1. 變頻方案的提出
    催化劑車間鋰渣回收裝置有一臺離心式甩干機，其工作原理如同家用洗衣機里的甩干機,，專門負責將含有較多水分的產(chǎn)品碳酸鋰脫水干燥,。該甩干機原配備 4極異步電機5.5kW，甩干桶的轉(zhuǎn)速約1200r/min,，但甩干效果不理想,。后采用提高轉(zhuǎn)速（1600r/min）及增大電機功率（7.5kW）方法，雖然脫水效果好了,，電機卻常因過載而跳閘,。

    經(jīng)檢查測量，電機在起動后，其運行電流達30A,，維持約2min,，然后電流下降，并穩(wěn)定在10A左右,。這是因為電機起動初期,，產(chǎn)品含水量高，因此負載重,，電機運行電流也大,，經(jīng)脫水后，負載減小,，電機運行電流也就減小,。實際上，電機過載只是在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi),。我們設(shè)想：如果能采用變頻器使電機在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi),，以較低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，使其先行脫去一部分水,，當其負載減小后再提高電機轉(zhuǎn)速,；或適當延長電機的起動過程，在電機較長的起動過程中,，先將產(chǎn)品脫去部分水,，然后電機進入正常運行，保證脫水效果,。采用了富士變頻器,，用延長電機起動時間的方案，這樣不必重放控制線,，還可利用原來的電機控制按鈕,。 

    2. 存在問題的改進
    變頻器安裝投用后不久，又出現(xiàn)了甩干機在停運過程中經(jīng)常出現(xiàn)過電壓故障信號問題,。而一旦出現(xiàn)過電壓故障信號,，必須將故障信號先復(fù)位，才能繼續(xù)運行,。甩干機停運有兩種方法,，自由停機及制動停機。而出現(xiàn)過電壓故障信號,，都是在電機自由停機,、即按下停止按鈕后3 ～ 5s出現(xiàn)的。

    分析認為：離心式甩干機的轉(zhuǎn)動慣量較大,，當自由停機時,，電機按照變頻器內(nèi)設(shè)定的減速時間減速,，甩干桶卻仍然以原來的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，電機被迫在高于相應(yīng)輸出頻率的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),，這時,，電機實際上是在發(fā)電機狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，于是電機向變頻器反送電,。變頻器出于自身保護的需要,，即刻斷電，并發(fā)出過電壓的故障信號,。而在制動停機時,，使甩干桶的轉(zhuǎn)速迅速降低，不會造成電機在發(fā)電機狀態(tài)下運行,，因而不會發(fā)生過電壓故障,。如果適當延長電機減速時間，雖然解決了過電壓故障問題,，但是對甩干機制動停機卻是十分不利的,。因為在按下停機按鈕后，電機實際上并沒有斷電,，而是處于電壓逐漸下降的過程中,，這時采用機械制動，不僅制動困難,，而且有可能造成電機在停機過程中發(fā)生過流故障,。我們采用自由停車加機械制動的方法，較好地解決了這一問題,。