本文介紹一種由8031單片機組成的觸發(fā)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高分辨率的數(shù)字觸發(fā),。在常規(guī)控制中，主要是用電子控制裝置對可控硅實現(xiàn)觸發(fā),，這種方法由于受到電子元器件的限制,，其分辨率不高，有時還會出現(xiàn)誤觸發(fā),。
在電力拖動系統(tǒng),、電爐控制系統(tǒng)中現(xiàn)已大量采用可控硅（晶閘管）元件作為可調電源向電動機或電爐供電，這種由晶閘管組成的控制系統(tǒng),，主要是利用改變可控硅的控制角θ來調節(jié)供電電壓,。
1 硬件組成及原理
系統(tǒng)硬件組成如圖1,，只須在8031最小系統(tǒng)上加一塊16位的定時／計數(shù)器8253和晶振電路，另加一塊帶一個14位定時／計數(shù)器的可編程RAM／IO擴展器8155,，即可組成單片機的系統(tǒng)線路,。
1．1 θ角定時
控制角θ是滯后自然換相點的電角度，在工頻條件下,，它和時間tθ有如下線性關系：
其中T是工頻電源周期,，θ是控制角。
由上式可知,，由電角度θ就知道對應的定時時間tθ,，則可利用定時／計數(shù)器就能實現(xiàn)對θ角的定時，這種用硬件定時的方法可大大節(jié)省CPU的在線工作時間,。
8031本身有兩個16位的定時／計數(shù)器T0和T1,，若用它們定時，選用方式1工作,，就為16 位的定時／計數(shù)器方式,。因為8031單片機一個機器周期由12個振蕩周期組成,，工作于定時狀態(tài),，計數(shù)頻率為振蕩頻率的1／12，而工作于計數(shù)狀態(tài),，計數(shù)頻率為振蕩頻率的1／24,，所以當取晶振頻率為6MHz，選用方式1定時工作狀態(tài)時,，可得：
式中,，T為工頻周期，T＝20ms,。
由于16位定時／計數(shù)器最大定時時間為65536,，故最大定時角為：
由此可見，用8031單片機T0,、T1定時,，移相范圍大，而分辨率則受本機機器周期限制,，再就是用于三相定時,，2個定時／計數(shù)器也不夠，故最后確定選用NEC8253C－2定時／計數(shù)器來實現(xiàn)θ角定時,，8253是一個三通道的16位定時／計數(shù)器,，以減1計數(shù)方式工作，三個通道剛好滿足三相定時,，而計數(shù)頻率由外部晶振提供,，不受系統(tǒng)頻率限制,，選用計數(shù)頻率為4MHz，則分辨率和最大定時角分別為：
由上可知,，分辨率和移相范圍都能達到令人滿意的結果,。
1．2 同步信號輸入和觸發(fā)脈沖輸出
本系統(tǒng)采用三相同步電路。三相交流同步電源取自同步變壓器的副繞組,，經(jīng)RC移相后使其過零點正好都對準六個自然換相點,，再經(jīng)三個電壓比較器輸出周期為 20ms的三相方波同步信號，送至單片機P1的P1．3～P1．5,，由于同步信號跳變即為自然換相點,，單片機檢測這三位狀態(tài)字，即可進行軟件認相,，并作出 ±A,、±B、±C的標志,，以供θ角定時和輸出（觸發(fā)）,、控制之用。
為簡化電路,，減少脈沖變壓器體積,，增強電路的抗干擾能力，本系統(tǒng)采用脈沖列觸發(fā)方式,。其中六個觸發(fā)信號經(jīng)8155 A口送出,，由外部電路調制成頻率為2kHz的觸發(fā)脈沖列，經(jīng)功放電路分別加到6個可控硅的門極,。
1．3 中斷安排
3 結束語
本文采用8031單片機實現(xiàn)對晶閘管的數(shù)字觸發(fā),，組成高分辨率的數(shù)字觸發(fā)器，在控制系統(tǒng)中實現(xiàn)平滑調節(jié),，其性能是電子觸發(fā)裝置無法比擬的,。該系統(tǒng)已在實際生產(chǎn)中得到應用，獲得了令人滿意的效果,。