《電子技術(shù)應(yīng)用》
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高壓變頻器事故分析與防范措施
摘要: 由于變頻器功率大,,發(fā)熱量較大,,為保證足夠的通風(fēng)冷卻效果,在變頻器功率柜和變壓器柜在柜頂分別獨(dú)立安裝了一套整體風(fēng)扇,,再經(jīng)過(guò)室內(nèi)空調(diào),,把熱風(fēng)置換到室外,保證變頻器的整體冷卻通風(fēng)要求,。
Abstract:
Key words :

1 引言

   近幾年隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能降耗工作的重視以及對(duì)變頻技術(shù)的推廣,,特別是在電力、石油,、化工等高耗能產(chǎn)業(yè),,高壓大功率變頻器得到了廣泛地應(yīng)用,并且收到了良好的節(jié)能效果,。但是高壓變頻器能否安全,、可靠運(yùn)行引起了相當(dāng)高的重視。大唐淮北發(fā)電廠目前2臺(tái)引風(fēng)機(jī),、2臺(tái)送風(fēng)機(jī)和2臺(tái)凝結(jié)水泵已有工頻運(yùn)行改造為變頻器運(yùn)行,,由于是單機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)比較大,因此對(duì)變頻器運(yùn)行的可靠性要求非常高,。下面就通過(guò)2起事故案例,,來(lái)分析高壓功率變頻器出現(xiàn)故障對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行所帶來(lái)的影響。
           
2 變頻器調(diào)速節(jié)能應(yīng)用實(shí)例
           
  以某發(fā)電廠#8爐的4臺(tái)高壓電機(jī)(2臺(tái)引風(fēng)機(jī),、2臺(tái)送風(fēng)機(jī))改為變頻調(diào)速運(yùn)行為例,。6kv高壓電動(dòng)機(jī)型號(hào):ykk710-8型,1600kw,,186a,,746r/min,cosφ=0.861,,y型接線,。所配置的高壓變頻器型號(hào):dhvectol- di02000/型,,容量為sn2000kva,輸入:電壓6kv電流192.5a,,輸出:電壓0~6kv,;電流0~192.5a;頻率0~50hz,。
           
  由于變頻器功率大,,發(fā)熱量較大,為保證足夠的通風(fēng)冷卻效果,,在變頻器功率柜和變壓器柜在柜頂分別獨(dú)立安裝了一套整體風(fēng)扇,,再經(jīng)過(guò)室內(nèi)空調(diào),把熱風(fēng)置換到室外,,保證變頻器的整體冷卻通風(fēng)要求,。
           
  2.1 電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)接
              
  如圖1所示,拆除原來(lái)電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的液力耦合器,,電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間加裝連接鋼軸,,連接軸采用空心鋼軸。送風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式改為中間軸直連傳動(dòng),,將原來(lái)彈性柱銷聯(lián)軸器,,改為膜片式聯(lián)軸器,在兩副膜片式聯(lián)軸器中間,,加裝一根中空的連接軸,,膜片聯(lián)軸器的型號(hào)為form01-2501,中間軸型號(hào)為x430.10,,其長(zhǎng)度為1572mm,,傳動(dòng)部件總重為539kg。引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式改為中間軸直連傳動(dòng),,本次改造將原來(lái)彈性柱銷聯(lián)軸器,,也改為膜片式聯(lián)軸器,在兩副膜片式聯(lián)軸器中間,,加裝一根中空連接軸,,膜片聯(lián)軸器的型號(hào)為form11,中間軸型號(hào)為x429.10,,其長(zhǎng)度為1750mm,,傳動(dòng)部件總重為649kg。并將引風(fēng)機(jī)入口擋板門由手動(dòng)控制改為電動(dòng)控制,,以滿足工頻狀況調(diào)節(jié)需要,。這樣省略了電機(jī)移位、制作基礎(chǔ)的費(fèi)用,節(jié)約改造資金,。
              
  加裝引,、送風(fēng)入口擋板執(zhí)行器4臺(tái),。在dcs系統(tǒng)中增加引,、送風(fēng)機(jī)變頻控制邏輯、入口擋板控制邏輯,,并修改操作畫面,。根據(jù)技術(shù)管理部門要求,完善并修改引,、送風(fēng)機(jī),、入口擋板相關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù),、順控等邏輯,。
           
  2.2 改造前后系統(tǒng)對(duì)比
              
  (1)dhvect-di02000/06型變頻器調(diào)速范圍為0~100%;液力耦合器的調(diào)速范圍一般為40~95%,,即高速段造成約5%的速度損失,,影響機(jī)組出力。液力耦合器最低一般只能到額定速度的40%,。
              
  (2)dhvect-di02000/06型變頻器在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高的效率(大于97%),,而液力耦合器越是在低速時(shí)效率越低。本身帶來(lái)不小的損耗,,調(diào)速的節(jié)能效果大打折扣,。
              
  (3)dhvect-di02000/06型變頻器對(duì)電機(jī)及負(fù)載機(jī)械實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng),徹底解決了啟動(dòng)沖擊問(wèn)題,,如果工作需要,,電機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)多次重復(fù)啟動(dòng)。液力耦合器不能解決電機(jī)啟動(dòng)問(wèn)題,,電機(jī)仍然為直接啟動(dòng),,啟動(dòng)電流大,并且不能頻繁啟動(dòng),。
              
  (4)用dhvect-di02000/06型變頻器對(duì)電機(jī)調(diào)速時(shí),,只需脫開原來(lái)的開關(guān)和電機(jī)的連接電纜,加入變頻器即可,,改造方案簡(jiǎn)單,。
              
  (5)dhvect-di0200/06型變頻器是高科技設(shè)備,可靠性高,,基本免維護(hù),。而液力耦合器是機(jī)械設(shè)備,本身包含油路,、水路等多套系統(tǒng),,故障率高,,維修工作量大,造成了有效生產(chǎn)時(shí)間的縮短,。
              
  本次變頻改造費(fèi)用總投資445萬(wàn)元,,4臺(tái)變頻器投運(yùn)后,經(jīng)運(yùn)行人員抄表統(tǒng)計(jì),,相對(duì)未改造前同等發(fā)電量情況下,,每日可節(jié)約2.79萬(wàn)kw/h,僅節(jié)約電費(fèi)一項(xiàng),,在一年半內(nèi)就可以將變頻器改造投資收回,,節(jié)能效益很可觀。因此,,高壓變頻裝置改造是節(jié)能降耗,、挖潛增效、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益最直接有效的措施,。高壓變頻器優(yōu)越的調(diào)速性能和顯著的節(jié)能效果已經(jīng)得驗(yàn)證和認(rèn)可,。

1 引言

   近幾年隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能降耗工作的重視以及對(duì)變頻技術(shù)的推廣,特別是在電力,、石油,、化工等高耗能產(chǎn)業(yè),高壓大功率變頻器得到了廣泛地應(yīng)用,,并且收到了良好的節(jié)能效果,。但是高壓變頻器能否安全、可靠運(yùn)行引起了相當(dāng)高的重視,。大唐淮北發(fā)電廠目前2臺(tái)引風(fēng)機(jī),、2臺(tái)送風(fēng)機(jī)和2臺(tái)凝結(jié)水泵已有工頻運(yùn)行改造為變頻器運(yùn)行,由于是單機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)比較大,,因此對(duì)變頻器運(yùn)行的可靠性要求非常高,。下面就通過(guò)2起事故案例,來(lái)分析高壓功率變頻器出現(xiàn)故障對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行所帶來(lái)的影響,。
           
2 變頻器調(diào)速節(jié)能應(yīng)用實(shí)例
           
  以某發(fā)電廠#8爐的4臺(tái)高壓電機(jī)(2臺(tái)引風(fēng)機(jī),、2臺(tái)送風(fēng)機(jī))改為變頻調(diào)速運(yùn)行為例。6kv高壓電動(dòng)機(jī)型號(hào):ykk710-8型,,1600kw,,186a,746r/min,,cosφ=0.861,,y型接線。所配置的高壓變頻器型號(hào):dhvectol- di02000/型,容量為sn2000kva,,輸入:電壓6kv電流192.5a,,輸出:電壓0~6kv;電流0~192.5a,;頻率0~50hz,。
           
  由于變頻器功率大,發(fā)熱量較大,,為保證足夠的通風(fēng)冷卻效果,,在變頻器功率柜和變壓器柜在柜頂分別獨(dú)立安裝了一套整體風(fēng)扇,,再經(jīng)過(guò)室內(nèi)空調(diào),,把熱風(fēng)置換到室外,保證變頻器的整體冷卻通風(fēng)要求,。
           
  2.1 電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)接
              
  如圖1所示,,拆除原來(lái)電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的液力耦合器,電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間加裝連接鋼軸,,連接軸采用空心鋼軸,。送風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式改為中間軸直連傳動(dòng),將原來(lái)彈性柱銷聯(lián)軸器,,改為膜片式聯(lián)軸器,,在兩副膜片式聯(lián)軸器中間,加裝一根中空的連接軸,,膜片聯(lián)軸器的型號(hào)為form01-2501,,中間軸型號(hào)為x430.10,其長(zhǎng)度為1572mm,,傳動(dòng)部件總重為539kg,。引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式改為中間軸直連傳動(dòng),本次改造將原來(lái)彈性柱銷聯(lián)軸器,,也改為膜片式聯(lián)軸器,,在兩副膜片式聯(lián)軸器中間,加裝一根中空連接軸,,膜片聯(lián)軸器的型號(hào)為form11,,中間軸型號(hào)為x429.10,其長(zhǎng)度為1750mm,,傳動(dòng)部件總重為649kg,。并將引風(fēng)機(jī)入口擋板門由手動(dòng)控制改為電動(dòng)控制,以滿足工頻狀況調(diào)節(jié)需要,。這樣省略了電機(jī)移位,、制作基礎(chǔ)的費(fèi)用,節(jié)約改造資金。
              
  加裝引,、送風(fēng)入口擋板執(zhí)行器4臺(tái),。在dcs系統(tǒng)中增加引、送風(fēng)機(jī)變頻控制邏輯,、入口擋板控制邏輯,,并修改操作畫面。根據(jù)技術(shù)管理部門要求,,完善并修改引,、送風(fēng)機(jī)、入口擋板相關(guān)聯(lián)鎖,、保護(hù),、順控等邏輯。
           
  2.2 改造前后系統(tǒng)對(duì)比
              
  (1)dhvect-di02000/06型變頻器調(diào)速范圍為0~100%,;液力耦合器的調(diào)速范圍一般為40~95%,,即高速段造成約5%的速度損失,影響機(jī)組出力,。液力耦合器最低一般只能到額定速度的40%,。
              
  (2)dhvect-di02000/06型變頻器在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高的效率(大于97%),而液力耦合器越是在低速時(shí)效率越低,。本身帶來(lái)不小的損耗,,調(diào)速的節(jié)能效果大打折扣。
              
  (3)dhvect-di02000/06型變頻器對(duì)電機(jī)及負(fù)載機(jī)械實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng),,徹底解決了啟動(dòng)沖擊問(wèn)題,,如果工作需要,電機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)多次重復(fù)啟動(dòng),。液力耦合器不能解決電機(jī)啟動(dòng)問(wèn)題,,電機(jī)仍然為直接啟動(dòng),啟動(dòng)電流大,,并且不能頻繁啟動(dòng),。
              
  (4)用dhvect-di02000/06型變頻器對(duì)電機(jī)調(diào)速時(shí),只需脫開原來(lái)的開關(guān)和電機(jī)的連接電纜,,加入變頻器即可,,改造方案簡(jiǎn)單。
              
  (5)dhvect-di0200/06型變頻器是高科技設(shè)備,,可靠性高,,基本免維護(hù)。而液力耦合器是機(jī)械設(shè)備,,本身包含油路,、水路等多套系統(tǒng),,故障率高,維修工作量大,,造成了有效生產(chǎn)時(shí)間的縮短,。
              
  本次變頻改造費(fèi)用總投資445萬(wàn)元,4臺(tái)變頻器投運(yùn)后,,經(jīng)運(yùn)行人員抄表統(tǒng)計(jì),,相對(duì)未改造前同等發(fā)電量情況下,每日可節(jié)約2.79萬(wàn)kw/h,,僅節(jié)約電費(fèi)一項(xiàng),,在一年半內(nèi)就可以將變頻器改造投資收回,節(jié)能效益很可觀,。因此,,高壓變頻裝置改造是節(jié)能降耗、挖潛增效,、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益最直接有效的措施,。高壓變頻器優(yōu)越的調(diào)速性能和顯著的節(jié)能效果已經(jīng)得驗(yàn)證和認(rèn)可。


           
  2.3 施工改造的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)
              
  (1)8號(hào)機(jī)引,、送風(fēng)機(jī)加裝變頻器改造工程,安裝施工簡(jiǎn)單,,即將原來(lái)高壓開關(guān)柜與電動(dòng)機(jī)之間插入安裝變頻裝置,,對(duì)原有接線改動(dòng)不大;
              
  (2)變頻器操作使用方便,,變頻器操作只有簡(jiǎn)單的開,、停機(jī)和頻率調(diào)整;
              
  (3)變頻裝置能進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,,調(diào)速范圍廣,,且調(diào)速精度高,適用性強(qiáng),;
              
  (4)變頻裝置保護(hù)功能完善,,設(shè)備故障率低風(fēng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn),啟動(dòng)電流小,,可靠性高,;
              
  (5)電動(dòng)機(jī)不需要長(zhǎng)期高速運(yùn)行,工作電流大幅度降低,,節(jié)電效果明顯,,電動(dòng)機(jī)本身的使用壽命也大大延長(zhǎng);
              
  (6)由于變頻器取代了液力藕合器進(jìn)行調(diào)速,,消除了機(jī)械和液力藕合器高故障率的缺陷,,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用大大降低,;
              
  (7)由于電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流很小,電動(dòng)機(jī)可以頻繁啟動(dòng),,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降,,軸承溫度也有很大的下降。
           
3 故障過(guò)程及處理
           
  案例一:2007年7月12日11:08,,#6機(jī)正常運(yùn)行負(fù)荷180mw,,甲引風(fēng)機(jī)變頻故障,#6爐甲引風(fēng)機(jī)跳閘,,dcs上顯示“#6爐甲引風(fēng)機(jī)變頻器主板重故障”信號(hào),,變頻柜上顯示“主板重故障”,#6爐甲引風(fēng)機(jī)切至工頻狀態(tài),。
           
  經(jīng)檢查分析,,由于#6爐引風(fēng)機(jī)變頻器室位于輸煤棧橋下面,大量的煤粉灰進(jìn)入變頻器室,,變頻器功率單元電氣元件由于長(zhǎng)時(shí)間積灰,,散熱性能差,使電氣元件溫度升高,,絕緣降低,,以至于燒毀。于是變頻器便發(fā)“主板重故障”信號(hào),,使#6爐甲引風(fēng)機(jī)跳閘,。問(wèn)題發(fā)現(xiàn)以后,我們立即組織人員對(duì)功率單元進(jìn)行了更換,、調(diào)試,,正常后切換為變頻運(yùn)行。該事故說(shuō)明變頻器安裝位置的選址非常重要,。
          
  案例二:2010年2月28日13:16,,#8機(jī)組負(fù)荷195mw,16臺(tái)給粉機(jī),、甲丙二組制粉系統(tǒng)運(yùn)行,,各參數(shù)正常。運(yùn)行中的甲送風(fēng)機(jī)“變頻重故障”信號(hào)發(fā)出,,甲送風(fēng)機(jī)跳閘,。立即投油助燃。增大乙送風(fēng)機(jī)出力(甲送風(fēng)機(jī)入口擋板自動(dòng)關(guān)閉),,停運(yùn)上排4臺(tái)給粉機(jī),,關(guān)對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)門,推負(fù)荷至160mw,。調(diào)整爐膛負(fù)壓和一次風(fēng)壓正常,。就地檢查甲送風(fēng)機(jī)機(jī)械部分正常,。變頻保護(hù)顯示:13時(shí)16分43秒發(fā)出“a4單元驅(qū)動(dòng)故障”、“主板重故障”信號(hào),。變壓器柜顯示溫度:a相54℃,、b相53℃、c相52℃,。匯報(bào)值長(zhǎng),,甲送風(fēng)機(jī)切到工頻運(yùn)行。
           
  經(jīng)檢查分析,,如圖2所示,,這是由于甲送風(fēng)機(jī)變頻器a4功率單元逆變橋igbt過(guò)電流,使igbt元件承受過(guò)載所致,,所以發(fā)出“a4單元驅(qū)動(dòng)故障”,、“主板重故障”信號(hào),使#8爐甲送風(fēng)機(jī)跳閘,。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即向聯(lián)系廠家匯報(bào),,并調(diào)運(yùn)備品備件對(duì)功率單元進(jìn)行了更換,并對(duì)#8爐甲送風(fēng)機(jī)變頻器做了整體靜態(tài)試驗(yàn),,待正常后轉(zhuǎn)為變頻運(yùn)行,。
           
  案例三:變頻投運(yùn)后曾發(fā)生2次,電流波動(dòng)大(20hz時(shí)約20a),,(30hz時(shí)約30a),,(>30hz時(shí)趨于0a)。繼續(xù)調(diào)節(jié)觀察發(fā)現(xiàn)是操作時(shí),,調(diào)節(jié)幅度較大,設(shè)備工況反饋不同步所致,,后將調(diào)節(jié)幅度設(shè)置為1~2hz/次,,現(xiàn)象消除。


           
  8號(hào)爐乙引風(fēng)機(jī)變頻器的“變壓器溫度超高”跳閘,,切工頻啟動(dòng)“反時(shí)限過(guò)電流”保護(hù)跳,,檢查保護(hù)定值不適應(yīng)工頻啟動(dòng)要求,定值修改后工頻運(yùn)行正常,。某日發(fā)出“高壓掉電”信號(hào),。變壓器柜顯示溫度:a相51℃、b相48℃,、c相53℃,。8號(hào)乙引變頻器進(jìn)行檢查,c相溫控器故障,,變頻器溫控的測(cè)控元件故障,,將其跳閘回路拆除,。更換后恢復(fù)正常運(yùn)行。

            圖1 高壓變頻器現(xiàn)場(chǎng)電氣接線圖

            圖2 igbt模塊封裝示意圖
           


4 存在的問(wèn)題及影響
              
  (1)變頻器的安裝位置選擇不當(dāng),,工作環(huán)境差,;
              
  (2)變頻器備品備件不充足;
              
  (3)維護(hù)人員對(duì)變頻器技術(shù)掌握不夠全面,;
              
  (4)減少了變頻器的在線運(yùn)行時(shí)間,,電能損耗增加,廠用電率升高,,影響了發(fā)電廠電量,。
           
5 應(yīng)對(duì)措施
              
  (1)變頻器安裝位置要好。應(yīng)制定變頻器維修制度,,定期進(jìn)行變頻器濾網(wǎng)清掃,,并利用大、小修的機(jī)會(huì),,對(duì)變頻器內(nèi)部電氣元件仔細(xì)清掃檢查,,防止有松動(dòng)或接觸不良。變頻器室的照明要正常,,通風(fēng)要良好,,環(huán)境溫度應(yīng)保持在0~40℃。
              
  (2)對(duì)于重要設(shè)備,,為了盡快恢復(fù)可能出現(xiàn)的故障,,備件十分重要。在變頻器裝置內(nèi)的部件發(fā)生故障時(shí),,為縮短設(shè)備的停止時(shí)間,,需要準(zhǔn)備備件。更換單個(gè)元件需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,,因此建議以單元為單位更換,。
              
  (3)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,使之深入了解變頻器的結(jié)構(gòu),、原理,,正確掌握變頻器出現(xiàn)故障的處理方法,縮短事故處理時(shí)間,,提高工作效率,。
           
  (4)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)變頻器的巡視檢查,制定巡檢制度,,做好事故預(yù)想與危險(xiǎn)點(diǎn)分析,,進(jìn)一步提高運(yùn)行人員的事故處理能力,確保機(jī)組安全,、高效,、穩(wěn)定運(yùn)行,。
           
6 結(jié)束語(yǔ)
           
  高壓變頻技術(shù)的推廣以及顯著的經(jīng)濟(jì)效益,受到眾多行業(yè)的青睞,。尤其是高壓變頻器具有良好的調(diào)速性能,,啟動(dòng)性能好,控制精度高,,能適應(yīng)發(fā)電廠不同時(shí)段的負(fù)荷調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)特性的要求,。因此要采取針對(duì)性的措施做好變頻器的運(yùn)行維護(hù),延長(zhǎng)高壓變頻器在線運(yùn)行時(shí)間和使用壽命,,降低電能損耗,,節(jié)約廠用電率,對(duì)節(jié)能減排以及提高發(fā)電廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義,。

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