前言
服裝生產(chǎn)屬于勞動密集型行業(yè),，服裝生產(chǎn)從原料布料開始到裁剪,、打樣、縫制,、包燙等每個崗位都需要很多工人來作業(yè),，是流水式作業(yè)。尤其是縫制部門,，每臺縫紉機或其他設(shè)備都有一個工人來完成一道工序,，比如前身，后身,，袖子等,，如何對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制、提高,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，解決勞動力是每個服裝廠家面臨的問題。伊士曼服裝吊掛系統(tǒng)很好地解決了上述存在的問題,。
?。ㄒ唬┓b吊掛系統(tǒng)的基本原理服裝吊掛系統(tǒng)的基本理念是將整件衣服的裁片掛在衣架上，根據(jù)事先輸入好的工序工段,，自動送到下一道工序操作員手里,，大幅度地減少搬運、綁扎,、折疊等的非生產(chǎn)時間,。當(dāng)生產(chǎn)員工完成一個工序后，只需輕按控制鈕,，吊掛系統(tǒng)就自動地將衣架轉(zhuǎn)送到下一個工序站,。伊士曼服裝吊掛系統(tǒng)從硬件至軟件全部自主研發(fā)，通過抗干擾能力極強的非接觸性RFID射頻先進(jìn)科技掃描系統(tǒng)和信息系統(tǒng),，及時提供薪資報表,，成本差異分析,，質(zhì)量分析，每站實際生產(chǎn)現(xiàn)況,，每位員工詳細(xì)薪資資料,，潛力產(chǎn)能之條件與分析。
?。ǘ┮潦柯b吊掛系統(tǒng)的優(yōu)點及特性1、大大改善員工工作環(huán)境和車間生產(chǎn)環(huán)境服裝吊掛系統(tǒng)與傳統(tǒng)捆包式生產(chǎn)相比,，將衣片吊在空中,，使員工不受在制品的包圍，改善了員工的工作環(huán)境,。另外車間環(huán)境也大大改善,，完全符合6s的環(huán)境要求，使車間環(huán)境簡單明了,，車間管理人員可以迅速通過目視管理發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品線問題及時改善,，大大提高車間的管理能力。
2,、自動平衡相同工序中不同員工的效率差異吊掛系統(tǒng)可以解決同工序中不同員工的效率差異問題,，在向下一工序輸送在制品時，吊掛系統(tǒng)會自動送給在制品存貨最少的那一站,，這樣就可以保證同一工序中不同工作站的平衡,。即使出現(xiàn)某些員工短暫離開的突然情況也能夠?qū)⑺墓ぷ髁科骄姆峙浣o其他員工，也可以避免因為不同效率而造成在制品積壓現(xiàn)象,。
3,、產(chǎn)品線管理實現(xiàn)透明化，可視化吊掛系統(tǒng)借助RFID掃描系統(tǒng)和信息系統(tǒng)對產(chǎn)品線的每件衣服和每次輸送都進(jìn)行記錄,，然后對這些記錄進(jìn)行收集,、整理、分析并將分析后的數(shù)據(jù)以圖形化畫面呈現(xiàn)給用戶,，讓用戶可以非常直觀看到目前產(chǎn)品線的整體狀態(tài),，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的透明化。
4,、縮短生產(chǎn)周期,，提高生產(chǎn)效率。
吊掛系統(tǒng)通過固定速率的產(chǎn)品線流轉(zhuǎn),，一旦在制品加工完畢即刻送到下道工序,，在制品的停留時間基本可以忽略不計。
5,、提高員工管理和質(zhì)量管理效率吊掛系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的收集,，可以將每個員工的產(chǎn)量,、返修數(shù)據(jù)做實時呈現(xiàn)。產(chǎn)品線管理人員就可以根據(jù)每個員工的數(shù)據(jù)分析,，及時發(fā)現(xiàn)員工的效率異常,，進(jìn)而了解情況，提升員工管理的效率,。另外通過對返修數(shù)的跟蹤,，可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因,，及時處理,，使吊掛系統(tǒng)成為質(zhì)量問題的終結(jié)點，盡可能降低質(zhì)量問題造成的成本,。
6,、故障容錯能力強如果其中一個站發(fā)生故障不影響其他站，整個系統(tǒng)仍然正常工作,。
7,、衣架自動回歸一般情況下，服裝吊掛系統(tǒng)在停電等異常情況下,，軌道上衣架不能正常進(jìn)站,。但伊士曼吊掛系統(tǒng)當(dāng)衣架在系統(tǒng)重新啟動后，能重新自動定位到工藝流程所指定的路線,。
8,、低氣壓中斷鏈條流水線上的基本運作設(shè)備是氣動元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件,。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機的壓力不夠或氣管漏氣,，會導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對此,，伊士曼服裝吊掛系統(tǒng)能自動識別氣壓是否正常,，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時，系統(tǒng)自動報警,，并停止運轉(zhuǎn),。