《電子技術(shù)應(yīng)用》
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差壓變送器在空分裝置應(yīng)用中的故障檢查與分析
摘要: 在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,,差壓變送器用于壓力,、壓差流量的測(cè)量,得到了非常廣泛的應(yīng)用,,在自動(dòng)控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,。隨著化工、鋼鐵,、食品,、醫(yī)藥等企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,差壓變送器的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,,生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,加之安裝,、使用,、維護(hù)人員的水平差異,,使得出現(xiàn)的問(wèn)題不能迅速解決,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,,甚至危及生產(chǎn)安全,,因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。
Abstract:
Key words :

1  引言 

              
  在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,,差壓變送器用于壓力,、壓差流量的測(cè)量,,得到了非常廣泛的應(yīng)用,在自動(dòng)控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,。隨著化工,、鋼鐵、食品,、醫(yī)藥等企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,,差壓變送器的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,,生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,加之安裝,、使用,、維護(hù)人員的水平差異,使得出現(xiàn)的問(wèn)題不能迅速解決,,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,,甚至危及生產(chǎn)安全,因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求,。

2  工作原理與故障診斷 
           
  2.1差壓變送器工作原理
              
  來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,,通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,,經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出,。差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)量方式為:①與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量,,如圖1所示,;②利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度,,如圖2所示,;③直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值,,如圖3所示,。

  2.2差壓變送器故障診斷
              
  變送器在測(cè)量過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,,對(duì)正在投用的儀表來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,。根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程,。

  1) 調(diào)查法:回顧故障發(fā)生前的打火,、冒煙、異味,、供電變化,、雷擊、潮濕,、誤操作,、誤維修。
              
  2) 直觀法:觀察回路的外部損傷,、導(dǎo)壓管的泄漏,、回路的過(guò)熱、供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
              
  3) 檢測(cè)法:檢測(cè)法分為斷路檢測(cè),、短路檢測(cè),、替換檢測(cè)、分部檢測(cè),。
              
  斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),,查看故障是否消失,如果消失,,則確定故障所在,,否則可進(jìn)行下一步查找。如:智能差壓變送器不能正常hart遠(yuǎn)程通訊,,可將電源從表體上斷開(kāi),,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看電纜是否疊加約2khz的電磁信號(hào)而干擾通訊,。

  短路檢測(cè):在保證安全的情況下,,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,,可將導(dǎo)壓管斷開(kāi),,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,,以判斷導(dǎo)壓管路的堵,、漏的連通性。

  替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,,判斷故障部位,。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換1塊,,以確定原因,。
              
  分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源,、信號(hào)輸出、信號(hào)變送,、信號(hào)檢測(cè),,按分部檢查,由簡(jiǎn)至繁,,由表及里,,縮小范圍,找出故障位置,。

3  典型故障案例分析 
           
  3.1導(dǎo)壓管堵塞
              
  以正導(dǎo)壓管堵塞為例來(lái)分析導(dǎo)壓管堵塞出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,。如2010年10月16日,河南煤化集團(tuán)中原大化公司空分裝置中的流量變送器ft-01501輸出突然下降,經(jīng)查看是由于介質(zhì)有臟物,,其導(dǎo)壓管排放不及時(shí)導(dǎo)致正導(dǎo)壓管堵塞,。經(jīng)排放、疏通后指示恢復(fù)正常,。試分析當(dāng)流量增加時(shí),,對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響。

  設(shè)原流量為f1,,δp1= p1+- p1- ,,f1'=k√ δp1,f1'為變化前的變送器輸出值,。設(shè)增加后的流量為f2,,(即:f2> f1), δp2= p2+- p2- ,,f2'=k√ δp2,,f2'為流量增加后的變送器輸出值。
              
  由于正壓管堵塞,,則當(dāng)實(shí)際流量分別為f1,、f2時(shí),p1+=p2+,;當(dāng)流量增加時(shí),,p2-出現(xiàn)如下變化:因?yàn)閷?shí)際流量增加為f2,則與原流量f1時(shí)相比,,管道內(nèi)的靜壓力也相應(yīng)增加,,設(shè)增加值為p0,同時(shí)p2-因管道中流體流速的增加而產(chǎn)生的靜壓減小,,減小值為p0',,此時(shí)p2-與p1- 的關(guān)系為:
 
            p2 -= p1-+ p0- p0'
            則:δp2= p2+- p2- = p1+-( p1-+ p0- p0')= δp1+( p0-'p0)
            則:f2`= k√ δp2=k√ δp1+( p0'- p0 )
          
  這樣:當(dāng)p0=p0'時(shí) 則:f2'=k√ δp2 =k√ δp1 ,f2'=f1'變送器輸出不變,。
          
   當(dāng)p0>p0'時(shí) 則:f2'=k √ δp2=k√ δp1+(p0'-p0) ,,f2'當(dāng)p0f1'變送器輸出變大。
              
  當(dāng)流量減小時(shí),,對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響,。
              
  設(shè)原流量為f1,δp1= p1+- p1- ,,f1`=k√ δp1 ,,f1`為變化前的變送器輸出值。
           
  設(shè)減小后的流量為f2,,(即:f1>f2),,  δp2= p2+- p2- ,,f2'=k√ δp2 ,f2'為流量減小后的變送器輸出值,。
              
  由于正壓管堵塞,,則當(dāng)實(shí)際流量分別為f1、f2時(shí),,p1+=p2+,;當(dāng)實(shí)際流量由f1減小到f2時(shí),管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,,設(shè)降低值為p0,;同時(shí),當(dāng)實(shí)際流量下降至f2時(shí),,p2-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高,,設(shè)升高值為p0'。此時(shí),,p2-與p1-的關(guān)系為:

            p2-= p1-- p0+ p0'
            δp2= p2+- p2-= p1+-( p1--p0+ p0' )= δp1+( p0-p0')
            f2'= k√ δp2 = k√ δp1+p0-p0')
           
  這樣:
 
            當(dāng)p0=p0'時(shí) 則:f2'= k√ δp2 =k√ δp1 ,,  f2'=f1'變送器輸出不變。
            當(dāng)p0>p0'時(shí) 則:f2'=k√ δp2 =k√ δp1+(p0-p0'),,f2'> f1'變送器輸出變大,。
            當(dāng)p0   一般情況下,導(dǎo)壓管堵的原因主要是由于測(cè)量導(dǎo)壓管不定期排污或測(cè)量介質(zhì)粘稠,、帶顆粒物,、被測(cè)介質(zhì)遇低溫結(jié)晶所致等。
              
  防范措施:測(cè)量導(dǎo)壓管要定期排污,;給儀表加伴熱保溫,;當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為易堵物時(shí),應(yīng)加隔離液或沖洗水,。


           
  3.2導(dǎo)壓管泄漏
              
  以正導(dǎo)壓管泄漏來(lái)分析導(dǎo)壓管泄漏出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,。如河南煤化集團(tuán)中原大化空分裝置的流量變送器ft-0311的流量測(cè)量方式為:節(jié)流孔板+差壓變送器,2011年3月21日,,其指示突然偏低,。經(jīng)過(guò)檢查,二次儀表(dcs)組態(tài)及電信號(hào)回路工作正常,,變送器送檢定室標(biāo)定正常,,于是懷疑問(wèn)題出現(xiàn)出導(dǎo)壓管上,經(jīng)細(xì)心檢查,,發(fā)現(xiàn)正導(dǎo)壓管焊接不好造成泄漏所致,經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊堵漏后,,流量測(cè)量恢復(fù)正常,。

  防范措施:合理做好導(dǎo)壓管的防腐蝕而減少導(dǎo)壓管出現(xiàn)沙眼,;導(dǎo)壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。
              
  正導(dǎo)壓管泄漏的現(xiàn)象是變送器輸出下降,、上升及不變,。當(dāng)流量增加時(shí),負(fù)壓管靜壓下降為p0,,正壓管漏壓為ps,。若p0=ps,其流量計(jì)示值不變,;若p0>ps,,其流量計(jì)示值升高;若,,p0 而當(dāng)流量下降時(shí),,變送器輸出總是小于實(shí)際流量。
              
  經(jīng)過(guò)典型故障案例,,對(duì)使用差壓變送器的測(cè)量回路由于導(dǎo)壓管原因造成回路測(cè)量故障做了一些分析,,這幾種故障都是在儀表設(shè)備維護(hù)中非常常見(jiàn)的。通過(guò)分析可以看到,,無(wú)論是導(dǎo)壓管堵塞,,還是導(dǎo)壓管泄漏,同樣的故障,,其表征出來(lái)的現(xiàn)象有時(shí)并不同,,所以我們?cè)诜治鰡?wèn)題時(shí)應(yīng)該是辯證的,具體情況具體分析,。

4  結(jié)束語(yǔ) 
              
  以上探討了差壓變送器的安裝方法,、注意事項(xiàng)及差壓變送器測(cè)量回路故障的診斷,運(yùn)用此分析可為中原大化公司節(jié)能降耗,,提高其經(jīng)濟(jì)效益,。實(shí)際上,由于壓力變送器與差壓變送器測(cè)量應(yīng)用上的相通性原因,,文中有些方法也同樣適用于壓力變送器的安裝和故障診斷,。同時(shí)作者希望通過(guò)本文的討論能夠?yàn)樽x者提供差壓變送器在應(yīng)用中的常見(jiàn)故障診斷與處理方面一定的借鑒意義。

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