摘 要: 介紹了旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器AD2S83在伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用,,重點介紹了該器件與主控芯片DSP(TMS320F240)的接口電路設(shè)計,。
關(guān)鍵詞: 伺服系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器
在伺服系統(tǒng)中,,需要實時地檢測出電機轉(zhuǎn)子的位置,,包括轉(zhuǎn)子的絕對位置和增量式位置,,同時還需檢測出電機的速度,,以實現(xiàn)對電機的轉(zhuǎn)矩,、速度,、及其驅(qū)動的機構(gòu)的位置的高精度控制,。
在電機轉(zhuǎn)子位置的檢測中,,旋轉(zhuǎn)變壓器由于其具有堅固耐用,能夠提供高精度的位置信息等突出優(yōu)點,,而獲得越來越廣泛的應(yīng)用,。由于旋轉(zhuǎn)變壓器的輸出是包含著位置信息的模擬信號,需對其處理并將其轉(zhuǎn)化成對應(yīng)的包含著位置信息的數(shù)字量,,才能與單片機或DSP等控制芯片接口,。這就需要設(shè)計相應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換電路或者使用專用的旋轉(zhuǎn)變壓器—數(shù)字轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn),后者由于有功能強,、可靠性高,、使用方便等優(yōu)點而被廣泛采用。筆者在最近開發(fā)的基于DSP的數(shù)字式伺服系統(tǒng)中,,選用了美國AD公司的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器AD2S83,,實現(xiàn)了電機位置信號實時檢測的數(shù)字化,取得了滿意的效果,。
1 AD2S83芯片簡介
1.1 AD2S83芯片引腳功能介紹
AD2S83芯片引腳功能描述見表1,。
1.2 AD2S83芯片的特點
AD2S83芯片是AD公司生產(chǎn)的跟蹤式旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器(R/D轉(zhuǎn)換器),它具有以下特點:
(1) 允許用戶自己選擇適合的的分辨率,。AD2S83提供有10位,、12位、14位或16位的分辨率,用戶可根據(jù)需要,,通過外圍器件的不同連接選用不同的分辨率,。
(2) 通過三態(tài)輸出引腳輸出并行的二進制碼來表征位置信息,因而很容易與單片機或DSP等控制芯片接口,。
(3) 采用比率跟蹤轉(zhuǎn)換方式,,使之能連續(xù)輸出位置數(shù)據(jù)而沒有轉(zhuǎn)換延遲并具有較強的抗干擾能力和遠距離傳輸能力。
(4) 用戶可通過外圍阻容元件的選擇,,改變轉(zhuǎn)換的動態(tài)性能,,如帶寬、最大跟蹤速率等,。
(5) 具有很高的最大跟蹤速度,,10位分辨率時的最大跟蹤速度為1040轉(zhuǎn)/秒。
(6) 能提供高精度的速度信號輸出,。AD2S83能提供與轉(zhuǎn)速成正比的模擬信號,,其典型的線性度達到±1%,回差小于±0.3%,,可代替測速發(fā)電機的功能,。
由此可見,采用AD2S83不但可以將旋轉(zhuǎn)變壓器輸出的模擬位置信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字位置信號,,而且同時還可以得到高精度的速度信號,,能夠很好地滿足數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)中對交流電機的位置及速度反饋信號的要求。
1.2 AD2S83芯片外圍電路的典型配置
圖1給出了采用12位分辨率時AD2S83芯片外圍電路的典型配置圖,,其中的各電阻和電容的值是在參考頻率為5 kHz,,帶寬為520 Hz,最大跟蹤速度為260 rps 情況下算出的,。用戶可根據(jù)自己的實際情況選擇合適的值,,具體計算方法見參考文獻[1]。
2 AD2S83芯片在伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用
筆者在所設(shè)計的伺服系統(tǒng)中,,用DSP 作為主控芯片,,用AD2S83芯片將旋轉(zhuǎn)變壓器輸出的模擬位置信號轉(zhuǎn)換成并行的數(shù)字位置信號,然后由DSP將數(shù)字位置信號讀入并進行處理,。這里重點介紹AD2S83芯片與DSP的接口設(shè)計,。
2.1 常規(guī)接口設(shè)計的分析
按常規(guī),把AD2S83作為DSP的一個外設(shè),,不論AD2S83芯片的內(nèi)部處于什么狀態(tài),,當DSP需要讀入位置信號時,就通過其I/O口向AD2S83芯片的引腳施加低電平信號,,從而阻止了鎖存器的刷新,,等待一段時間后,,便可讀取數(shù)據(jù)。這種方式下的讀取數(shù)據(jù)時序圖如圖2所示,。
由圖2可知,,在這種方式下,DSP向引腳施加低電平信號后,,也須等待t9=490ns,,才能讀入有效數(shù)據(jù)。這對于指令周期只有50ns的DSP來說,,需要等待近10個指令周期,,這對于實時控制系統(tǒng)來說是難以接受的,而且這樣做還需要增加較為復(fù)雜的硬件等待電路,。
2.2 直接讀取數(shù)據(jù)的接口設(shè)計
由于常規(guī)的接口設(shè)計不但需要較長的等待時間,,
而且需要增加外圍硬件電路,我們采用了直接讀取數(shù)據(jù)的接口設(shè)計方案,。在這種方案中,,我們舍棄了上述方案中利用芯片內(nèi)部的三態(tài)門直接與DSP數(shù)據(jù)總線接口的方法,,因為在這種方案中,,時延的產(chǎn)生與三態(tài)門的數(shù)據(jù)需要時間穩(wěn)定有密切的聯(lián)系。因此,,我們在所采用的方案中將芯片的有關(guān)引腳接到適當?shù)碾娖缴?,使芯片?nèi)部的三態(tài)門始終處于通態(tài),三態(tài)門與DSP數(shù)據(jù)總線兩者之間通過兩片74AC245連接起來,,這樣,,當DSP需要讀入位置信號時,就可通過74AC245來直接讀取了,,從而大大減少了讀取數(shù)據(jù)的等待時間,,提高了伺服控制系統(tǒng)的實時性。其接口原理圖如圖3所示,。圖中只示出了與讀取數(shù)據(jù)有關(guān)的信號的連接,,其它的外圍器件及引腳的連接從略。在這種方案中,,當需要讀取位置數(shù)據(jù)時,,DSP首先不斷地查詢BUSY信號,當BUSY信號變?yōu)榈碗娖綍r,,就從74AC245中直接讀取數(shù)據(jù)即可,。這種情況下,查詢BUSY信號的最大等待時間只有200 ns,。這種方案與常規(guī)方案相比,,不但明顯地減少了讀取數(shù)據(jù)的等待時間(至少減少一半多),,而且在硬件上用2片廉價的74AC245取代了復(fù)雜的等待電路,因此,,我們選擇了這種方案,。
3 誤差分析及結(jié)論
采用直接數(shù)據(jù)讀取的接口方案,其最大誤差主要取決于以下兩者的最大值:
·當DSP 讀取數(shù)據(jù)時,,BUSY信號正好為低電平,,此時誤差取決于所采用的AD2S83的分辨率。由于我們采用的分辨率為12位,,所以,,誤差角為:
δ1= 3600°/212 =0.0879°
·當DSP 讀取數(shù)據(jù)時,BUSY信號正好為高電平,,此時誤差取決于等待時間和電機的轉(zhuǎn)速,,在我們所設(shè)計的伺服控制系統(tǒng)中,電機的額定轉(zhuǎn)速是6200 rpm,,電機的極對數(shù)為2,,等待時間為200ns,可算出最大的電氣誤差角為:
δ2= 0.2×10-6×(6200/60)×360°×2 =0.0149°
由此可見,,最大的電氣誤差角也不過0.0879°,,
這樣的誤差完全可以忽略!
在我們所設(shè)計的基于DSP的數(shù)字式伺服控制系統(tǒng)中,,采用了這種直接數(shù)據(jù)讀取的接口方案,。實踐證明,這種方案能夠?qū)崟r地讀取位置信息,,而且接口簡單,,是可行的。
參考文獻
1 Resolver-to-Digital Converter AD2S83 data manual.Analog Devices Inc.,,1995.
2 TMS320C24x DSP Controllers Reference Set.TexasInstruments Incorporated,,1997