采用變頻電源穩(wěn)壓器調(diào)速，一是根據(jù)要求調(diào)速用,，二是節(jié)能,。它主要基于下面幾個因素：

　　1） 變頻調(diào)速系統(tǒng)自身損耗小,，工作效率高,。

　　2） 電機總是保持在低轉(zhuǎn)差率運行狀態(tài),，減小轉(zhuǎn)子損耗。

　　3） 可實現(xiàn)軟啟,、制動功能,，減小啟動電流沖擊。

　　在采用變頻電源調(diào)速時,，需從工藝要求,、節(jié)約效益,、投資回收期等各方面考慮。如果僅從工藝要求,、節(jié)約效益考慮,，下面幾種情況選用變頻調(diào)速較有利：

　　F根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)線或單臺設(shè)備需要按程序或按要求調(diào)整電機速度的,。如：包裝機傳送系統(tǒng),，根據(jù)不同品種的產(chǎn)品，需要改變系統(tǒng)傳送速度,，使用變頻調(diào)速可使調(diào)速控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，控制準確,，并易于實現(xiàn)程序控制,。

　　F用變頻調(diào)速代替機械變速。如：機床,，不僅可以省去復(fù)雜的齒輪變速箱,，還能提高精度、滿足程序控制要求,。

　　F用變頻調(diào)速代替用閘門或擋板調(diào)整流量適于風機,、水泵、壓縮機等,。例如：鍋爐上水泵,、鼓風機、引風機實行了變頻調(diào)速控制,，不僅省去了伺服放大器,、電動操作器、電動執(zhí)行器和給水閥門（或擋風板）,，而且使得整個鍋爐鍋爐控制系統(tǒng)得到了快速的動態(tài)響應(yīng),、高的控制精度和穩(wěn)定性。

　　20世紀70年代后,，大規(guī)模集成電路和計算機控制技術(shù)的發(fā)展,，以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用，使得交流電力拖動系統(tǒng)逐步具備了寬的調(diào)速范圍,、高的穩(wěn)速范圍,、高的穩(wěn)速精度、快的動態(tài)響應(yīng)以及在四象限作可逆運行等良好的技術(shù)性能,，在調(diào)速性能方面可以與直流電力拖動媲美,。在交流調(diào)速技術(shù)中，變頻調(diào)速具有絕對優(yōu)勢,，并且它的調(diào)速性能與可靠性不斷完善,，價格不斷降低,，特別是變頻調(diào)速節(jié)電效果明顯，而且易于實現(xiàn)過程自動化,，深受工業(yè)行業(yè)的青睞,。

　　1. 交流變頻調(diào)速的優(yōu)異特性

　　1） 調(diào)速時平滑性好，效率高,。低速時,，特性靜關(guān)率較高，相對穩(wěn)定性好,。

　　2） 調(diào)速范圍較大,，精度高。

　　3） 起動電流低,，對系統(tǒng)及電網(wǎng)無沖擊,，節(jié)電效果明顯。

　　4） 變頻電源體積小,，便于安裝,、調(diào)試、維修簡便,。

　　5） 易于實現(xiàn)過程自動化,。

　　6） 必須有專用的變頻電源|穩(wěn)壓器，目前造價較高,。

　　7） 在恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速時,，低速段電動機的過載能力大為降低。

　　2. 與其它調(diào)速方法的比較

　　交流電動機的調(diào)速方法有三種：變極調(diào)速,、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速和變頻調(diào)速,。其中，變頻調(diào)速最具優(yōu)勢,。這里僅就交流變頻調(diào)速系統(tǒng)與直流調(diào)速系統(tǒng)做一比較,。

　　交流拖動本身存在可以挖掘的節(jié)電潛力。在交流調(diào)速系統(tǒng)中,，選用電機時往往留有一定余量,，電機又不總是在最大負荷情況下運行；如果利用變頻電源調(diào)速技術(shù),，輕載時,，通過對電機轉(zhuǎn)速進行控制，就能達到節(jié)電的目的,。工業(yè)上大量使用風機,、水泵、壓縮機等,，其用電量約占工業(yè)用電量的50%,；如果采用變頻電源調(diào)速技術(shù),，既可大大提高其效率，又可減少10%的電能消耗,。