汽車用PCB特別強(qiáng)調(diào)高可靠性和低DPPM,，那么,，我們的企業(yè)是否在高可靠性制造方面擁有技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累？是否與今后的產(chǎn)品發(fā)展方向一致,？在制程控制上,，是否能很好地按照TS16949的要求做？是否已經(jīng)做到了低的DPPM,？這些都要做仔細(xì)的評(píng)估,，光看到這塊誘人的蛋糕而盲目進(jìn)入，將會(huì)對(duì)企業(yè)本身帶來傷害,。

以下提供有代表性的部分專業(yè)生產(chǎn)汽車用PCB企業(yè)在測(cè)試過程中的一些特別做法提供給廣大PCB同仁備以參考：

1,、二次測(cè)試法

部分PCB生產(chǎn)企業(yè)采納“二次測(cè)試法”以提高找出經(jīng)第一次高壓電擊穿缺陷板率。

2,、壞板防呆測(cè)試系統(tǒng)

越來越多的PCB生產(chǎn)廠家在光板測(cè)試機(jī)安裝了“好板打標(biāo)系統(tǒng)”以及“壞板防錯(cuò)箱”以有效地避免人為的漏失,。好板打標(biāo)系統(tǒng)為測(cè)試機(jī)對(duì)經(jīng)過測(cè)試的PASS板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，可有效地防范經(jīng)測(cè)試的板或壞板流到客戶手中,。壞板防錯(cuò)箱為在測(cè)試過程中,，測(cè)試出PASS板時(shí)，測(cè)試系統(tǒng)輸出箱子打開的信號(hào),；反之,，測(cè)試出壞板時(shí)，箱子關(guān)閉,，讓操作人員正確放置經(jīng)過測(cè)試的電路板,。

3、建立PPm質(zhì)量制

目前PPm（Partspermillion,，百萬分率的缺陷率）質(zhì)量制在PCB制造廠商中開始廣泛應(yīng)用,。在眾多我公司客戶中，以新加坡的HitachiChemICal將其應(yīng)用及取得的成效最為值得借鑒,。在該廠內(nèi)有20多人專門負(fù)責(zé)在線PCB的品質(zhì)異常及PCB品質(zhì)異常退貨的統(tǒng)計(jì)分析工作,。運(yùn)用SPC生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)分析方法，將每片壞板及每片退回的缺陷板進(jìn)行分類后統(tǒng)計(jì)分析,，并結(jié)合微切片等輔助工具進(jìn)行分析在哪個(gè)制作工序產(chǎn)生壞及缺陷板,。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)結(jié)果，有目的地去解決工序上出現(xiàn)的問題,。

4,、比較測(cè)試法

部分客戶不同批量PCB采用兩種不同品牌的機(jī)型進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，并跟蹤對(duì)應(yīng)批量的PPm情況,，從而了解兩種測(cè)試機(jī)的性能狀況,，從而選擇更佳性能的測(cè)試機(jī)來進(jìn)行測(cè)試汽車用PCB,。

5、提高測(cè)試參數(shù)

選擇更高的測(cè)試參數(shù)來嚴(yán)格偵查此類PCB,。因?yàn)?，如果選擇更高的電壓和閥值，增加高壓讀漏電次數(shù),，可提高PCB缺陷板的檢出率。例如蘇州某大型臺(tái)資PCB企業(yè)采用300V,，30M,，20歐進(jìn)行測(cè)試汽車用PCB。

6,、定期校驗(yàn)測(cè)試機(jī)參數(shù)

測(cè)試機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)作后,，內(nèi)阻等相關(guān)的測(cè)試參數(shù)均會(huì)有所偏差。因而需定期調(diào)校機(jī)器參數(shù),，以保證測(cè)試參數(shù)的精準(zhǔn)度,。測(cè)試設(shè)備在相當(dāng)一部分的大型PCB企業(yè)均半年或一年進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)、調(diào)校內(nèi)部性能參數(shù),。追求“零缺陷”汽車用PCB一直為廣大PCB人努力的方向,，但受制程設(shè)備、原材料等多方面的限制,，至今PCB世界百強(qiáng)企業(yè)仍在不斷探索降低PPm的方法,。