1、前言
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品世界中,,PCB(印刷電路板)是組成電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),,很難想象在一臺(tái)電子設(shè)備中有不采用PCB的,所以PCB的質(zhì)量如何將對(duì)電子產(chǎn)品能否長(zhǎng)期正??煽抗ぷ鲙?lái)非常大的影響,。提高 PCB的質(zhì)量是電子產(chǎn)品制造廠(chǎng)商應(yīng)引起足夠重視的重要課題。
如果在PCB的裝配過(guò)程中,,在焊盤(pán)上面施加了過(guò)量的焊膏,,或者說(shuō)焊膏添加不足、甚至于根本沒(méi)有安置焊膏,,那么在隨后所實(shí)施的再流焊接以后,,一旦焊點(diǎn)形成,就會(huì)引發(fā)在元器件和電路板之間的電子連接產(chǎn)生缺陷,。事實(shí)上,,大多數(shù)的缺陷可以借助于焊膏的應(yīng)用情況找到相關(guān)的質(zhì)量?jī)?yōu)劣痕跡。
目前許多電路板的制造廠(chǎng)商己經(jīng)采用一些內(nèi)置電路測(cè)試(in—circujt test簡(jiǎn)稱(chēng)lCT)或者說(shuō)X射線(xiàn)技術(shù)來(lái)檢測(cè)焊點(diǎn)的質(zhì)量狀況,。它們將有助于消除由于印刷工藝操作所產(chǎn)生的缺陷,,但是這些方式不能監(jiān)測(cè)印刷工藝操作本身。印刷錯(cuò)誤的電路板可能會(huì)接受隨后所增加的工藝步驟,,而每一項(xiàng)工藝步驟都會(huì)不同程度的增加生產(chǎn)成本,,使得這樣一塊有缺陷的電路板最終直達(dá)生產(chǎn)的貼裝階段。最后制造廠(chǎng)商就需要丟棄這塊有缺陷的電路板,,或者需要接受成本昂貴和形成大量時(shí)間浪費(fèi)的返修工作,,此刻可能還沒(méi)有非常明確的答案來(lái)說(shuō)明產(chǎn)生缺陷的根本原因。
不良的焊膏印刷工藝實(shí)施可以引發(fā)電子線(xiàn)路的連接問(wèn)題,。為了能夠有效地解決這一問(wèn)題,,許多篩網(wǎng)印刷設(shè)備制造廠(chǎng)商采用了在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),下面予以簡(jiǎn)單的介紹,。
2,、在線(xiàn)綜合視覺(jué)檢測(cè)
為了有助于電路板的制造廠(chǎng)商在生產(chǎn)工藝實(shí)施的早期階段能夠發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的缺陷,,目前愈來(lái)愈多的篩網(wǎng)印刷設(shè)備制造廠(chǎng)商在他們所制造的篩網(wǎng)印刷設(shè)備中綜合了在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)。內(nèi)置的視覺(jué)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)三個(gè)主要目標(biāo):
首先,,它們能夠在印刷操作實(shí)施以后直接發(fā)現(xiàn)所存在的缺陷情況,,在主要的制造成本被添加上電路板以前,可以讓操作者能及時(shí)處理有關(guān)的問(wèn)題,。該步驟一般包含在電路板從印刷裝置上移下來(lái)的時(shí)候,、在清洗劑中清冼好了以后、以及在返修好了返回生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)候,。
其次,,因?yàn)樵谠撾A段發(fā)現(xiàn)了有關(guān)的缺陷,所以可以預(yù)防有缺陷的電路板送達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)的后端,。于是預(yù)防了返修現(xiàn)象或者在有些場(chǎng)合所形成的廢棄現(xiàn)象,。
最后,也許是最重要的:能夠給操作者以及時(shí)的反饋,,使之明了正在操作中的印刷工藝操作是否良好,,進(jìn)而可以有效地防止缺陷的產(chǎn)生。
為了能夠在這一層面的工藝操作過(guò)程中提供有效的控制,,配置在線(xiàn)視覺(jué)系統(tǒng)能夠檢測(cè)焊膏涂覆好了以后的PCB上焊盤(pán)的情況,,以及相應(yīng)的印刷模板縫隙是否存在堵塞或者拖尾現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下,,對(duì)微細(xì)間距的元器件進(jìn)行檢測(cè)是為了優(yōu)化檢測(cè)時(shí)間和集中于最容易產(chǎn)生問(wèn)題的區(qū)域,。為此,當(dāng)消除了所可能產(chǎn)生的問(wèn)題的時(shí)候,,在檢測(cè)方面所化費(fèi)的這點(diǎn)時(shí)間還是值得的,。
3、攝像機(jī)定位和檢測(cè)
在一般常規(guī)的在線(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用中,,攝像機(jī)被安置在電路板的上方,,用以獲取印刷位置的圖像,并且能夠?qū)⒂嘘P(guān)的圖像發(fā)送到視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的處理系統(tǒng)中去,。在那里,圖像分析軟件將對(duì)所獲取的圖像與存貯于設(shè)備存儲(chǔ)器中相同位置的參考圖像進(jìn)行對(duì)比,。這樣,,系統(tǒng)可以確認(rèn)所施加的焊膏是多了還是少了。同樣系統(tǒng)也可以揭示出在焊盤(pán)上的焊膏位置是否對(duì)準(zhǔn)了,。它可以發(fā)現(xiàn)在兩個(gè)焊盤(pán)之間是否有多余的焊膏形成象橋梁樣的連接現(xiàn)象,?這個(gè)問(wèn)題也就是許多印刷電路板制造廠(chǎng)商所俗稱(chēng)的“橋接”現(xiàn)象。
檢測(cè)印刷模板隙縫的工作是在一個(gè)相同的形式之中,。當(dāng)多余的焊膏被堆積在印刷模板的表面上的時(shí)候,,視覺(jué)系統(tǒng)可以被用來(lái)檢測(cè)隙縫處是否被焊膏所堵塞,,或者是否產(chǎn)生了拖尾現(xiàn)象。在發(fā)現(xiàn)了缺陷以后,,設(shè)備可以馬上自動(dòng)要求對(duì)下面的篩網(wǎng)進(jìn)行清洗系列操作,,或者警示操作者有問(wèn)題存在需要進(jìn)行修復(fù)。對(duì)印刷模板的檢測(cè)也能夠提供用戶(hù)有關(guān)印刷質(zhì)量和一致性方面的非常有用的數(shù)據(jù),。
最先進(jìn)的在線(xiàn)視覺(jué)系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵功能是能夠?qū)哂懈叻瓷湫缘腜CB電路板和焊盤(pán)表面實(shí)施檢測(cè),,以及在不均勻的光環(huán)境下或者在干燥的焊膏結(jié)構(gòu)造成差異的條件下進(jìn)行檢測(cè)。舉例來(lái)說(shuō),,HASL電路板一般會(huì)呈現(xiàn)出不均勻平坦的,、表面輪廓易變和具有反射能力的特點(diǎn)。要獲取最高質(zhì)量的圖像,,合適的照明也扮演著一個(gè)非常重要的角色,。光線(xiàn)必須能夠“瞄準(zhǔn)”電路板的基準(zhǔn)和焊盤(pán),轉(zhuǎn)而使其它的不易察覺(jué)的特征變?yōu)榍宄勺R(shí)別的形狀,。這樣下一步可以使用視覺(jué)軟件規(guī)則系統(tǒng)(vision software algorithms),,以充分發(fā)揮出它們的潛在能力。
在一些特定的場(chǎng)合,,視覺(jué)系統(tǒng)能夠用來(lái)檢測(cè)焊盤(pán)上焊膏的高度或者體積的大小,,有時(shí)可能僅采用離線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)做這些事情。采用該程序意味著在給定的印刷模板中形成一個(gè)相應(yīng)的堆積度,,以確認(rèn)在相同的焊盤(pán)上焊膏的體積是否缺失,。
4、焊膏的檢測(cè)
具體可分為對(duì)PCB上焊膏的檢測(cè)和對(duì)印刷模板上的焊膏檢測(cè)二大類(lèi):
a.對(duì)PCB的檢測(cè)
主要檢測(cè)印刷區(qū)域,、印刷偏移和橋接現(xiàn)象,。對(duì)印刷區(qū)域的檢測(cè)是指在每個(gè)焊盤(pán)上面的焊膏面積。過(guò)量的焊膏可能會(huì)引發(fā)橋接現(xiàn)象的發(fā)生,,而過(guò)小的焊膏也會(huì)引發(fā)焊接點(diǎn)不牢固的現(xiàn)象產(chǎn)生,。對(duì)印刷偏移的檢測(cè)是針對(duì)位于焊盤(pán)上的焊膏數(shù)量與規(guī)定的位置是否有不同。對(duì)橋接現(xiàn)象的檢測(cè)是針對(duì)在相鄰兩個(gè)焊盤(pán)之間所施加的焊膏是否超過(guò)了規(guī)定的數(shù)量,。這些多余的焊膏可能會(huì)引發(fā)電氣短路現(xiàn)象,。
b.對(duì)印刷模板的檢測(cè)
對(duì)印刷模板的檢測(cè)主要為針對(duì)阻塞和拖尾現(xiàn)象的檢測(cè)。對(duì)阻塞的檢測(cè)是指檢測(cè)在印刷模板上的孔中是否堆積了焊膏,。如果孔被堵塞住了的話(huà),,那么在下一個(gè)印刷點(diǎn)上可能所施加的焊膏會(huì)顯得太少。對(duì)拖尾的檢測(cè)是指是否有過(guò)量的焊膏堆積在印刷模板的表面上,。這些過(guò)量的焊膏可能會(huì)施加在電路板上不應(yīng)導(dǎo)通的位置上面,,從而引發(fā)電氣連接問(wèn)題。
5,、結(jié)束語(yǔ)
在線(xiàn)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠以不同的方式使PCB制造廠(chǎng)商收益,。除了確保焊點(diǎn)的高度完整性以外,,它能夠防止制造廠(chǎng)商因?yàn)殡娐钒宓娜毕菀约八鶎?dǎo)致的返工而產(chǎn)生的費(fèi)用浪費(fèi)現(xiàn)象。也許最重要的是,,它能夠提供接連不斷的工藝過(guò)程反饋,,這樣不僅能夠有助于制造廠(chǎng)商優(yōu)化篩網(wǎng)印刷工藝流程,而且也在工藝操作過(guò)程中能夠增添人們更多的信心,。