其原因:

  a 由于 IGBT,、電抗器,、輸出變壓器、諧振電容器均采取水冷結(jié)構(gòu),,不僅損耗較大,、效率較低,冷卻水消耗大,,而且容易發(fā)生因為銅管結(jié)垢堵塞導(dǎo)致器件燒毀,,也容易發(fā)生漏水導(dǎo)致故障范圍擴大等問題,;且由于水路并聯(lián)支路很多,系統(tǒng)無法保證每一支路均具有斷水保護功能,。

  b 由于模擬式控制電路不能適應(yīng)各種變化工況,,使得功率元件IGBT 脫離過零軟開關(guān)狀態(tài),因此開關(guān)損耗增加,、并經(jīng)常導(dǎo)致IGBT 過熱損壞,。

  c 脈寬調(diào)制型(無斬波調(diào)壓)產(chǎn)品采用軟開通、硬關(guān)斷(或帶緩沖的硬關(guān)斷)電路,,因此IGBT 損耗大,,且這種方式容易脫離軟開關(guān)狀態(tài)導(dǎo)致IGBT 損壞。

  d 設(shè)備在過壓,、過載,、感應(yīng)圈短路或部分短路、功率元件過熱等情況下控制電路不能起到有效限制和保護作用,,導(dǎo)致設(shè)備損壞,。

  e 并聯(lián)諧振方式的設(shè)備容易發(fā)生逆變單元過壓而損壞器件。

  f 控制電路抗干擾能力差,,系統(tǒng)運行不穩(wěn)定或保護限制功能容易誤動作,,設(shè)備可靠性差;或設(shè)備設(shè)備由于外界因素或偶然因素保護停機后不能自動重起動,。

  g 整流后直接采用大容量電力電容濾波,,無濾波電感或直流側(cè)IGBT 斬波電路,因此功率因數(shù)低,,輸入電流諧波大,;如采用電力電解電容,還有發(fā)熱,、串聯(lián)均壓問題,、壽命較短等缺陷。

  2 新型數(shù)字式空冷感應(yīng)加熱電源的主要特點

  一種新型引進技術(shù)的 Atec 系列感應(yīng)加熱電源主回路如下圖所示,,該產(chǎn)品為創(chuàng)新的全空冷結(jié)構(gòu),,在中央處理器DSP 的數(shù)字式控制下,功率器件IGBT 始終精確工作在零電流開關(guān)狀態(tài),,自動重起動功能保證了設(shè)備連續(xù)運行的可靠性,;與非數(shù)字式產(chǎn)品相比,數(shù)字式產(chǎn)品在各方面性能均得以提高,。

  該產(chǎn)品的整流單元為不可控整流,,且直流側(cè)采用 IGBT 斬波調(diào)壓,諧振方式為輸出隔離型次級串聯(lián)諧振,。這種電路有效提高了設(shè)備效率和功率因數(shù),、減少輸入諧波,、降低IGBT損耗;使得設(shè)備可以采用全空冷結(jié)構(gòu),,并消除設(shè)備來自水系統(tǒng)的故障,;基于這種結(jié)構(gòu),設(shè)備的工作頻率為1KHz-100KHz,。

  2.1 準(zhǔn)確可靠的過零軟開關(guān)IGBT 逆變

  高頻感應(yīng)加熱電源一般均采用諧振軟開關(guān)控制,,可以大為降低IGBT 開關(guān)損耗,且實現(xiàn)自動跟蹤諧振頻率,。

  有的產(chǎn)品直流側(cè)沒有 IGBT 斬波電路,,這是一種軟開通硬關(guān)斷電路,或者是帶緩沖的硬關(guān)斷電路,。這種電路的關(guān)斷損耗較大,,且容易脫離軟開關(guān)狀態(tài)。采用直流側(cè)IGBT 斬波電路后,,可以實現(xiàn)完全的軟開通軟關(guān)斷,,并將開通損耗和關(guān)斷損耗均降至最低。

  傳統(tǒng)控制電路采用鎖相環(huán)跟蹤系統(tǒng)諧振頻率,,但諧振頻率較高時,,影響頻率跟蹤的離散參數(shù)比較突出,頻率較高時,,鎖相環(huán)精度不夠,,容易出現(xiàn)脫離軟開關(guān)的狀態(tài),因此開關(guān)損耗增大,,嚴(yán)重時導(dǎo)致IGBT 損壞。因此,,提高控制的準(zhǔn)確度是保證IGBT 安全運行的前提條件,。

  新型 Atec 系列感應(yīng)加熱電源采用DSP 進行跟蹤控制,憑借DSP 的快速處理能力,,可根據(jù)不同工況進行跟蹤補償,,使系統(tǒng)準(zhǔn)確度大幅度提高,諧振頻率和相位的跟蹤誤差大為降低,。此外,,系統(tǒng)采用的快速IGBT 驅(qū)動電路也有助于更準(zhǔn)確快速的高頻軟開關(guān)電路的實現(xiàn)。

  2.2 全空冷結(jié)構(gòu)

  傳統(tǒng)水冷設(shè)備存在兩大缺陷:一是損耗大,、二是容易損壞,。由于水冷線圈由銅管繞制,在高頻運行時,,其渦流損耗非常大,,損耗的能量均由水帶走,,這使得系統(tǒng)效率降低。此外,,水冷管路容易發(fā)生水管結(jié)垢堵塞燒毀器件的現(xiàn)象,。

  基于準(zhǔn)確可靠的數(shù)字式 IGBT 軟開關(guān)技術(shù),Atec 系列感應(yīng)加熱電源采用了全空冷結(jié)構(gòu),,這樣不但提高了效率,,而且徹底消除設(shè)備來自水系統(tǒng)的故障。

  該產(chǎn)品為輸出隔離型次級串聯(lián)諧振,。輸出隔離有利于安全運行,;由于采用數(shù)字式控制,可以做到極低的逆變直流分量,,因而采取次級串聯(lián)諧振方式成為可能,;次級串聯(lián)諧振的隔離變壓器只承載有功功率,而且也采用空冷結(jié)構(gòu),。整個系統(tǒng)從整流單元輸入到諧振輸出單元的效率高于95%,。如果是初級諧振帶隔離變壓器,則因為變壓器承載5-10 倍的無功功率,,整個系統(tǒng)的效率低于90%,。

  空冷設(shè)備的壽命比水冷設(shè)備更長。

  2.3 不間斷運行

  數(shù)字式產(chǎn)品可以采取很多措施提高產(chǎn)品可靠性,,減少停機,;最為有效的是自動重起動功能,在外界因素或偶然因素保護停機后,,處理器經(jīng)分析后立即自動重起動,,這樣對工件的加熱幾乎沒有影響,因此設(shè)備可靠性大為提高,。

  例如,,如感應(yīng)器冷卻水壓發(fā)生波動導(dǎo)致設(shè)備停機,模擬式設(shè)備只能等待人工恢復(fù)和再次起動,,Atec 系列數(shù)字式感應(yīng)加熱電源可以在水壓恢復(fù)正常時立即重起動,,并回到原來的運行狀態(tài)。

  2.4 完善的限制保護措施

  在感應(yīng)加熱設(shè)備中,,由于負(fù)載工況比較復(fù)雜,,完善的限制保護措施必不可少,但限制保護措施絕不能降低設(shè)備運行可靠性,。

  完善的限制保護措施應(yīng)該是在有相當(dāng)大的抗擾動前提下,,當(dāng)較大擾動發(fā)生時,設(shè)備起動限制程序,,但繼續(xù)保持安全運行,,擾動消除后,,設(shè)備即恢復(fù)正常運行,如此設(shè)備得以不間斷連續(xù)運行,,可靠性大為提高,;只有在超出設(shè)備承受能力的情況下,設(shè)備才強制保護退出運行,。

  數(shù)字式產(chǎn)品容易實現(xiàn)上述功能,,而模擬式產(chǎn)品由于無法進行計算和判斷,無法做到完善的限制保護,。

  2.5 增強功能

  由于采用了數(shù)字式,,Atec 系列感應(yīng)加熱電源可以實現(xiàn)很多增強功能,例如:

  a 多種運行方式,,內(nèi)置 PID,,無需其它設(shè)備即可實現(xiàn)恒溫度控制

  b 多種控制方式,容易實現(xiàn)遠(yuǎn)方控制及自動化控制

  c 工藝曲線編程功能和自動運行

  d 頻率自動跟蹤

  3 各種類型感應(yīng)加熱電源產(chǎn)品性能比較

  目前,,感應(yīng)加熱電源主要存在電子管式,、晶閘管式、MOSFET 式,、IGBT 式,;而IGBT式又有如下幾種主流產(chǎn)品:

  a 可控調(diào)壓 IGBT 并聯(lián)諧振式(變壓器隔離型或非隔離型);

  b 不可控調(diào)壓 IGBT 并聯(lián)諧振式(變壓器隔離型或非隔離型),;

  c 脈寬調(diào)制 IGBT 串聯(lián)諧振式(變壓器隔離型),;

  d 斬波調(diào)壓 IGBT 串聯(lián)諧振式(變壓器隔離型);

  在此僅對各種 IGBT 式設(shè)備與Atec 系列新型數(shù)字式空冷設(shè)備進行比較,。

  4 節(jié)能分析

  4.1 感應(yīng)加熱系統(tǒng)節(jié)能措施

  對于一個感應(yīng)加熱系統(tǒng),,考慮節(jié)能時,不僅要考慮感應(yīng)加熱電源本身,,更應(yīng)考慮感應(yīng)器結(jié)構(gòu)及其匹配是否恰當(dāng),。然而,感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和設(shè)計與采取何種方式的感應(yīng)加熱電源并沒有直接關(guān)系,,而主要由用戶的工藝要求所決定,。有時優(yōu)化感應(yīng)器設(shè)計所得到的節(jié)能效果遠(yuǎn)比提高感應(yīng)加熱電源本身效率的節(jié)能效果要好,;又或者如果匹配不恰當(dāng),,所損失的電量也很大。但由于感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和設(shè)計主要是由用戶的工藝要求所決定,,變數(shù)較大,,難以對其節(jié)能效果進行定量分析。

  對于設(shè)備本身,,除了效率外,,功率因數(shù)也很重要,,因為用戶不僅需要支付有功功率的費用,也需要支付無功功率的費用,。而且因為諧波引起的功率因數(shù)下降還不能用補償電容的方法進行補償,。

  大多數(shù)場合下,設(shè)備不是在滿功率下運行的,,如果一臺設(shè)備實際運行功率因數(shù)只有0.6,,那么顯而易見,用戶在無功功率上需要支付的費用將大為超過因設(shè)備效率引起的有功功率損失費用(按照供電規(guī)則,,功率因素高于0.85 時,,不增收電費;功率因數(shù)為0.60 時,,月電費增收15%,,低于0.60 時,每低0.01,,增收2%,,也就是說如果功率因素為0.40,則月電費將增收55%),。

  圖示為串聯(lián)諧振設(shè)備與并聯(lián)諧振設(shè)備在不同負(fù)荷下的功率因數(shù)(未計入諧波引起的功率因數(shù)下降),。

  另外,對于感應(yīng)加熱系統(tǒng)來說,,冷卻水的節(jié)約也是相當(dāng)可觀的,,也應(yīng)是節(jié)能的一部分。

  如果是自來水冷卻直接排放,,則水費的損失比設(shè)備效率引起的電費損失還要大(設(shè)備效率按照92%計算,,水流量按照每分鐘50 升計算);如果用戶使用了循環(huán)水冷卻,,或者閉式水冷機,,則水制冷所需的電功率以及水泵的電功率依然應(yīng)該計入損耗的一部分。

  4.2 Atec系列感應(yīng)加熱電源與其它方式的感應(yīng)加熱電源相比

  以設(shè)備功率 160KW 的感應(yīng)加熱電源為例,,比較隔離可控調(diào)壓IGBT 并聯(lián)諧振式,、非隔離不可控調(diào)壓IGBT 并聯(lián)諧振式、脈寬調(diào)制IGBT 串聯(lián)諧振式,、Atec 數(shù)字空冷IGBT 串聯(lián)次級諧振式感應(yīng)加熱電源的耗電量,,以設(shè)備平均輸出功率120KW、每年平均工作300日,、每日8 小時,、電費按照每度0.80 元計算:

  5 結(jié)語

  a 傳統(tǒng)感應(yīng)加熱電源產(chǎn)品存在損耗大、電能和水的消耗大、功率因數(shù)低,、水系統(tǒng)故障多,、運行可靠性不高等缺陷。

  b 新型Atec 系列數(shù)字式空冷感應(yīng)加熱電源通過采取數(shù)字式全空冷結(jié)構(gòu),、IGBT 軟開關(guān)等措施降低系統(tǒng)損耗,,不僅提高了效率,而且消除了系統(tǒng)來自水系統(tǒng)的故障,;通過采用DSP實現(xiàn)全數(shù)字式控制,,不僅提高了系統(tǒng)跟蹤和控制準(zhǔn)確度,而且系統(tǒng)的可靠性和先進性也得以提高,;通過直流側(cè)IGBT 斬波電路結(jié)構(gòu),,不僅實現(xiàn)了逆變IGBT 的過零開通和過零關(guān)斷,而且提高了電源的功率因數(shù),。

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