照明業(yè)對白熾燈的依賴已有一個多世紀之久,,近50年來,,相位調光器逐漸成為了調光控制的主流。標準的正相(或TRIAC,三端交流)調光器很難與LED驅動器相連接,。每只調光器的性能各有不同,,從而使接口工作難上加難。盡管現在有了較新較好的反相調光器,,但標準的正相調光器已在全球電子設施中廣泛使用,,LED照明業(yè)不可能簡單地忽略它。照例,,反向兼容是第一位的,。
正相調光器
一個標準的正相調光器包含一個TRIAC、一個DIAC(二極管交流)和一個RC(電阻/電容)電路(圖1),。電位計調節(jié)電阻值,,得到的RC時間常數用于控制TRIAC導通前的延遲量,或觸發(fā)角,。當TRIAC導通時,,時間部分就是導通角θ。得到的電壓波形就是一個切相的正弦曲線,。
這種類型的調光能很好地用于白熾燈,,因為它們是簡單的阻型負載。當導通角減小時,,燈絲電阻上時間平均的電壓也下降,,從而提供了自然平滑的調光。
TRIAC還有一個對最小保持電流的要求,。流經TRIAC的電流必須保持在這個最小水平以上,才能確保在整個導通角上的開啟,。白熾燈負載很容易滿足這個條件,,因為負載都有原生的功耗等級,例如:40W,、60W和75W,。
與LED的兼容性
糟糕的是,固態(tài)照明沒有相位調光方案的優(yōu)點,。LED是一種半導體器件,;控制其光輸出的方式是調節(jié)它的正向電流。高亮度LED可以流過數百毫安至數安電流,,為保持系統(tǒng)效率,,通常都采用一只開關式轉換器。
對于一個標準的開關轉換器,,其輸出的調節(jié)與平均輸入電壓無關,,這意味著必須先對相位調光器提供的斬相波形做解碼。解碼后的信息就可以控制用于輸出調節(jié)的基準電壓。盡管這對功率電子設計者是相對簡單的工作,,但其背后隱藏著更多的復雜性,。
一個明顯的區(qū)別是,負載不再是純阻性的,。實際上,,轉換器對相位調光器可以看作一個電抗性負載,因為電路中同時包含有容性和感性元件,。于是,,一個標準轉換器在遇到斬相電壓的快速上升沿時就會出現問題。設計人員一般采用標準的RC阻尼方法,,減少這種上升沿所導致的問題振鈴,。不過,這種方案會帶來額外的功率損耗,。
還有始料不及的更大問題?,F代LED的效率遠遠超過白熾燈,后者會將光輸出的75%消耗在紅外頻譜上,,成為熱量散失掉,。而LED則將更多的光輸出提供在可見光頻譜上。最新高亮LED的效率是類似白熾燈的五至六倍,,這意味著,,替代一只60W燈泡或燈具的LED功耗可以低至10W至12W。這種能量節(jié)省對消費者很重要,,而對相位調光器則不然,,因為它要求最低的保持電流。
當用TIRAC對一只LED燈具做調光時,,它可能會瞎火(misfire),,就是說,不能為整個導通角提供足以維持導通的電流,。由于瞎火情況通常與連續(xù)整流的交流周期不同步,,因此解碼角可能會在兩個點或多個點之間振蕩。因為其頻率低,,于是這種振蕩表現為光輸出的顫動和閃爍,。為防止這種可見的閃爍,轉換器必須泵出更多電能,,以確保TRIAC不會瞎火,。
犧牲了效率
提供額外電能與電源轉換器設計的主要目標相悖,原來的目標是提供高效,、良好設計的高質量電源處理,。因此,,設計者要做雙倍的工作:既要從交流電源為LED負載提供高效的電源轉換,又要確保相位調光功能的正常工作,,同時盡量減少過多的功率損耗,。
現在,對電源質量的新規(guī)定要求很多LED系統(tǒng)中使用PFC(功率因數控制),。PF(功率因數)是對轉換器輸入端到輸出端能量傳輸品質的一種度量,。如果輸入電流沒有失真,并且與輸入電壓完美地同相,,則PF為1,。由于電抗元件造成的輸入電流任何相移或失真以及開關噪聲等,都會使PF降低,。
由于大多數LED系統(tǒng)都采用了某種形式的PFC,,輸入電流通常能很好地追隨輸入電壓,這意味著當電壓與電流同時下降時,,相位調光器經常會導通角的末端瞎火(圖2),。這種瞎火會根據其發(fā)生的時點,產生一種不斷變化的導通角解碼,。
初始方案
一種滿足保持電流要求的簡單方法是加一個負載電阻,,以確保設計在整個導通時間內,滿足最低的輸入電流條件,。但這種方法效率太低,。對于一個100W的白熾射燈,僅需要用15W的LED作替換,,而這種固定式保持電流會造成10%~20%的效率下降,。
更復雜的方案是在每個周期中線性地增負載,即在導通角期間逐步地提升額外保持電流,,直至在末端到達最大值,。這種方法可以大大減少效率損失;不過,,在寬的工作區(qū)間上,它有設計困難,。
例如,,對于一個85V~305V通用交流電源輸入的15W LED射燈,最差保持電流情況出現在305V 交流時,,此時輸入電流為最小,。為了保證在305V交流時的整個導通角上,TRIAC都能保持導通,,就必須增加一個相當大的保持電流,。由于這是一種通用設計,,因此在85V交流時加的保持電流就要比實際需要值高大約四倍,造成巨大的功率浪費,。
動態(tài)保持
獲得效率最大化的最佳方式是調節(jié)最低輸入電流,。采用這種方法時,當輸入電流高于調節(jié)點時,,不會拉出額外的保持電流,。當輸入電流低于調節(jié)點時,電路會拉出足夠的電流以維持最小的保持要求,,LM3450控制器實現了這種方法,,叫做動態(tài)保持(圖3)。它在二極管橋回返以及系統(tǒng)地之間有一只檢測電阻,,提供了一種輸入電流的檢測方法,。通過電阻上檢測到的電壓,控制器就可以線性地從保持管腳拉出電流,,以維持最小的調節(jié)輸入電流,。這樣就確保了額外功耗處于最小值狀態(tài)。
最后,,為了保證正確地解碼相位角,,動態(tài)保持是必需的,這樣才能為轉換器提供精確的調光指令,。想法是,,防止TRIAC在解碼期間出現瞎火問題,這樣導通角就不會出現偶發(fā)變化而造成閃爍,。仔細觀察一下系統(tǒng),,實際并不需要在每個周期做角度解碼。一個采樣系統(tǒng)可以釋放出更多的效率,。用這種方案,,當發(fā)生解碼時,只有在采樣周期內才需要增加額外的保持電流,。在非采樣周期內,,則不需要電流。
LM3450采用了這種采樣相位解碼器方法,,因此只有在采樣周期內,,動態(tài)保持才有效。為驗證這個方案,,同時用一個固定的20 mA保持電流和一個大得多的70 mA動態(tài)保護電路,,做了一個120V、15W的射燈應用(圖4),。在對20多種調光器的測試中,,70 mA動態(tài)保持法都確保了完整的調光區(qū)間,,效率提高達6%。
采用這種方案的設計者有一個困難的挑戰(zhàn),。前面的分析忽略了轉換器上EMI(電磁干擾)輸入濾波器的影響,。每個轉換器都需要濾波,才能通過有關傳導與輻射EMI的標準,。不幸的是,,整流橋交流端增加的電感元件會造成對直流端輸入電流測量的失真。這個問題在導通角的末端變得更加嚴重,,此時輸入電壓的dV/dt(電壓變化率)為最大,。在這個點上,轉換器從EMI電容拉出大部分電流,,而TRIAC傳導的電流小于預期,。
為解決檢測的不精確問題,應提高所調節(jié)的最小輸入電流,,盡量減小EMI濾波器的電容,。